CN212745815U - 一种四面打孔方钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四面打孔方钢，包括底板和方钢柱体，所述底板的上侧焊接有矩形管，所述矩形管的内腔固定固定安装有两组对称的导轨，所述导轨的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与方钢柱体固定连接，所述方钢柱体的四面均设有矩形槽，所述底板的上侧中部转动连接有丝杆，所述方钢柱体的下侧设有螺纹孔，所述丝杆的上端与螺纹孔螺接，所述丝杆上固定安装有第一锥齿轮，所述矩形管转动连接有贯穿的转轴，所述转轴的前端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。转动转轴可驱动丝杆旋转，丝杆的转动能够带动方钢柱体在竖直方向移动，进而调节矩形槽的高度，方便安装横梁。

Description

一种四面打孔方钢

技术领域

本实用新型涉及方钢技术领域，具体为一种四面打孔方钢。

背景技术

方钢是实心的棒材，区别于方管，是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢等。方钢具有较好的结构强度，常用于设备中承重的立柱，在立柱的侧面开设孔或槽，用于安装横梁，但是在实际安装时，立柱的高度不便于进行调节，因加工误差等原因，横梁不便于安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四面打孔方钢，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四面打孔方钢，包括底板和方钢柱体，所述底板的上侧焊接有矩形管，所述矩形管的内腔固定固定安装有两组对称的导轨，所述导轨的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与方钢柱体固定连接，所述方钢柱体的四面均设有矩形槽，所述底板的上侧中部转动连接有丝杆，所述方钢柱体的下侧设有螺纹孔，所述丝杆的上端与螺纹孔螺接，所述丝杆上固定安装有第一锥齿轮，所述矩形管转动连接有贯穿的转轴，所述转轴的前端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述底板呈矩形且四角设有圆形的安装孔，所述安装孔的直径为10～15mm。

优选的，所述方钢柱体的四面均设有圆孔，所述圆孔的里端与矩形槽连通。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮的大小相等，所述导轨的下端固定安装有端板。

优选的，所述转轴的外端焊接有柱体，所述柱体上设有径向贯穿的通孔，所述通孔的直径为8～12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的方钢柱体由丝杆进行支撑，在矩形管的侧壁上设置贯穿的转轴，转轴与丝杆之间通过锥齿轮传动，因此转动转轴可驱动丝杆旋转，丝杆的转动能够带动方钢柱体在竖直方向移动，进而调节矩形槽的高度，方便安装横梁。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、方钢柱体；2、矩形管；3、底板；4、导轨；5、矩形槽；6、圆孔；7、丝杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、螺纹孔；11、安装孔；12、滑块；13、转轴；14、柱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种四面打孔方钢，包括底板3和方钢柱体1，底板3呈矩形且四角设有圆形的安装孔11，安装孔11的直径为10～15mm，底板3的上侧焊接有矩形管2，使用时通过底板3进行固定安装。

矩形管2的内腔固定固定安装有两组对称的导轨4，导轨4的滑槽内滑动连接有滑块12，滑块12与方钢柱体1固定连接，方钢柱体1的四面均设有矩形槽5，方钢柱体1的四面均设有圆孔6，圆孔6的里端与矩形槽5连通，横梁的端部插接到矩形槽5中，从侧面的圆孔6锁入螺栓进行固定。

底板3的上侧中部转动连接有丝杆7，方钢柱体1的下侧设有螺纹孔10，丝杆7的上端与螺纹孔10螺接，丝杆7上固定安装有第一锥齿轮8，矩形管2转动连接有贯穿的转轴13，转轴13的前端固定安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合，转动转轴13能够驱动丝杆7旋转，进而由丝杆7带动方钢柱体1上升或下降。

第二锥齿轮9与第一锥齿轮8的大小相等，导轨4的下端固定安装有端板，转轴13的外端焊接有柱体14，柱体14上设有径向贯穿的通孔，通孔的直径为8～12mm，在通孔中插入铁杆转动转轴13较省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种四面打孔方钢，包括底板（3）和方钢柱体（1），其特征在于：所述底板（3）的上侧焊接有矩形管（2），所述矩形管（2）的内腔固定固定安装有两组对称的导轨（4），所述导轨（4）的滑槽内滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）与方钢柱体（1）固定连接，所述方钢柱体（1）的四面均设有矩形槽（5），所述底板（3）的上侧中部转动连接有丝杆（7），所述方钢柱体（1）的下侧设有螺纹孔（10），所述丝杆（7）的上端与螺纹孔（10）螺接，所述丝杆（7）上固定安装有第一锥齿轮（8），所述矩形管（2）转动连接有贯穿的转轴（13），所述转轴（13）的前端固定安装有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（8）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种四面打孔方钢，其特征在于：所述底板（3）呈矩形且四角设有圆形的安装孔（11），所述安装孔（11）的直径为10～15mm。

3.根据权利要求1所述的一种四面打孔方钢，其特征在于：所述方钢柱体（1）的四面均设有圆孔（6），所述圆孔（6）的里端与矩形槽（5）连通。

4.根据权利要求1所述的一种四面打孔方钢，其特征在于：所述第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（8）的大小相等，所述导轨（4）的下端固定安装有端板。

5.根据权利要求1所述的一种四面打孔方钢，其特征在于：所述转轴（13）的外端焊接有柱体（14），所述柱体（14）上设有径向贯穿的通孔，所述通孔的直径为8～12mm。

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