CN212745103U - 角行程陶瓷角阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型角行程陶瓷角阀,包括阀体、上阀盖、下法兰和侧法兰,阀体的内腔表面固定有陶瓷阀座和置于陶瓷阀座上端面的阀体陶瓷内衬,陶瓷阀座上开有至少一个上下贯通的阀座通孔,陶瓷阀芯可左右旋转地置于陶瓷阀座上,陶瓷阀芯上开有与阀座通孔一一对应的且可与所对应的阀座通孔连通的阀芯通孔,阀杆的下端与陶瓷阀芯固定连接,阀杆的上端与可驱动其旋转的驱动装置连接。本实用新型角行程陶瓷角阀通过旋转阀杆来控制流体的流量与开闭陶瓷角阀,以及在流体流道内壁都采用陶瓷材料,大大提高了陶瓷角阀的使用寿命,通过陶瓷阀芯与陶瓷阀座之间形成的可上下连通的通道,有效地消除了陶瓷角阀在工作时的振动,减少了工作时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉一种阀门,特别是涉及一种陶瓷角阀。
背景技术
在煤化工、硅化工、矿山冶金、电力环保等行业中,有大量输送气固、液固、气液固三相等流体输送和控制系统,根据工况的要求常常需要使用角阀来实现各种流体的流量控制和开关控制。传统的角阀多采用直行程式柱塞阀,如图5所示,该类柱塞阀通过驱动阀杆31上下移动,来带动连接于其下端的阀芯32上下随动,通过上下移动阀芯32来调节阀芯32与阀座33之间的间隙以实现对阀门的流量控制,通过阀芯32挤压位于出水口的阀座33来实现密封以关闭阀门。阀芯32的上下移动容易造成阀芯32与阀座33之间产生刮伤和卡塞问题,影响使用寿命;对于传统的直行程式柱塞阀,流体从角阀侧面进入,然后通过阀芯32与阀座33之间的缝隙从角阀下端流出,在角阀内腔中会产生较大高低压差,加上流速很快,使得传统直行程柱塞式角阀的阀芯32在上下运动的调节过程,会产生较大的高频振动,从而造成很大的噪音;而且传统的直行程式柱塞阀的阀芯32和阀座33都是由硬质合金制成的,无法使用陶瓷制作,因为阀芯32在上下运动进行调节流量或开关阀门时,很容易把陶瓷挤压碎裂或因高频振动而碎裂,因此目前传统的直行程式柱塞阀在工作时,其阀芯32和阀座33容易被高压差下的固体颗粒冲刷和流体的侵蚀,从而减少了角阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长且可消除振动的角行程陶瓷角阀。
本实用新型角行程陶瓷角阀,包括阀体、安装在所述阀体上端口的上阀盖、安装在所述阀体下端口的下法兰和安装在所述阀体侧开口的侧法兰,所述阀体的内腔表面固定有陶瓷阀座和置于所述陶瓷阀座上端面的阀体陶瓷内衬,所述陶瓷阀座上开有至少一个上下贯通的阀座通孔,陶瓷阀芯可左右旋转地置于所述陶瓷阀座上,所述陶瓷阀芯上开有与所述阀座通孔一一对应的且可与所对应的阀座通孔连通的阀芯通孔,阀杆可左右旋转地通过密封填料上下贯穿于所述上阀盖,所述阀杆的下端与所述陶瓷阀芯固定连接,所述阀杆的上端与可驱动其旋转的驱动装置连接,所述侧法兰的内腔表面固定有与所述阀体陶瓷内衬配合的侧法兰陶瓷内衬,所述侧法兰陶瓷内衬的内腔与所述阀体陶瓷内衬的内腔贯通,所述下法兰的内腔表面固定有与所述陶瓷阀座配合的下法兰陶瓷内衬,所述下法兰陶瓷内衬的内腔与所述陶瓷阀座的阀座通孔贯通。
本实用新型角行程陶瓷角阀,其中所述阀座通孔为两个,且相对阀杆的中心轴对称,所述阀芯通孔为两个且与所述阀座通孔形状大小相同,所述阀芯通孔相对阀杆的中心轴对称。
本实用新型角行程陶瓷角阀,其中所述阀座通孔为扇形孔。
