CN212750723U - 一种热敏传感组件及采用该组件的温度传感器 - Google Patents

一种热敏传感组件及采用该组件的温度传感器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种热敏传感组件及采用该组件的温度传感器,其静触点设在右插片上,左插片和中插片分别连接热敏电阻两端引脚,动触点设在与中插片连接的铍铜弹片上,由推杆直接挤推铍铜弹片使动触点与静触点断开,生产组装方便、材料成本低;动触点与静触点接触配合时稳定性高,通过加设内弹簧既可使动触点与静触点接触配合时稳定性更高,还可对推杆的推入产生阻力,推杆需要克服内弹簧阻力挤推,满足部分客户对推杆受压推力有要求的需求;通过在推杆上设置限位点,由限位点来限制推杆被挤推的行程,防止推杆被过度挤推对铍铜弹片造成损坏;组装形成的温度传感器,还可以配合设置熔断器,通过加设熔断器来起到超温保护作用。

Description

一种热敏传感组件及采用该组件的温度传感器
技术领域
本实用新型属于温度侦测元件技术领域,具体涉及一种基于推杆、铍铜片及触点动作控制通断的热敏传感组件及采用该热敏传感组件的温度传感器。
背景技术
目前现有的基于推杆、铍铜片及触点动作控制通断的热敏传感组件其结构如附图1、图2所示,包括底座1、热敏电阻2、左插片3、右插片4、中插片5、铍铜弹片7、动作片8、推杆11及力臂12,热敏电阻2、左插片3、右插片4、中插片5安装固定于底座1,且左插片3、右插片4分别折弯延伸连接于热敏电阻2的两端引脚,右插片4上通过铍铜弹片7弹性活动连接安装动作片8,动作片8的一端朝向中插片5水平延伸并设置有动触点9,中插片5上对应动触点9设置有与动触点9接触配合的静触点6,底座1上位于右插片4的侧部设置有推杆安装孔10,推杆11安装于推杆安装孔10,动作片8的另一端朝向推杆11水平延伸并与力臂12连接,力臂12同时还安装连接在右插片4上。在图1所示的状态下,推杆11不受力挤推,动触点9与静触点6接触,右插片4、中插片5连通短路,热敏电阻2不起作用,主控板收到短路信号不加热;在图2所示的状态下,推杆11受压挤推力臂12使动触点9与静触点6断开,左插片3、右插片4连通,右插片4、中插片5断开,热敏电阻2起作用,主控板收到热敏电阻2的信号正常工作。
在实际生产及使用中,上述现有热敏传感组件存在以下不足:1、其动触点9的动作控制需要通过铍铜弹片7、动作片8及力臂12的配合安装结构做到,生产组装比较麻烦、材料成本高;2、其动触点9与静触点6的接触配合稳定性有待提高;3、其推杆11易被过度挤推而导致铍铜弹片7造成损坏、变形失效,另外推杆11受挤推的力度没有任何限制,无法满足部分客户对推杆11的受压推力有要求的需求;4、不具备超温保护功能。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种生产组装方便、材料成本低、动触点与静触点的接触配合稳定性高的基于推杆、铍铜片及触点动作控制通断的热敏传感组件及采用该热敏传感组件的温度传感器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种热敏传感组件,包括底座、热敏电阻、左插片、右插片、中插片、铍铜弹片及推杆,该热敏电阻、该左插片、该右插片及该中插片安装固定于该底座,该左插片连接该热敏电阻的一端引脚,该底座上位于该右插片的侧部设置有推杆安装孔,该推杆安装于该推杆安装孔,中插片折弯延伸连接热敏电阻的另一端引脚,铍铜弹片的一端连接于中插片,铍铜弹片弯折并朝向推杆延伸对应推杆形成挤推端,铍铜弹片上设置有动触点,右插片上设置有与动触点接触的静触点;这种结构的热敏传感组件,其静触点设置在右插片上,左插片和中插片分别连接热敏电阻的两端引脚,动触点设置在与中插片连接的铍铜弹片上,由推杆直接挤推铍铜弹片使动触点与静触点断开,生产组装方便、材料成本低。
