CN212744671U - 盲板锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盲板锁。盲板锁，包括：滑杆，滑杆的一端设置有固定座；锁体模块，滑杆远离固定座的一端穿过锁体模块，且锁体模块能够沿滑杆的长度方向移动，以调节固定座和锁体模块之间的距离；安装组件，安装组件为多个，固定座和锁体模块上分别设置有安装组件，安装组件具有用于容置并固定螺母的容纳槽，容纳槽的大小可调节；闭锁结构，锁体模块具有容纳腔，闭锁结构的至少一部分设置在容纳腔内，闭锁结构具有闭锁状态和解锁状态，当闭锁结构处于解锁状态时，锁体模块能够沿滑杆运动。本实用新型解决了现有技术中盲板锁的孔径无法调节的问题。

Description

盲板锁

技术领域

本实用新型涉及锁具设备领域，具体而言，涉及一种盲板锁。

背景技术

在石化行业盲板点的锁紧螺栓有多种规格，对应需求的不同孔径盲板锁，目前市面上存在通过制造多种不同孔径或者更换头部的方式来满足上述需求，这种方式会导致产品型号及种类比较多，不利于现场使用和管理。

因此，现有技术中存在盲板锁的孔径无法调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盲板锁，以解决现有技术中盲板锁的孔径无法调节的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盲板锁，包括：滑杆，滑杆的一端设置有固定座；锁体模块，滑杆远离固定座的一端穿过锁体模块，且锁体模块能够沿滑杆的长度方向移动，以调节固定座和锁体模块之间的距离；安装组件，安装组件为多个，固定座和锁体模块上分别设置有安装组件，安装组件具有用于容置并固定螺母的容纳槽，容纳槽的大小可调节；闭锁结构，锁体模块具有容纳腔，闭锁结构的至少一部分设置在容纳腔内，闭锁结构具有闭锁状态和解锁状态，当闭锁结构处于解锁状态时，锁体模块能够沿滑杆运动。

进一步地，安装组件的至少一部分能够相对固定座或锁体模块运动以调节容纳槽的大小，且设置在固定座和锁体模块上的两个安装组件相对设置，且两个容纳槽的开口彼此相对。

进一步地，安装组件包括：固定部，与固定座对应的安装组件的固定部设置在固定座上，锁体模块对应的安装组件的固定部设置在锁体模块上；滑动部，滑动部与固定部滑动连接以在二者之间形成容纳槽。

进一步地，固定部包括：第一连接段，与固定座对应的固定部的第一连接段与固定座的第一容置槽卡接，与锁体模块对应的固定部的第一连接段与锁体模块的第二容置槽卡接；第一安装段，第一安装段设置在第一连接段远离固定座或锁体模块的一端，第一安装段与滑动部形成容纳槽。

进一步地，滑动部包括：第二连接段，第二连接段与第一连接段滑动连接；第二安装段，第二安装段设置在第二连接段远离固定座或锁体模块的一端，第一安装段与第二安装段围成容纳槽。

进一步地，第一安装段包括第一段，第一段与第一连接段连接，且第一段朝向容纳槽的一侧表面为弧形面，弧形面是凹形弧面，第一安装段还包括第二段，第二段由第一段的侧边向远离第一连接段的方向延伸，第二段与第一段相互垂直，且第二段远离第一段的一端具有弧形开口。

进一步地，第一连接段具有滑槽，滑槽的延伸方向与滑杆的长度方向垂直，第二连接段上设置有与滑槽配合的滑轨，安装组件还包括紧固件，滑轨具有与紧固件配合的定位孔，紧固件穿过滑槽并伸入定位孔以将固定部与滑动部锁紧，滑轨是T型滑轨，滑槽具有与T型滑轨相适配的T型滑槽段；和/或滑槽用于供紧固件穿入的一侧具有沉槽段，紧固件拧紧后，紧固件的端部容置在沉槽段内。

进一步地，第一连接段远离第一安装段的一端具有限位凸起，限位凸起在水平方向的截面的面积大于第一连接段靠近第一安装段的一端的截面面积；和/或第一连接段靠近第一安装段的一端具有多个第一固定孔，固定座和锁体模块分别对应设置有多个第二固定孔和多个第三固定孔，盲板锁还包括多个固定件，固定件通过第二固定孔或第三固定孔穿入第一固定孔，以将第一连接段固定在固定座或锁体模块上。

进一步地，第二安装段包括：第三段，第三段与第一段相对设置，且第三段朝向容纳槽的一侧表面为弧形面，弧形面是凹形弧面；第四段，第四段由第三段的侧边向滑杆延伸，且第四段与第二连接段连接，第三段与第四段相互垂直，第四段具有避让开孔，第二连接段远离第四段的一端设置有滑轨。

