CN212744736U - 一种轴承座 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种轴承座,其包括座盘,座盘底面开设有安装通孔,安装通孔内周面固定有座柱;座柱底面和顶面分别开设有沉孔;座柱两个沉孔的圆心位于同一条铅垂线上;沉孔底面开设有与另一沉孔连通的轴孔。两个沉孔内分别嵌设有用于阻止轴承脱落的防脱环;每个防脱环与座柱之间均设置有四组用于固定连接防脱环和座柱的固定机构;每组固定机构包括开设于座柱一侧且与沉孔连通的嵌槽以及固定于防脱环外周面且用于与嵌槽插接的嵌片;本申请具有提高两个轴承安装后的同轴度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及轴承座的领域,尤其是涉及一种轴承座。
背景技术
目前,轴承座常用于为轴承提供支撑作用,轴承座两侧分别开设有用于安装轴承的圆形槽。
现有轴承座一般是在轴承座的中心位置开设用于安装两个轴承的安装通孔,轴承安装时由于缺少参照物,可能会导致轴承的圆心没有落在轴承座的中轴线上,从而造成两个轴承的同轴度存在偏差,进而对两个转轴的同步转动造成影响。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有影响两个轴承同轴度的缺陷。
实用新型内容
为了提高两个轴承安装后的同轴度,本申请提供一种轴承座。
本申请提供的一种采用如下的技术方案:
一种轴承座,包括座盘,所述座盘底面开设有安装通孔,所述安装通孔内周面固定有座柱;所述座柱底面和顶面分别开设有沉孔;所述座柱两个沉孔的圆心位于同一条铅垂线上;所述沉孔底面开设有与另一沉孔连通的轴孔。
通过采用上述技术方案,通过在座柱的顶面和底面开设沉孔,便于通过沉孔为轴承限位,从而提高两个轴承与轴承座之间的同轴度。
优选的,两个所述沉孔内分别嵌设有用于阻止轴承脱落的防脱环;每个防脱环与座柱之间均设置有四组用于固定连接防脱环和座柱的固定机构;每组固定机构包括开设于座柱一侧且与沉孔连通的嵌槽以及固定于防脱环外周面且用于与嵌槽插接的嵌片;所述嵌槽内设置有用于对嵌片进行限位的限位机构;每组所述限位机构包括开设于嵌槽远离沉孔一侧的第一滑槽以及沿座柱径向滑移设置于所述第一滑槽内的限位片;所述限位片远离沉孔一侧固定有第一弹簧,所述第一弹簧远离沉孔一端与所述第一滑槽远离沉孔一侧固定连接;所述嵌槽内设置有用于对限位片进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,嵌片与嵌槽插接后,限位组件取消对限位片的限位作用,限位片在第一弹簧的弹力作用下与嵌片远离防脱环一侧插接,从而对嵌片进行限位,降低嵌片与嵌槽分离的可能性,从而使防脱环与座柱固定连接,便于通过防脱环阻止轴承脱离沉孔。
优选的,所述限位片顶部固定有导向条,所述第一滑槽顶面开设有导向通孔,所述导向条通过导向通孔沿沉孔径向与所述座柱滑移连接。
通过采用上述技术方案,导向通孔为导向条提供导向作用,降低限位片沿沉孔径向移动过程中偏离轨道的可能性。
优选的,所述限位组件包括开设于嵌槽底面的第二滑槽、沿竖向滑移设置于所述第二滑槽内的按压件、开设于所述第二滑槽远离沉孔一侧的第三滑槽、沿沉孔径向滑移设置于所述第三滑槽内的抵接件、开设于所述第三滑槽顶面的第四滑槽以及沿竖向滑移设置于所述第四滑槽内的滑移件;所述滑移件靠近沉孔一侧开设有用于穿设限位片的方形通孔;所述方形通孔顶部固定有用于与限位片顶部插接的插接件;所述滑移件顶部固定有第三弹簧,第三弹簧顶端与第四滑槽顶面固定连接;所述按压件与抵接件之间设置有用于驱动抵接件向远离按压件一侧移动的第一抵压组件;所述抵接件与滑移件之间设置有用于驱动滑移件向上移动的第二抵压组件。
通过采用上述技术方案,嵌片与嵌槽插接后,嵌片向下抵压按压件,并推动按压件向下移动。按压件向下移动过程中通过第一抵压组件驱动抵接件向远离防脱环一侧移动;抵接件移动过程中通过第二抵压组件驱动滑移件向上移动。滑移件移动过程中,插接件与限位片分离,限位片在第一弹簧的弹力作用下与嵌片远离防脱环一侧插接,从而对嵌片进行限位。通过设置限位组件,便于嵌片向下抵压按压件时,限位片位于第一滑槽内,降低限位片阻挡嵌片与嵌槽插接的可能性。
优选的,所述按压件底部固定有第二弹簧,所述第二弹簧底端与所述第二滑槽底面固定连接。
通过采用上述技术方案,嵌片与按压件抵接时,第二弹簧处于压缩状态,第二弹簧向按压件施加向上的弹力;便于嵌片与按压件分离时,通过第二弹簧驱动按压件向上复位。
优选的,所述按压件底部固定有导向轴,所述第二滑槽底面开设有导向槽,所述导向轴通过导向槽沿竖向与座柱滑移连接。