进一步的,铍铜弹片包括中插片连接段、第一延伸段、弯弧段及第二延伸段,中插片连接段连接于中插片,中插片连接段优选通过铆钉铆接于中插片,第一延伸段垂直于中插片连接段延伸并在其端部弯曲形成弯弧段,第二延伸段从弯弧段上朝向右插片及推杆斜向延伸,挤推端形成于第二延伸段的自由端,动触点设置于第二延伸段,在静触点与动触点接触配合时第二延伸段受静触点挤推呈水平状态,铍铜弹片采用这种结构能在动触点与静触点接触配合时稳定性更高。
优选的,上述静触点为平面静触点,动触点为球面动触点。
进一步的,底座中位于铍铜弹片的挤推端的背面安装设置有内弹簧,内弹簧在动触点与静触点接触配合时处于压缩状态,既可以使动触点与静触点接触配合时稳定性更高,还可以对推杆的推入产生阻力,推杆需要克服内弹簧的阻力进行挤推,满足部分客户对推杆的受压推力有要求的需求。
进一步的,推杆具有防止推杆被过度挤推入推杆安装孔对铍铜弹片造成损坏的限位点,由该限位点来限制推杆被挤推入的行程。
采用上述热敏传感组件组成的一种温度传感器,包括固定板、杯体、外弹簧、底板及杯盖,杯体安装于底板,外弹簧套装于杯体外部且一端抵接于底板,另一端固定于杯体,杯盖安装于杯体的杯口将杯体的杯口封闭,热敏传感组件安装于固定板并通过固定板安装于杯体中,固定板可进一步连接地线以防漏电,热敏传感组件的热敏电阻与杯盖导热接触,外弹簧压缩时热敏传感组件的推杆会受底板挤推推动铍铜弹片使动触点与静触点断开接触;外弹簧正常伸张时热敏传感组件的推杆与底板脱离,铍铜弹片不受推杆挤推且动触点与静触点接触配合。
采用上述热敏传感组件组成的温度传感器,还可以设置熔断器,熔断器安装于熔断器座,熔断器座通过中间座与热敏传感组件的底座拼装组合连接并安装于固定板,熔断器与杯盖导热接触,通过加设熔断器来起到超温保护作用。
本实用新型具有如下有益效果:
1、其静触点设置在右插片上,左插片和中插片分别连接热敏电阻的两端引脚,动触点设置在与中插片连接的铍铜弹片上,由推杆直接挤推铍铜弹片使动触点与静触点断开,生产组装方便、材料成本低;
2、其动触点与静触点接触配合时稳定性高,通过加设内弹簧既可以使动触点与静触点接触配合时稳定性更高,还可以对推杆的推入产生阻力,推杆需要克服内弹簧的阻力进行挤推,满足部分客户对推杆的受压推力有要求的需求;
3、通过在推杆上设置限位点,由该限位点来限制推杆被挤推的行程,可防止推杆被过度挤推对铍铜弹片造成损坏;
4、由本实用新型组装形成的温度传感器,还可以配合设置熔断器,通过加设熔断器来起到超温保护作用。
附图说明
图1为现有热敏传感组件其动触点与静触点接触配合时的示意图;
图2为现有热敏传感组件其动触点与静触点断开时的示意图;
图3为本实用新型一种热敏传感组件其动触点与静触点接触配合时的示意图;
图4为本实用新型一种热敏传感组件其动触点与静触点断开时的示意图;
图5为本实用新型一种热敏传感组件其铍铜弹片在安装前的初始状态示意图;
图6为本实用新型一种热敏传感组件其铍铜弹片安装时动触点与静触点接触配合状态下的示意图;
图7为本实用新型一种热敏传感组件未加装内弹簧时组装形成的温度传感器在动触点与静触点接触配合状态下的示意图;
图8为本实用新型一种热敏传感组件未加装内弹簧时组装形成的温度传感器在动触点与静触点断开状态下的示意图;
图9为本实用新型一种热敏传感组件加装有内弹簧时组装形成的温度传感器在动触点与静触点接触配合状态下的示意图;
图10为本实用新型一种热敏传感组件加装有内弹簧时组装形成的温度传感器在动触点与静触点断开状态下的示意图;
图11为本实用新型一种热敏传感组件加装熔断器组装形成的温度传感器的示意图。
