CN218718260U - 一种分离轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离轴承，包括分离轴承座、分离轴承套和深沟球轴承，所述深沟球轴承套接在轴承座外侧壁上，所述分离轴承套安装在深沟球轴承外侧，所述分离轴承座下端上下贯穿开设有多个固定孔，所述分离轴承座侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内设有至少一个延伸至深沟球轴承上方并与深沟球轴承上端相抵的限位件，所述限位件能够避免深沟球轴承出现滑脱现象。本实用新型结构设计合理，其不仅能够避免轴承出现松脱的情况，保障轴承的稳定性，而且能够减少灰尘进入到轴承内部，保障轴承的使用寿命。

Description

一种分离轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种分离轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

如申请号为：CN202021456985.6，申请名称为：一种分离轴承的申请文件，包括分离轴承座，分离轴承座外套有深沟球轴承，深沟球轴承外设置分离轴承套……，该申请文件中，通过弹簧推动卡块对凸块对定位卡圈进行限位，但弹簧稳定性较差，在装置工作过程中，可能由于震动导致卡块松脱，进而可能导致定位卡圈松脱，影响轴承稳定性，为此我们设计了一种分离轴承来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种分离轴承，其不仅能够避免轴承出现松脱的情况，保障轴承的稳定性，而且能够减少灰尘进入到轴承内部，保障轴承的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离轴承，包括分离轴承座、分离轴承套和深沟球轴承，所述深沟球轴承套接在轴承座外侧壁上，所述分离轴承套安装在深沟球轴承外侧，所述分离轴承座下端上下贯穿开设有多个固定孔，所述分离轴承座侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内设有至少一个延伸至深沟球轴承上方并与深沟球轴承上端相抵的限位件，所述限位件能够避免深沟球轴承出现滑脱现象。

优选地，所述限位件包括滑动连接在环形槽内的定位板，所述环形槽内侧壁上开设有与其内腔相互连通的滑槽，所述定位板靠近滑槽的一端侧壁固定连接有滑块，所述滑块延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽内侧壁之间连接有多个弹簧，所述滑块的上端开设有驱动槽，所述分离轴承座上设有延伸至驱动槽内的驱动件。

优选地，所述驱动槽远离深沟球轴承的一端内侧壁为倾斜设置。

优选地，所述驱动件包括第一螺栓，所述分离轴承座上端贯穿开设有与滑槽内腔相互连通的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有延伸至驱动槽内的第一螺栓，所述第一螺栓下端与驱动槽内侧壁倾斜面上端相抵。

优选地，所述分离轴承套下端对称开设有第二螺纹槽，所述分离轴承座侧壁开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有两个弧形板，两个所述弧形板上均安装有过滤网，两个所述弧形板上均转动连接有分别延伸至第二螺纹槽内第二螺栓，两个所述第二螺栓分别与第二螺纹槽螺纹连接。

优选地，两个所述弧形板拼接后为一个与环形。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过旋拧第一螺栓使其在第一螺纹槽内向下移动，进而使第一螺栓底部与驱动槽倾斜面相抵，进而能够带动滑块向深沟球轴承方向移动，进而使定位板移动至深沟球轴承上方，能够避免轴承出现松脱的情况，保障深沟球轴承的稳定性。

2、通过将两个弧形板插接进入到卡槽内，旋拧第二螺栓进入第二螺纹槽内，进而使弧形板稳固固定在分离轴承套下端，通过弧形板上安装的过滤网，能够避免灰尘通过深沟球轴承与分离轴承套之间的间隙进入到深沟球轴承内部，进而避免影响深沟球轴承的使用寿命。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其不仅能够避免轴承出现松脱的情况，保障轴承的稳定性，而且能够减少灰尘进入到轴承内部，保障轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离轴承的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种分离轴承的俯视结构示意图；

图4为两个弧形板拼接后的俯视结构示意图。

图中：1、分离轴承座；2、分离轴承套；3、深沟球轴承；4、环形槽；5、定位板；6、滑块；7、滑槽；8、弹簧；9、驱动槽；10、第一螺栓；11、弧形板；12、过滤网；13、卡槽；14、第二螺栓；15、第二螺纹槽；16、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种分离轴承，包括分离轴承座1、分离轴承套2和深沟球轴承3，分离轴承座1、分离轴承套2和深沟球轴承3均为现有技术，在此不做过多赘述，深沟球轴承3套接在分离轴承座1外侧壁上，分离轴承套2安装在深沟球轴承3外侧，分离轴承座1下端上下贯穿开设有多个固定孔16，固定孔16便于分离轴承座1通过螺栓进行装配，分离轴承座1侧壁上开设有环形槽4，环形槽4内设有至少一个延伸至深沟球轴承3上方并与深沟球轴承3上端相抵的限位件，限位件能够避免深沟球轴承3出现滑脱现象，限位件包括滑动连接在环形槽4内的定位板5，分离轴承套2内顶部开设有凹槽，凹槽为环形，定位板5位于凹槽内，定位板5呈弧形且其上下两端均与环形槽4上下侧壁相抵，使定位板5仅能水平移动，定位板5上下侧壁均光滑设置，便于定位板5在环形槽4内滑动；

环形槽4内侧壁上开设有与其内腔相互连通的滑槽7，定位板5靠近滑槽7的一端侧壁固定连接有滑块6，滑块6为矩形且与滑槽7相适配，避免滑块6在滑槽7内发生晃动现象，滑块6延伸至滑槽7内并与滑槽7滑动连接，滑块6与滑槽7内侧壁之间连接有多个弹簧8，多个弹簧8为拉力弹簧，便于定位板5进入到环形槽4内，滑块6的上端开设有驱动槽9，驱动槽9远离深沟球轴承3的一端内侧壁为倾斜设置；

