CN210040061U - 一种ptc断电复位温控器 - Google Patents

Abstract

一种PTC断电复位温控器，包括本体，本体上设有导向架，导向架的顶部设有封盖，封盖与导向架之间设有金属碟片，导向架中心穿设有绝缘杆，绝缘杆位于金属碟片的下方，可选择的触碰金属碟片，导向架与本体之间设有PTC发热体，本体内还设有动接触组件和定接触组件，动接触组件包括动弹片及位于动弹片端部的动触头，定接触组件包括定触头，定触头位于动触头的上方且位于动触头的运动行程上，动接触组件连接有第一弹片，定接触组件连接有第二弹片，第一弹片和第二弹片分别电性连接于PTC发热体的电极。本实用新型温控器可以保护电器，且具有自动复位功能，无需专业人员拆装，使用方便。

Description

一种PTC断电复位温控器

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，特别是涉及一种PTC断电复位温控器。

背景技术

传统手动复位温控器应用在饮水机、电暖器等电器中，起到超温异常高温、高热保护的作用，但是当温控器动作后通常需要专业人员拆开设备进行人工复位接通温控器才能再次工作，需要专业人员专业设备拆装，操作麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种断电后可自动复位的PTC断电复位温控器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种PTC断电复位温控器，包括本体，所述本体上设有导向架，所述导向架的顶部设有封盖，所述封盖与所述导向架之间设有金属碟片，所述导向架中心穿设有绝缘杆，所述绝缘杆位于所述金属碟片的下方，可选择的触碰所述金属碟片，所述导向架与所述本体之间设有PTC发热体，所述本体内还设有动接触组件和定接触组件，所述动接触组件包括动弹片及位于所述动弹片端部的动触头，所述定接触组件包括定触头，所述定触头位于所述动触头的上方且位于所述动触头的运动行程上，所述动接触组件连接有第一弹片，所述定接触组件连接有第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片分别电性连接于所述PTC发热体的电极。

进一步，所述第一弹片和所述第二弹片分别抵触于所述PTC发热体顶面和底面上的正、负电极。

进一步，所述导向架的顶部设有台阶架设于所述本体的顶部，所述导向架的中部向下凸设有凸柱，所述凸柱的中心开设有供所述绝缘杆穿设的第一通孔，所述PTC发热体的中心开设有第二通孔，所述PTC发热体通过所述第二通孔套设于所述凸柱外周。

进一步，所述第一弹片的顶部设有套环套在所述凸柱上，所述套环抵顶所述PTC发热体的底面。

进一步，所述套环的内周设有卡扣，所述卡扣卡设于所述凸柱。

进一步，所述第二弹片的顶部设有弧形部，所述弧形部压在所述PTC发热体的顶面，且所述弧形部的弧形与所述凸柱外周的弧形相同。

进一步，所述动接触组件还包括连接于所述动弹片的第一安装片，所述第一安装片通过第一导电柱连接于第一接线端子，所述定接触组件还包括连接于所述定触头的第二安装片，所述第二安装片通过第二导向柱连接于第二接线端子。

进一步，所述第一安装片的边缘向上凸设有第一卡扣片，所述第一弹片的底部设有第一卡扣部卡设于所述第一卡扣片，所述第二安装片的边缘向上凸设有第二卡扣片，所述第二弹片的底部设有第二卡扣部卡设于所述第二卡扣片。

进一步，所述第一卡扣片或/和所述第二卡扣片的中间开设有开口，所述开口内设有弹性部，所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部进入所述开口内，所述弹性部弹性抵持于所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部，以将所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部抵顶于所述本体的内壁。

进一步，所述弹性部自所述开口的顶部侧缘向下延伸且朝向所述本体内壁向外延伸，所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部朝向所述本体的中心线弯折。

本实用新型的有益效果：

当电器异常高温后受热接通保护电路，金属碟片由向上拱起变形为向下拱起，推动绝缘杆向下移动使动触头与定触头分离，此时通过第一弹片和第二弹片接通PTC发热体的正负电极，PTC发热体开始工作发热，保持金属碟片不复位，当电器拔下电源或者断开总电源时，PTC发热体停止发热，金属碟片降温自动复位到向上拱起的状态，此时温控器接通电源，电器才能继续工作。通过本实用新型温控器可以保护电器，且具有自动复位功能，无需专业人员拆装，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型PTC断电复位温控器的整体结构示意图；