本实用新型角行程陶瓷角阀通过旋转阀杆带动陶瓷阀芯相对陶瓷阀座转动,来调节流体的流量和角阀的开闭,避免了现有技术中传统角阀中阀芯与阀座之间的冲击和刮伤问题,可有效地保护陶瓷阀芯与陶瓷阀座。而且其流道内壁都由陶瓷制成,大大减少了流体对阀内件和流道的冲刷和气蚀,提高了陶瓷角阀的强度和使用寿命。通过陶瓷阀芯与陶瓷阀座之间形成的可上下连通的通道,有效的消除了现有技术中传统角阀在工作时的振动,减少了工作时产生的噪音。
下面结合附图对本实用新型角行程陶瓷角阀的实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型角行程陶瓷角阀处于完全打开状态的主视剖视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型角行程陶瓷角阀处于完全关闭状态的主视剖视图;
图4为图3的B-B剖视图;
图5为现有技术的传统直行程柱塞式角阀处于完全关闭状态的主视剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型角行程陶瓷角阀包括阀体4、上阀盖6、下法兰9和侧法兰7,上阀盖6通过螺栓安装于阀体4上端口处,下法兰9通过螺栓安装在阀体4下端口,侧法兰7通过螺栓于安装于阀体4的侧开口。阀体4的内腔表面固定有陶瓷阀座1和阀体陶瓷内衬5。陶瓷阀座1固定于阀体4的内腔的下端位置,其外表面与阀体4的内腔表面固定配合。陶瓷阀座1上开有两个上下贯通的阀座通孔11,两个阀座通孔11相对于阀杆3的中心轴呈对称分布,阀座通孔11为扇形。阀座通孔11还可以选用圆形、方形、长方形、V形、U形等多种孔中的其中一种孔来代替。阀体陶瓷内衬5位于陶瓷阀座1的上端面,阀体陶瓷内衬5覆盖在位于上阀盖6以下的阀体4的内腔表面上。陶瓷阀芯2可左右旋转地置于陶瓷阀座1上,陶瓷阀芯2的外表面与阀体陶瓷内衬5的内腔表面之间为可满足其相对旋转的较小间隙配合。陶瓷阀芯2上开有两个分别与两个阀座通孔11相对应的阀芯通孔21,且阀芯通孔21与阀座通孔11的形状大小完全相同且相对阀杆3的中心轴对称。当旋转陶瓷阀芯2时,如图1和图2所示,可以使得阀芯通孔21与其相对应陶瓷阀座1上的阀座通孔11完全吻合,即形成两个完全敞开的流体通道。当再继续旋转陶瓷阀芯2时,如图3和4所示,阀芯通孔21与其相对应陶瓷阀座1上的阀座通孔11相互错开,流体通道完全封闭,即角阀关闭。阀杆3可左右旋转地通过密封填料61上下贯穿于上阀盖6,阀杆3的下端穿过阀体4的阀体陶瓷内衬5的内腔后,固定连接于陶瓷阀芯2上。阀杆3伸出上阀盖6的上端用于与驱动装置固定连接,驱动装置可带动阀盖6旋转。侧法兰7的内腔表面固定有与阀体陶瓷内衬5配合的侧法兰陶瓷内衬8,侧法兰陶瓷内衬8的内腔与阀体陶瓷内衬5的内腔贯通,下法兰9的内腔表面固定有与陶瓷阀座1的下端面配合的下法兰陶瓷内衬10,下法兰陶瓷内衬10的内腔与陶瓷阀座1的两个阀座通孔11贯通。
本实用新型角行程陶瓷角阀工作时,打开阀杆3的驱动装置,驱动装置带动阀杆3旋转,与阀杆3下端固定连接的陶瓷阀芯2跟随旋转,使得陶瓷阀芯2上的阀芯通孔21与其相对应陶瓷阀座1上的阀座通孔11连通,形成两个流体通道。流体通过与侧法兰7的外端口连接的通道进入侧法兰陶瓷内衬8的内腔,然后经过阀体陶瓷内衬5的内腔流至陶瓷阀芯2的阀芯通孔2,接着流经陶瓷阀座1的阀座通孔11,进入下法兰陶瓷内衬10的内腔中,最后流至于下法兰9的下端口连接的通道内。如图3和图4所示,当陶瓷阀芯2上的阀芯通孔21跟随旋转至完全错开与其对应的阀座通孔11的位置后,流体通道完全关闭,此时陶瓷角阀处于关闭状态。根据工作需要设定驱动装置的旋转,达到控制流体流量和开闭陶瓷角阀的目的。本实用新型角行程陶瓷角阀通过旋转阀杆3带动陶瓷阀芯2相对陶瓷阀座1转动,来调节流体的流量和角阀的开闭,避免了传动角阀中阀芯与密封座之间的冲击和刮伤问题,可有效地保护了陶瓷阀芯2与陶瓷阀座1。同时与现有技术相比,流体不再是从阀芯与阀座之间的缝隙流过,而是直接通过陶瓷阀芯与陶瓷阀座之间形成的上下连通地通道流过,可以有效避免现有技术中传动角阀工作时产生的高频振动问题,从而有效减少噪音。而且本实用新型角行程陶瓷角阀的流道都由陶瓷制成,大大减少了流体对阀体内件和流道的冲刷和气蚀,提高了陶瓷角阀的强度和使用寿命。