图中:1、底座;2、热敏电阻;3、左插片;4、右插片;5、中插片;6、静触点;7、铍铜弹片;8、动作片;9、动触点;10、推杆安装孔;11、推杆;12、力臂;13、内弹簧;14、限位点;15、固定板;16、杯体;17、外弹簧;18、底板;19、杯盖;110、中间座;111、熔断器座;112、熔断器;113、地线;160、硅胶垫;70、挤推端;71、中插片连接段;72、第一延伸段;73、弯弧段;74、第二延伸段;75、铆钉。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图3-6所示本实用新型热敏传感组件,包括底座1、热敏电阻2、左插片3、右插片4、中插片5、铍铜弹片7及推杆11,该热敏电阻2、该左插片3、该右插片4及该中插片5安装固定于该底座1,该左插片3连接该热敏电阻2的一端引脚,该底座1上位于该右插片4的侧部设置有推杆安装孔10,该推杆11安装于该推杆安装孔10,中插片5折弯延伸连接热敏电阻2的另一端引脚,铍铜弹片7的一端连接于中插片5,铍铜弹片7弯折并朝向推杆11延伸对应推杆11形成挤推端70,铍铜弹片7上设置有动触点9,右插片4上设置有与动触点9接触的静触点6,静触点6优选为平面静触点,动触点9优选为球面动触点。
这种结构的热敏传感组件,其静触点6设置在右插片4上,左插片3和中插片5分别连接热敏电阻2的两端引脚,动触点9设置在与中插片5连接的铍铜弹片7上,由推杆11直接挤推铍铜弹片7使动触点9与静触点6断开,生产组装方便、材料成本低。
铍铜弹片7具体包括中插片连接段71、第一延伸段72、弯弧段73及第二延伸段74,中插片连接段71连接于中插片5,中插片连接段71优选通过铆钉75铆接于中插片5,第一延伸段72垂直于中插片连接段71延伸并在其端部弯曲形成弯弧段73,第二延伸段74从弯弧段73上朝向右插片4及推杆11斜向延伸,挤推端70形成于第二延伸段74的自由端,动触点9设置于第二延伸段74,在静触点6与动触点9接触配合时第二延伸段74受静触点6挤推呈水平状态,铍铜弹片7采用这种结构能在动触点9与静触点6接触配合时稳定性更高。
在底座1中位于铍铜弹片7的挤推端70的背面还可以安装设置内弹簧13,内弹簧13在动触点9与静触点6接触配合时处于压缩状态,既可以使动触点9与静触点6接触配合时稳定性更高,还可以对推杆11的推入产生阻力,推杆11需要克服内弹簧13的阻力进行挤推,满足部分客户对推杆11的受压推力有要求的需求。
推杆11上还可以设置限位点14,该限位点14可以限制推杆11被挤推入的行程,可以防止推杆11被过度挤推入推杆安装孔10对铍铜弹片7造成损坏,具体设置时该限位点14优选设置于推杆11的外侧端的外壁上位于推杆安装孔10外。
采用本实用新型热敏传感组件组装形成的温度传感器,如图7-8、图9-10及图11所示,包括固定板15、杯体16、外弹簧17、底板18及杯盖19,杯体16安装于底板18,外弹簧17套装于杯体16外部且一端抵接于底板18,另一端固定于杯体16,杯盖19安装于杯体16的杯口将杯体16的杯口封闭,热敏传感组件安装于固定板15并通过固定板15安装于杯体16中,固定板15可进一步连接地线113以防漏电,热敏传感组件的热敏电阻2与杯盖19导热接触,具体通过设置在杯盖19背面的硅胶垫160与杯盖19导热接触,外弹簧17压缩时热敏传感组件的推杆11会受底板18挤推推动铍铜弹片7使动触点9与静触点6断开接触;外弹簧17正常伸张时热敏传感组件的推杆11与底板18脱离,铍铜弹片7不受推杆11挤推且动触点9与静触点6接触配合。