图2为本实用新型PTC断电复位温控器的立体分解图；

图3为本实用新型PTC断电复位温控器中第一弹片和第二弹片接触PTC发热体的结构示意图；

图4为本实用新型PTC断电复位温控器中动接触组件、定接触组件及第一弹片、第二弹片的结构示意图；

图5为本实用新型PTC断电复位温控器中第一弹片卡设于导向架的示意图；

图6为本实用新型PTC断电复位温控器的剖视图；

图中，1—本体、2—导向架、21—台阶、22—凸柱、23—第一通孔、3—封盖、4—金属碟片、5—绝缘杆、6—PTC发热体、61—第二通孔、7—动接触组件、71—动弹片、72—动触头、73—第一安装片、74—第一导电柱、75—第一接线端子、76—第一卡扣片、77—开口、78—弹性部、8—定接触组件、81—定触头、82—第二安装片、83—第二导电柱、84—第二接线端子、85—第二卡扣片、9—第一弹片、91—套环、92—卡扣、93—第一卡扣部、10—第二弹片、101—弧形部、102—第二卡扣部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1及图2，本实用新型提供一种PTC断电复位温控器，包括本体1，本体1为顶部向上开口设置的柱体状，本体1上设有导向架2，导向架2部分容纳于本体1内。导向架2的顶部设有封盖3，封盖3与导向架2之间设有金属碟片4，金属碟片4的周缘抵接于导向架2上，导向架2的中心穿设有绝缘杆5，绝缘杆5位于金属碟片4的下方，可选择的触碰金属碟片4。在正常温度下，金属碟片4呈中间向上拱起的状态，整个电路处于接通状态。导向架2与本体1之间设有PTC发热体6。

如图3、图4及图6，本体1内还设有动接触组件7和定接触组件8。动接触组件7包括回折弯曲的动弹片71，动弹片71的一端设有动触头72，动弹片71的中部与绝缘杆5接触，支撑绝缘杆5。动弹片71的另一端安装于第一安装片73上，第一安装片73与动弹片71共同通过第一导电柱74连接于第一接线端子75。定接触组件8包括定触头81，定触头81位于动触头72的上方且位于动触头72的运动行程上。定接触组件8还包括连接于定触头81的第二安装片82，第二安装片82通过第二导电柱83连接于第二接线端子84。

如图2、图3及图5，动接触组件7连接有第一弹片9，定接触组件8连接有第二弹片10，第一弹片9和第二弹片10分别电性连接于PTC发热体6的电极。优选的，第一弹片9和第二弹片10分别抵触于PTC发热体6顶面和底面上的正、负电极。在本实施例中，导向架2的顶部设有台阶21架设于本体1的顶部，导向架2的中部向下凸设有凸柱22，凸柱22的中心开设有供绝缘杆5穿设的第一通孔23，PTC发热体6的中心开设有第二通孔61，PTC发热体6通过第二通孔61套设于凸柱22的外周，因此PTC发热体6可容纳在导向架2内。

可选的，第一弹片9的顶部设有套环91套在凸柱22上，套环91抵顶PTC发热体6的底面。优选的，套环91的内周设有卡扣92，卡扣92卡设于凸柱22，以将第一弹片9的顶部固定于导向架2。在本实施例中，卡扣92设有三个，均匀分布于套环91的内周。第一弹片9的底部设有朝向本体1内侧弯折的第一卡扣部93。第二弹片10的顶部设有弧形部101，弧形部101压在PTC发热体6的顶面，且弧形部101的弧形与凸柱22外周的弧形相同，既能够使第二弹片10有较大面积接触PTC发热体6的顶面，又能够避免第二弹片10与凸柱22发生干涉。第二弹片10的底部设有朝向本体1内侧弯折的第二卡扣部102。通过第一弹片9的向上抵顶和第二弹片10的向下压紧，使第一弹片9、第二弹片10与PTC发热体6之间保持可靠的电性接触。

如图3及图4，第一安装片73的边缘向上凸设有第一卡扣片76，第一卡扣部93卡设于第一卡扣片76。第二安装片82的边缘向上凸设有第二卡扣片85，第二卡扣部102卡设于第二卡扣片85。具体的，第一卡扣片76或/和第二卡扣片85的中间开设有开口77，开口77内设有弹性部78，第一卡扣部93或/和第二卡扣部102进入开口77内，弹性部78弹性抵持于第一卡扣部93或/和第二卡扣部102，以将第一卡扣部93或/和第二卡扣部102抵顶于本体1的内壁。在本实施例中，弹性部78自开口77的顶部侧缘向下延伸且朝向本体1内壁向外延伸，第一卡扣部93或/和第二卡扣部102朝向本体1的中心线弯折，因此在第一卡扣部93或/和第二卡扣部103插入开口77时，会推动弹性部78朝向本体1内部变形，在弹性部78的弹力作用下，将第一卡扣部93或/和第二卡扣部102卡紧在弹性部78与本体1内壁之间，实现了第一弹片9和第二弹片10的固定，同时保证了第一弹片9与动接触组件7的电性连接、第二弹片10与定接触组件8的电性连接。