通过采用上述技术方案,导向槽为导向轴提供导向作用,降低按压件沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。
优选的,所述第一抵压组件包括分别开设于按压件和抵接件相对内侧的两个第一斜面。
通过采用上述技术方案,按压件通过第一斜面抵压抵接件,便于通过按压件驱动抵接件向远离沉孔一侧移动。
优选的,所述第二抵压组件包括分别开设于抵接件与滑移件相对内侧的两个第二斜面。
通过采用上述技术方案,抵接件通过第二斜面抵压滑移件,便于通过抵接件驱动滑移件向上移动,从而使插接件与限位片分离,进而便于通过限位片对嵌片限位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在座柱的顶面和底面开设沉孔,便于通过沉孔为轴承限位,从而提高两个轴承与轴承座之间的同轴度;
通过对嵌片进行限位,降低嵌片与嵌槽分离的可能性,从而使防脱环与座柱固定连接,便于通过防脱环阻止轴承脱离沉孔;
通过设置限位组件,便于嵌片向下抵压按压件时,限位片位于第一滑槽内,降低限位片阻挡嵌片与嵌槽插接的可能性。
附图说明
图1是申请实施例的轴承座的结构示意图。
图2是申请实施例的轴承座的局部剖视图。
图3是图2中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、座盘;11、方形通孔;12、座柱;13、沉孔;14、轴孔;15、环形槽;16、防脱环;17、安装通孔;2、固定机构;21、嵌槽;22、嵌片;23、第二滑槽;3、限位机构;31、第一滑槽;32、限位片;33、第一弹簧;34、导向条;35、导向通孔;36、第一斜面;37、第二斜面;4、限位组件;41、第三弹簧;42、按压件;43、第三滑槽;44、抵接件;45、第四滑槽;46、滑移件;47、第二弹簧;48、导向轴;49、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轴承座。参照图1,轴承座包括座盘1。座盘1底面开设有安装通孔17,安装通孔17内周面固定有座柱12。座柱12底面和顶面分别开设有沉孔13;座柱12两个沉孔13的圆心位于同一条铅垂线上。沉孔13底面开设有与另一沉孔13连通的轴孔14。座盘1外周面的顶部开设有用于与治具嵌合的环形槽15。两个沉孔13分别用于安装轴承,两个轴承分别用于固定转轴,从而通过轴承座使两个转轴联动。
参照图1、图2,两个沉孔13内分别嵌设有用于阻止轴承脱落的防脱环16。每个防脱环16与座柱12之间均设置有四组用于固定连接防脱环16和座柱12的固定机构2。每组固定机构2包括开设于座柱12一侧且与沉孔13连通的嵌槽21以及固定于防脱环16外周面且用于与嵌槽21插接的嵌片22。嵌槽21内设置有用于对嵌片22进行限位的限位机构3。每组限位机构3包括开设于嵌槽21远离沉孔13一侧的第一滑槽31以及沿座柱12径向滑移设置于第一滑槽31内的限位片32。限位片32远离沉孔13一侧固定有第一弹簧33,第一弹簧33远离沉孔13一端与第一滑槽31远离沉孔13一侧固定连接。限位片32顶部固定有导向条34,第一滑槽31顶面开设有导向通孔35,导向条34通过导向通孔35沿沉孔13径向与座柱12滑移连接。嵌槽21内设置有用于对限位片32进行限位的限位组件4。将轴承安装于沉孔13内,之后在沉孔13内嵌设防脱环16,用于阻止轴承脱落防脱环16。嵌片22与嵌槽21插接后,限位组件4取消对限位片32的限位作用,限位片32在第一弹簧33的弹力作用下与嵌片22远离防脱环16一侧插接,从而对嵌片22进行限位。
参照图2、图3,限位组件4包括开设于嵌槽21底面的第二滑槽23、沿竖向滑移设置于第二滑槽23内的按压件42、开设于第二滑槽23远离沉孔13一侧的第三滑槽43、沿沉孔13径向滑移设置于第三滑槽43内的抵接件44、开设于第三滑槽43顶面且与第一滑槽31连通的第四滑槽45以及沿竖向滑移设置于第四滑槽45内的滑移件46。按压件42底部固定有第二弹簧47,第二弹簧47底端与第二滑槽23底面固定连接。按压件42底部固定有导向轴48,第二滑槽23底面开设有导向槽49,导向轴48通过导向槽49沿竖向与座柱12滑移连接。滑移件46靠近沉孔13一侧开设有用于穿设限位片32的方形通孔11;方形通孔11顶部固定有用于与限位片32顶部插接的插接件。滑移件46顶部固定有第三弹簧41,第三弹簧41顶端与第四滑槽45顶面固定连接。按压件42与抵接件44的相对内侧分别开设有第一斜面36;抵接件44与滑移件46的相对内侧分别开设有第二斜面37。嵌片22与嵌槽21插接后,嵌片22向下抵压按压件42,并推动按压件42向下移动。按压件42向下移动过程中通过第一斜面36抵压推动抵接件44向远离防脱环16一侧移动;抵接件44移动过程中通过第二斜面37抵压推动滑移件46向上移动。滑移件46移动过程中,插接件与限位片32分离,限位片32在第一弹簧33的弹力作用下与嵌片22远离防脱环16一侧插接,从而对嵌片22进行限位。