如图11所示,采用本实用新型热敏传感组件组成的温度传感器,还可以设置熔断器112,通过加设熔断器112来起到超温保护作用,熔断器112安装于熔断器座111,熔断器座111通过中间座110与热敏传感组件的底座1拼装组合连接并安装于固定板15,熔断器112与杯盖19导热接触,具体通过设置在杯盖19背面的硅胶垫160与杯盖19导热接触。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热敏传感组件,包括底座(1)、热敏电阻(2)、左插片(3)、右插片(4)、中插片(5)、铍铜弹片(7)及推杆(11),该热敏电阻(2)、该左插片(3)、该右插片(4)及该中插片(5)安装固定于该底座(1),该左插片(3)连接该热敏电阻(2)的一端引脚,该底座(1)上位于该右插片(4)的侧部设置有推杆安装孔(10),该推杆(11)安装于该推杆安装孔(10),其特征在于:所述中插片(5)折弯延伸连接所述热敏电阻(2)的另一端引脚,所述铍铜弹片(7)的一端连接于所述中插片(5),所述铍铜弹片(7)弯折并朝向所述推杆(11)延伸对应所述推杆(11)形成挤推端(70),所述铍铜弹片(7)上设置有动触点(9),所述右插片(4)上设置有与所述动触点(9)接触的静触点(6)。
2.如权利要求1所述的热敏传感组件,其特征在于:所述铍铜弹片(7)包括中插片连接段(71)、第一延伸段(72)、弯弧段(73)及第二延伸段(74),所述中插片连接段(71)连接于所述中插片(5),所述第一延伸段(72)垂直于所述中插片连接段(71)延伸并在其端部弯曲形成所述弯弧段(73),所述第二延伸段(74)从所述弯弧段(73)上朝向所述右插片(4)及所述推杆(11)斜向延伸,所述挤推端(70)形成于所述第二延伸段(74)的自由端,所述动触点(9)设置于所述第二延伸段(74),在所述静触点(6)与所述动触点(9)接触配合时所述第二延伸段(74)受所述静触点(6)挤推呈水平状态。
3.如权利要求1或2所述的热敏传感组件,其特征在于:所述静触点(6)为平面静触点,所述动触点(9)为球面动触点。
4.如权利要求2所述的热敏传感组件,其特征在于:所述中插片连接段(71)通过铆钉(75)铆接于所述中插片(5)。
5.如权利要求1或2所述的热敏传感组件,其特征在于:底座(1)中位于所述挤推端(70)的背面安装设置有内弹簧(13),所述内弹簧(13)在所述动触点(9)与所述静触点(6)接触配合时处于压缩状态。
6.如权利要求1所述的热敏传感组件,其特征在于:所述推杆(11)具有防止所述推杆(11)被过度挤推入所述推杆安装孔(10)对所述铍铜弹片(7)造成损坏的限位点(14)。
7.一种温度传感器,包括固定板(15)、杯体(16)、外弹簧(17)、底板(18)及杯盖(19),所述杯体(16)安装于所述底板(18),所述外弹簧(17)套装于所述杯体(16)外部且一端抵接于所述底板(18),另一端固定于所述杯体(16),所述杯盖(19)安装于所述杯体(16)的杯口将所述杯体(16)的杯口封闭,其特征在于:还包括权利要求1-6任一项所述的热敏传感组件,热敏传感组件安装于所述固定板(15)并通过所述固定板(15)安装于所述杯体(16)中,热敏传感组件的热敏电阻(2)与杯盖(19)导热接触,所述外弹簧(17)压缩时热敏传感组件的推杆(11)会受所述底板(18)挤推推动铍铜弹片(7)使动触点(9)与静触点(6)断开接触;所述外弹簧(17)正常伸张时热敏传感组件的推杆(11)与底板(18)脱离,铍铜弹片(7)不受推杆(11)挤推且动触点(9)与静触点(6)接触配合。
8.如权利要求7所述的温度传感器,其特征在于:所述固定板(15)连接有地线(113)。
9.如权利要求7或8所述的温度传感器,其特征在于:还包括熔断器(112),所述熔断器(112)安装于熔断器座(111),所述熔断器座(111)通过中间座(110)与热敏传感组件的底座(1)拼装组合连接并安装于所述固定板(15),所述熔断器(112)与杯盖(19)导热接触。
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