CN212747565U - 液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请提供了一种液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,目的是解决现有人工检测齿轮端面跳动而导致的检测效率低、检测精度不稳定的技术问题。该检测装置包括传输机构、顶升旋转机构、压紧机构和测量机构。当齿轮件处于检测工位时,该齿轮件在顶升旋转机构和压紧机构的配合下被夹持固定,以便于测量机构对齿轮件的端面进行跳动检测。本申请通过传输机构自动运送齿轮件,配合顶升旋转机构和压紧机构使齿轮件在检测工位被稳定夹持并被带动旋转,从而使测量机构能够连续地测量齿轮件端面各处高度,从而稳定、快速地完成端面跳动检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测技术领域,特别涉及一种液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置。
背景技术
自液力变扭器和液力偶合器问世后,液力传动成为内燃机车继电力传动后的又一选择。液力传动装置较之电动机具有造价低、重量轻、功率大、可靠性高、维护简单等优势。液力传动装置主要包括液力传动箱、车轴齿轮箱、换向机构和相互联结的万向轴等,其中,液力传动箱中的液力变扭器是最为核心的组件。液力变扭器主要由泵轮、涡轮和导向轮组成。当柴油机启动时,泵轮被带动高速旋转,泵轮叶片则带动工作油以很高的压力和流速冲击涡轮叶片,使涡轮与泵轮以相同的方向转动,再通过齿轮把柴油机的输出功率传递到机车的动轮上,从而使机车运行。
液力功率输出有赖于齿轮与轴的精确配合,因此须对齿轮精度进行检测,以避免齿轮端面跳动而导致传递不畅。目前,对于齿轮端面跳动检测仍依赖于人工,导致检测效率低,且检测精度不稳定。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本申请提供一种液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,解决了现有人工检测齿轮端面跳动而导致的检测效率低、检测精度不稳定的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供了一种液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,包括:传输机构,用于将齿轮件移送到检测工位;顶升旋转机构,用于将处于检测工位的齿轮件顶升并带动其旋转;压紧机构,用于将齿轮件的上端压紧;测量机构,其具有千分表;其中,当齿轮件处于检测工位时,该齿轮件在顶升旋转机构和压紧机构的配合下被夹持固定,以便于测量机构对齿轮件的端面进行跳动检测。
本申请通过传输机构自动运送齿轮件,配合顶升旋转机构和压紧机构使齿轮件在检测工位被稳定夹持并被带动旋转,从而使测量机构能够连续地测量齿轮件端面各处高度,从而稳定、快速地完成端面跳动检测。
本申请公开的一个实施例中,顶升旋转机构至少包括:一顶升件,用于托住齿轮件的下端并将其顶升;一旋转组件,被配置为当顶升件顶起齿轮件时,带动顶升件进行圆周旋转。
本申请公开的一个实施例中,压紧机构包括:一固定件;一弹性件,设置于固定件;一压紧件,设置于弹性件的下端;其中,当顶升旋转机构顶升齿轮件时,齿轮件的上端面的一部分抵触于压紧件,从而使得该齿轮件被顶升旋转机构和压紧件处于夹持固定状态。
本申请公开的一个实施例中,压紧机构还包括:一转动件;转动件设置于弹性件与压紧件之间;当齿轮件被顶升旋转机构带动旋转时,压紧件通过该转动件跟着齿轮件旋转。
本申请公开的一个实施例中,压紧机构包括:一阶梯轴;一弹性件,设置于阶梯轴的细轴上;一阻挡件,套设于阶梯轴的细轴上,且与弹性件的下端相连接;一轴承件,其一侧面与阻挡件相连接;一压紧件,其与轴承件的另一侧面相连接。
本申请压紧机构通过弹性件与固定件和阻挡件的配合,实现了压紧机构对齿轮件的稳定压持,并通过压紧结构的转动件与顶升旋转机构的旋转组件的配合,实现齿轮件的平稳旋转。
本申请公开的一个实施例中,测量机构还包括竖向移送组件;千分表固定于竖向移送组件的一端。
本申请公开的一个实施例中,竖向移送组件包括:竖向气缸,千分表固定于竖向气缸的工作端;竖向导轨件,配属于竖向气缸,以使竖向气缸的活塞杆稳定地沿着竖向方向移动。
本申请公开的一个实施例中,测量机构还包括横向移送组件,竖向移送组件固定于横向移送组件的一端。
本申请公开的一个实施例中,横向移送组件包括:横向气缸、横向导轨件、连接座;连接座连接于横向气缸的工作端,竖向移送组件固定于连接座;横向导轨件配属于横向气缸,以使横向气缸的活塞杆稳定地沿着横向方向移动。