分离轴承座1上设有延伸至驱动槽9内的驱动件，驱动件包括第一螺栓10，分离轴承座1上端贯穿开设有与滑槽7内腔相互连通的第一螺纹槽，分离轴承座1上端开设有位于第一螺纹槽上端的安装槽，第一螺栓10端头位于安装槽内，第一螺纹槽内螺纹连接有延伸至驱动槽9内的第一螺栓10，第一螺栓10下端与驱动槽9内侧壁倾斜面上端相抵，通过旋拧第一螺栓10使其在第一螺纹槽内向下移动，使第一螺栓10底部与驱动槽9倾斜面相抵，能够带动滑块6向深沟球轴承3方向移动，进而使定位板5在环形槽4内移动至环形槽4外部，并位于深沟球轴承3上方与深沟球轴承3上端相抵，保障深沟球轴承3的稳定性；

分离轴承套2下端对称开设有第二螺纹槽15，分离轴承座1侧壁开设有卡槽13，卡槽13内滑动连接有两个弧形板11，弧形板11与卡槽13上下端内侧壁相抵，弧形板11仅能在卡槽13内水平滑动，两个弧形板11拼接后为一个环形，两个弧形板11拼接的环形内侧壁与分离轴承座1外侧壁贴合并滑动连接，两个弧形板11上安装有过滤网12，两个弧形板11上均转动连接有分别延伸至第二螺纹槽15内第二螺栓14，两个第二螺栓14分别与第二螺纹槽15螺纹连接，通过旋拧第二螺栓14进入第二螺纹槽15内，能够使弧形板11稳固固定在分离轴承套2下端，进而能够通过弧形板11上安装的过滤网12减少灰尘通过深沟球轴承3与分离轴承套2之间的间隙进入到深沟球轴承3内部，保障深沟球轴承3的使用寿命，反向上述操作能够便于将弧形板11从装置上进行拆卸。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要将分离轴承座1、分离轴承套2和深沟球轴承3进行组装时，将深沟球轴承3套接在分离轴承座1上，将分离轴承套2安装在深沟球轴承3外侧，通过旋拧第一螺栓10使其在第一螺纹槽内向下移动，使第一螺栓10底部与驱动槽9倾斜面相抵，能够带动滑块6向深沟球轴承3方向移动，进而使定位板5在环形槽4内移动至环形槽4外部，并位于深沟球轴承3上方与深沟球轴承3上端相抵，保障深沟球轴承3的稳定性；

当需要分离轴承座1、分离轴承套2和深沟球轴承3进行拆卸检修时，旋拧第一螺栓10向上移动，在多个弹簧8的拉力作用下能够使滑块6向内移动，进而使定位板5进入到环形槽4内，能够对深沟球轴承3进行拆卸检修；

通过将两个弧形板11插接进入到卡槽13内，旋拧第二螺栓14进入第二螺纹槽15内，进而使弧形板11稳固固定在分离轴承套2下端，通过弧形板11上安装的过滤网12能够减少灰尘通过深沟球轴承3与分离轴承套2之间的间隙进入到深沟球轴承3内部，保障深沟球轴承3的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分离轴承，包括分离轴承座(1)、分离轴承套(2)和深沟球轴承(3)，其特征在于，所述深沟球轴承(3)套接在分离轴承座(1)外侧壁上，所述分离轴承套(2)安装在深沟球轴承(3)外侧，所述分离轴承座(1)下端上下贯穿开设有多个固定孔(16)，所述分离轴承座(1)侧壁上开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内设有至少一个延伸至深沟球轴承(3)上方并与深沟球轴承(3)上端相抵的限位件，所述限位件能够避免深沟球轴承(3)出现滑脱现象。

2.根据权利要求1所述的一种分离轴承，其特征在于，所述限位件包括滑动连接在环形槽(4)内的定位板(5)，所述环形槽(4)内侧壁上开设有与其内腔相互连通的滑槽(7)，所述定位板(5)靠近滑槽(7)的一端侧壁固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)延伸至滑槽(7)内并与滑槽(7)滑动连接，所述滑块(6)与滑槽(7)内侧壁之间连接有多个弹簧(8)，所述滑块(6)的上端开设有驱动槽(9)，所述分离轴承座(1)上设有延伸至驱动槽(9)内的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种分离轴承，其特征在于，所述驱动槽(9)远离深沟球轴承(3)的一端内侧壁为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种分离轴承，其特征在于，所述驱动件包括第一螺栓(10)，所述分离轴承座(1)上端贯穿开设有与滑槽(7)内腔相互连通的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有延伸至驱动槽(9)内的第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)下端与驱动槽(9)内侧壁倾斜面上端相抵。

5.根据权利要求1所述的一种分离轴承，其特征在于，所述分离轴承套(2)下端对称开设有第二螺纹槽(15)，所述分离轴承座(1)侧壁开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内滑动连接有两个弧形板(11)，两个所述弧形板(11)上均安装有过滤网(12)，两个所述弧形板(11)上均转动连接有分别延伸至第二螺纹槽(15)内第二螺栓(14)，两个所述第二螺栓(14)分别与第二螺纹槽(15)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种分离轴承，其特征在于，两个所述弧形板(11)拼接后为一个圆环形。

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