本实用新型角行程陶瓷角阀通过旋转阀杆来控制流体的流量与开闭陶瓷角阀,以及在流体流道内壁都采用陶瓷材料,大大提高了陶瓷角阀的使用寿命,通过陶瓷阀芯与陶瓷阀座之间形成的可上下连通的通道,有效地消除了陶瓷角阀在工作时的振动,减少了工作时产生的噪音。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种角行程陶瓷角阀,其特征在于:包括阀体(4)、安装在所述阀体(4)上端口的上阀盖(6)、安装在所述阀体(4)下端口的下法兰(9)和安装在所述阀体(4)侧开口的侧法兰(7),所述阀体(4)的内腔表面固定有陶瓷阀座(1)和置于所述陶瓷阀座(1)上端面的阀体陶瓷内衬(5),所述陶瓷阀座(1)上开有至少一个上下贯通的阀座通孔(11),陶瓷阀芯(2)可左右旋转地置于所述陶瓷阀座(1)上,所述陶瓷阀芯(2)上开有与所述阀座通孔(11)一一对应的且可与所对应的阀座通孔(11)连通的阀芯通孔(21),阀杆(3)可左右旋转地通过密封填料(61)上下贯穿于所述上阀盖(6),所述阀杆(3)的下端与所述陶瓷阀芯(2)固定连接,所述阀杆(3)的上端与可驱动其旋转的驱动装置连接,所述侧法兰(7)的内腔表面固定有与所述阀体陶瓷内衬(5)配合的侧法兰陶瓷内衬(8),所述侧法兰陶瓷内衬(8)的内腔与所述阀体陶瓷内衬(5)的内腔贯通,所述下法兰(9)的内腔表面固定有与所述陶瓷阀座(1)配合的下法兰陶瓷内衬(10),所述下法兰陶瓷内衬(10)的内腔与所述陶瓷阀座(1)的阀座通孔(11)贯通。
2.根据权利要求1所述的角行程陶瓷角阀,其特征在于:所述阀座通孔(11)为两个,且相对阀杆(3)的中心轴对称,所述阀芯通孔(21)为两个且与所述阀座通孔(11)形状大小相同,所述阀芯通孔(21)相对阀杆(3)的中心轴对称。
3.根据权利要求2所述的角行程陶瓷角阀,其特征在于:所述阀座通孔(11)为扇形孔。
Priority Applications (1)
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CN202021940049.2U CN212745103U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 角行程陶瓷角阀 |
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CN212745103U true CN212745103U (zh) | 2021-03-19 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111981152A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-24 | 烟台金泰美林科技股份有限公司 | 角行程陶瓷角阀 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021940049.2U patent/CN212745103U/zh active Active
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