如图6，当电器没有超过限定温度时，即在正常工作状态时，温控器表面温度没有达到设定的动作温度，金属碟片4保持向上拱起状态，绝缘杆5的顶端没有与金属碟片4接触，位于绝缘杆5下方的动弹片71依靠弹力支撑绝缘杆5，动触头72与定触头81导通，电路处于接通状态。当电器温度异常超过限定温度时，封盖3表面受热升温，温度达到设定的动作温度，金属碟片4由向上拱起状态转变为向下拱起状态，推动绝缘杆5向下移动，绝缘杆5向下推动动弹片71向下移动，从而使动触头72脱离定触头81，电路处于断开状态，起到保护作用。此时电流经由第一弹片7和第二弹片10接通PTC发热体6的正负电极，PTC发热体6工作发热，保持金属碟片4不复位，当电器拔下电源或者断开总电源时，PTC发热体6停止发热，金属碟片4降温自动复位到向上拱起的状态，此时温控器接通电源，电器才能继续工作。通过本实用新型温控器可以保护电器，且具有自动复位功能，无需专业人员拆装，使用方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种PTC断电复位温控器，其特征在于，包括：本体，所述本体上设有导向架，所述导向架的顶部设有封盖，所述封盖与所述导向架之间设有金属碟片，所述导向架中心穿设有绝缘杆，所述绝缘杆位于所述金属碟片的下方，可选择的触碰所述金属碟片，所述导向架与所述本体之间设有PTC发热体，所述本体内还设有动接触组件和定接触组件，所述动接触组件包括动弹片及位于所述动弹片端部的动触头，所述定接触组件包括定触头，所述定触头位于所述动触头的上方且位于所述动触头的运动行程上，所述动接触组件连接有第一弹片，所述定接触组件连接有第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片分别电性连接于所述PTC发热体的电极。

2.根据权利要求1所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述第一弹片和所述第二弹片分别抵触于所述PTC发热体顶面和底面上的正、负电极。

3.根据权利要求1所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述导向架的顶部设有台阶架设于所述本体的顶部，所述导向架的中部向下凸设有凸柱，所述凸柱的中心开设有供所述绝缘杆穿设的第一通孔，所述PTC发热体的中心开设有第二通孔，所述PTC发热体通过所述第二通孔套设于所述凸柱外周。

4.根据权利要求3所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述第一弹片的顶部设有套环套在所述凸柱上，所述套环抵顶所述PTC发热体的底面。

5.根据权利要求4所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述套环的内周设有卡扣，所述卡扣卡设于所述凸柱。

6.根据权利要求3所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述第二弹片的顶部设有弧形部，所述弧形部压在所述PTC发热体的顶面，且所述弧形部的弧形与所述凸柱外周的弧形相同。

7.根据权利要求1所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述动接触组件还包括连接于所述动弹片的第一安装片，所述第一安装片通过第一导电柱连接于第一接线端子，所述定接触组件还包括连接于所述定触头的第二安装片，所述第二安装片通过第二导向柱连接于第二接线端子。

8.根据权利要求7所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述第一安装片的边缘向上凸设有第一卡扣片，所述第一弹片的底部设有第一卡扣部卡设于所述第一卡扣片，所述第二安装片的边缘向上凸设有第二卡扣片，所述第二弹片的底部设有第二卡扣部卡设于所述第二卡扣片。

9.根据权利要求8所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述第一卡扣片或/和所述第二卡扣片的中间开设有开口，所述开口内设有弹性部，所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部进入所述开口内，所述弹性部弹性抵持于所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部，以将所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部抵顶于所述本体的内壁。

10.根据权利要求9所述的PTC断电复位温控器，其特征在于：所述弹性部自所述开口的顶部侧缘向下延伸且朝向所述本体内壁向外延伸，所述第一卡扣部或/和所述第二卡扣部朝向所述本体的中心线弯折。

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