本申请通过竖向移送组件和横向移送组件带动用于测量齿轮件端面跳动的千分表能够进行横竖两个方向的移动,使测量机构具有灵活的调节能力以适用于不同的齿轮件。
本申请公开的一个实施例中,该检测装置还包括一L形板,横向移送组件的一端固定于L形板,其另一端连接有竖向移送组件。
本申请采用L形板分别定为横向移送组件和压紧机构,利用L形板的硬度增加横向移送组件和压紧机构的机械强度,有利于提高横向移送组件及其连接的竖向移送组件对千分尺的导向精度,同时,也有利于提高检测过程中压紧机构与顶升旋转机构对齿轮件的夹持稳定性。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1. 本申请通过传输机构自动运送齿轮件,配合顶升旋转机构和压紧机构使齿轮件在检测工位被稳定夹持并被带动旋转,从而使测量机构能够连续地测量齿轮件端面各处高度,从而稳定、快速地完成端面跳动检测。
2. 本申请压紧机构通过弹性件与固定件和阻挡件的配合,实现了压紧机构对齿轮件的稳定压持,并通过压紧结构的转动件与顶升旋转机构的旋转组件的配合,实现齿轮件的平稳旋转。
3. 本申请通过竖向移送组件和横向移送组件带动用于测量齿轮件端面跳动的千分表能够进行横竖两个方向的移动,使测量机构具有灵活的调节能力以适用于不同的齿轮件。
4. 本申请采用L形板分别定为横向移送组件和压紧机构,利用L形板的硬度增加横向移送组件和压紧机构的机械强度,有利于提高横向移送组件及其连接的竖向移送组件对千分尺的导向精度,同时,也有利于提高检测过程中压紧机构与顶升旋转机构对齿轮件的夹持稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请在一实施例中的结构示意图。
把附图标记:1.传输机构,2.顶升旋转机构,20.顶升件,21.旋转组件,3.压紧机构,30.固定件,31.弹性件,32.阻挡件,33.转动件,34.压紧件,4.测量机构,40.横向移送组件,40a.横向气缸,40b.横向导轨件,40c.连接座,41.竖向移送组件,41a.竖向气缸,41b.竖向导轨件,5.L形板,A.齿轮件。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请实施例的不同结构。为了简化本申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请实施例。此外,本申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
如图1所示,本申请实施例提供了一种液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,包括传输机构1、顶升旋转机构2、压紧机构3、测量机构4和一L形板5。顶升旋转机构2设置于传输机构1中。压紧机构3和测量机构4分别固定于L形板5的两端处。L形板5靠近传输机构1固定,使压紧机构3悬设于顶升旋转机构2上方,该处即为检测工位。齿轮件A平放于传输机构1中,由传输机构1带动至有测量机构4的检测工位处。至检测工位时,顶升旋转机构2将齿轮件A顶升,使压紧机构3抵接齿轮件A并将其压紧,同时,顶升旋转机构2带动齿轮件A在检测工位处旋转。测量机构4即可对旋转中的齿轮件A的端面进行高度测量,完成该齿轮件A的端面跳动检测。
其中,
顶升旋转机构2包括顶升件20和旋转组件21。顶升件20采用现有技术方案,如油缸等,用于托住齿轮件下端并将其顶升。旋转组件21采用现有技术方案,如转台等,配合顶升件20的运动状态进行圆周旋转。
压紧机构3包括固定件30、弹性件31、转动件33和压紧件34。本实施例中,固定件30为一阶梯轴;弹性件31为一弹簧,套设于阶梯轴的细轴上,该弹簧下端还连接有一阻挡件32,该阻挡件32页套设于阶梯轴额细轴上;转动件33为一轴承,阻挡件32和压紧件34分别固定于该轴承的两侧,使压紧件34能够在阻挡件32下方转动。
测量机构4包括横向移送组件40、竖向移送组件41和千分尺42。横向移送组件40固定于L形板5的一端,并平行于传输机构1。竖向移送组件41固定于横向移送组件的工作端,并与传输机构1垂直。千分尺42固定于竖向移送组件41的工作端,并配置其与传输机构1垂直。
其中,
横向移送组件40包括横向气缸40a、横向导轨件40b、连接座40c。本实施例中,横向气缸40a和横向导轨件40b分别固定于一L形支座的上、下表面而与L形板5的一端固定连接,并与传输机构1平行。连接座40c固定于横向气缸40a的工作端。横向导轨件40b配合横向气缸40a带动连接座40c稳定地沿横向移动。