本申请实施例一种的实施原理为:
将轴承安装于沉孔13内,之后在沉孔13内嵌设防脱环16,用于阻止轴承脱落防脱环16。嵌片22与嵌槽21插接后,嵌片22向下抵压按压件42,并推动按压件42向下移动。按压件42向下移动过程中通过第一斜面36抵压推动抵接件44向远离防脱环16一侧移动;抵接件44移动过程中通过第二斜面37抵压推动滑移件46向上移动。滑移件46移动过程中,插接件与限位片32分离,限位片32在第一弹簧33的弹力作用下与嵌片22远离防脱环16一侧插接,从而对嵌片22进行限位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承座,包括座盘(1),其特征在于,所述座盘(1)底面开设有安装通孔(17),所述安装通孔(17)内周面固定有座柱(12);所述座柱(12)底面和顶面分别开设有沉孔(13);所述座柱(12)两个沉孔(13)的圆心位于同一条铅垂线上;所述沉孔(13)底面开设有与另一沉孔(13)连通的轴孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座,其特征在于:两个所述沉孔(13)内分别嵌设有用于阻止轴承脱落的防脱环(16);每个所述防脱环(16)与座柱(12)之间均设置有四组用于固定连接防脱环(16)和座柱(12)的固定机构(2);每组所述固定机构(2)包括开设于座柱(12)一侧的嵌槽(21)以及固定于防脱环(16)外周面且用于与所述嵌槽(21)插接的嵌片(22);所述嵌槽(21)内设置有用于对嵌片(22)进行限位的限位机构(3);每组所述限位机构(3)包括开设于嵌槽(21)远离沉孔(13)一侧的第一滑槽(31)以及沿座柱(12)径向滑移设置于所述第一滑槽(31)内的限位片(32);所述限位片(32)远离沉孔(13)一侧固定有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)远离沉孔(13)一端与所述第一滑槽(31)远离沉孔(13)一侧固定连接;所述嵌槽(21)内设置有用于对限位片(32)进行限位的限位组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座,其特征在于:所述限位片(32)顶部固定有导向条(34),所述第一滑槽(31)顶面开设有导向通孔(35),所述导向条(34)通过导向通孔(35)沿沉孔(13)径向与所述座柱(12)滑移连接。
4.根据权利要求2所述的一种轴承座,其特征在于:所述限位组件(4)包括开设于嵌槽(21)底面的第二滑槽(23)、沿竖向滑移设置于所述第二滑槽(23)内的按压件(42)、开设于所述第二滑槽(23)远离沉孔(13)一侧的第三滑槽(43)、沿沉孔(13)径向滑移设置于所述第三滑槽(43)内的抵接件(44)、开设于所述第三滑槽(43)顶面的第四滑槽(45)以及沿竖向滑移设置于所述第四滑槽(45)内的滑移件(46);所述滑移件(46)靠近沉孔(13)一侧开设有用于穿设限位片(32)的方形通孔(11);所述方形通孔(11)顶部固定有用于与限位片(32)顶部插接的插接件;所述滑移件(46)顶部固定有第三弹簧(41),所述第三弹簧(41)顶端与第四滑槽(45)顶面固定连接;所述按压件(42)与抵接件(44)之间设置有用于驱动抵接件(44)向远离按压件(42)一侧移动的第一抵压组件;所述抵接件(44)与滑移件(46)之间设置有用于驱动滑移件(46)向上移动的第二抵压组件。
5.根据权利要求4所述的一种轴承座,其特征在于:所述按压件(42)底部固定有第二弹簧(47),所述第二弹簧(47)底端与所述第二滑槽(23)底面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种轴承座,其特征在于:所述按压件(42)底部固定有导向轴(48),所述第二滑槽(23)底面开设有导向槽(49),所述导向轴(48)通过导向槽(49)沿竖向与座柱(12)滑移连接。
7.根据权利要求4所述的一种轴承座,其特征在于:所述第一抵压组件包括分别开设于按压件(42)和抵接件(44)相对内侧的两个第一斜面(36)。
8.根据权利要求4所述的一种轴承座,其特征在于:所述第二抵压组件包括分别开设于抵接件(44)与滑移件(46)相对内侧的两个第二斜面(37)。
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