竖向移送组件41包括竖向气缸41a和竖向导轨件41b。竖向气缸41a和竖向导轨件41b固定于连接座40c处,并与传输机构1垂直。
千分尺42固定于竖向气缸41a的工作端。竖向导轨件41b配合竖向气缸41a带动千分尺42稳定地沿竖向移动。
使用时,齿轮件由传输机构输送至检测工位后,先由顶升旋转机构中的顶升件顶升,使齿轮件顶部与压紧件抵接,并继续上行使弹性件压缩,至阻挡件抵接固定件,使齿轮件稳定地夹持于旋转组件与压紧件间。随后,旋转组件在转动件的配合下带动齿轮件旋转。千分尺由竖向气缸带动,与齿轮件端面在某一尺径处接触,在齿轮件旋转一周后,测得齿轮件该尺径处端面跳动情况。同时,竖向气缸在横向气缸的带动下,连续改变千分尺与齿轮件端面接触的尺径,从而测得齿轮件不同尺径处端面的跳动情况,进而完成对该齿轮件端面的跳动检测。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,包括:
传输机构,用于将所述齿轮件移送到检测工位;
顶升旋转机构,用于将处于检测工位的齿轮件顶升并带动其旋转;
压紧机构,用于将所述齿轮件的上端压紧;
测量机构,其具有千分表;
其中,当所述齿轮件处于检测工位时,该齿轮件在所述顶升旋转机构和所述压紧机构的配合下被夹持固定,以便于所述测量机构对所述齿轮件的端面进行跳动检测。
2.如权利要求1所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述顶升旋转机构至少包括:
一顶升件,用于托住所述齿轮件的下端并将其顶升;
一旋转组件,被配置为当所述顶升件顶起所述齿轮件时,带动所述顶升件进行圆周旋转。
3.如权利要求1所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述压紧机构包括:
一固定件;
一弹性件,设置于所述固定件;
一压紧件,设置于所述弹性件的下端;
其中,当所述顶升旋转机构顶升所述齿轮件时,所述齿轮件的上端面的一部分抵触于所述压紧件,从而使得该齿轮件被所述顶升旋转机构和所述压紧件处于夹持固定状态。
4.如权利要求3所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述压紧机构还包括:
一转动件;
所述转动件设置于所述弹性件与所述压紧件之间;当所述齿轮件被所述顶升旋转机构带动旋转时,所述压紧件通过该转动件跟着所述齿轮件旋转。
5.如权利要求1所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述压紧机构包括:
一阶梯轴;
一弹性件,设置于所述阶梯轴的细轴上;
一阻挡件,套设于所述阶梯轴的细轴上,且与所述弹性件的下端相连接;
一轴承件,其一侧面与所述阻挡件相连接;
一压紧件,其与所述轴承件的另一侧面相连接。
6.如权利要求1所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述测量机构还包括竖向移送组件;所述千分表固定于所述竖向移送组件的一端。
7.如权利要求6所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述竖向移送组件包括:
竖向气缸,所述千分表固定于所述竖向气缸的工作端;
竖向导轨件,配属于所述竖向气缸,以使所述竖向气缸的活塞杆稳定地沿着竖向方向移动。
8.如权利要求6所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述测量机构还包括横向移送组件,所述竖向移送组件固定于所述横向移送组件的一端。
9.如权利要求8所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,所述横向移送组件包括:横向气缸、横向导轨件、连接座;
所述连接座连接于所述横向气缸的工作端,所述竖向移送组件固定于所述连接座;
所述横向导轨件配属于所述横向气缸,以使所述横向气缸的活塞杆稳定地沿着横向方向移动。
10.如权利要求8所述的液力传动箱齿轮件端面跳动检测装置,其特征在于,该检测装置还包括一L形板,所述横向移送组件的一端固定于所述L形板,其另一端连接有竖向移送组件。
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CN113218274A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 半导体工艺设备的检测装置 |
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