进一步地，固定部可拆卸地设置在固定座或锁体模块上。

进一步地，滑杆的长度方向上设置有多个闭锁槽，闭锁结构包括闭锁组件，当闭锁结构处于闭锁状态时，闭锁组件伸入闭锁槽的内部且不能从闭锁槽退出，当闭锁结构由闭锁状态切换至解锁状态时，闭锁组件伸入闭锁槽的内部的部分能够退出或进入不同的闭锁槽，以使锁体模块能够沿滑杆移动。

进一步地，闭锁结构还包括：锁芯组件，锁体模块还具有与容纳腔连通的钥匙插口，锁芯组件设置在容纳腔的内部，且锁芯组件的钥匙插入端朝向钥匙插口；限位组件，限位组件设置在锁芯组件远离钥匙插口的一侧，限位组件具有限位位置和让位位置，且锁芯组件与限位组件驱动连接，以驱动限位组件在限位位置和让位位置之间切换，闭锁组件设置在限位组件远离锁芯组件的一侧；当限位组件位于限位位置时，闭锁组件伸入闭锁槽的内部且不能从闭锁槽退出，当限位组件位于让位位置时，闭锁组件伸入闭锁槽的内部的部分能够退出或进入不同的闭锁槽。

进一步地，闭锁组件包括：闭锁销，闭锁销远离限位组件的一端具有挤压面；滚珠，滚珠与挤压面抵接，且滚珠的一部分能够进入或退出闭锁槽，当滚珠退出闭锁槽时，滚珠挤压挤压面；复位件，复位件的一端与闭锁销抵接，复位件的另一端与锁体模块抵接，以为闭锁销提供朝向闭锁槽运动的复位力。

进一步地，盲板锁还包括防尘盖，防尘盖盖设在锁体模块的钥匙插孔处；和/或滑杆上设置有至少一个限位孔，盲板锁还具有与限位孔配合的限位销，限位销的至少一部分与锁体模块止挡配合，以使限位销对锁体模块进行止挡。

应用本实用新型的技术方案，本申请中的盲板锁包括滑杆、锁体模块、安装组件和闭锁结构。滑杆的一端设置有固定座；滑杆远离固定座的一端穿过锁体模块，且锁体模块能够沿滑杆的长度方向移动，以调节固定座和锁体模块之间的距离；安装组件为多个，固定座和锁体模块上分别设置有安装组件，安装组件具有用于容置并固定螺母的容纳槽，容纳槽的大小可调节；锁体模块具有容纳腔，闭锁结构的至少一部分设置在容纳腔内，闭锁结构具有闭锁状态和解锁状态，当闭锁结构处于解锁状态时，锁体模块能够沿滑杆运动。

使用上述结构的盲板锁时，先根据待锁定的螺栓的螺母的直径对安装组件的容纳槽进行调节，待容纳槽调节到适合的尺寸后，使用解锁钥匙对闭锁结构进行解锁，并使锁体模块能够沿滑杆的长度方向移动，直至固定座和锁体模块上的安装组件均套设在螺母上，此时螺母与容纳槽相贴合，并且螺母与容纳槽在螺栓的径向方向上不存在多余的空间，之后使用解锁钥匙对闭锁结构进行操作，使闭锁结构由解锁状态切换至闭锁状态，以使安装组件不能沿滑杆的长度方向运动，从而完成对盲板锁螺栓的锁定。并且，此时安装组件在螺栓的轴向方向和径向方向均不能进行移动，也就是说只有对盲板锁进行解锁后并使锁体模块带动设置在其上的安装组件一同沿远离固定座的方向移动后，才能够将螺栓的螺母取下。因此，本申请中的盲板锁在能够有效地对螺栓的螺母进行锁定的同时通过调节容纳槽的尺寸有效地解决了现有技术中盲板锁的孔径无法调节的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的盲板锁的结构示意图；

图2示出了本申请中盲板锁的固定部的结构示意图；

图3示出了图2中的固定部的仰视图；

图4示出了本申请中盲板锁的滑动部的结构示意图；

图5示出了本申请中的盲板锁的闭锁结构处于闭锁状态时的结构示意图；

图6示出了本申请中的盲板锁的闭锁结构处于解锁状态时的结构示意图；

图7示出了本申请中的盲板锁与法兰的位置关系示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、滑杆；11、闭锁槽；12、限位孔；20、固定座；30、锁体模块；40、安装组件；41、容纳槽；42、固定部；421、第一连接段；4211、滑槽；42111、T型滑槽段；42112、沉槽段；4212、限位凸起；4213、第一固定孔；422、第一安装段；4221、第一段；4222、第二段；4223、弧形开口；43、滑动部；431、第二连接段；4311、滑轨；4312、定位孔；432、第二安装段；4321、第三段；4322、第四段；4323、避让开孔；44、紧固件；50、闭锁结构；51、闭锁组件；511、闭锁销；512、滚珠；513、复位件；52、锁芯组件；53、限位组件；60、固定件；70、防尘盖；80、限位销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中盲板锁的孔径无法调节的问题，本申请提供了一种盲板锁。

如图1至图7所示，本申请中的盲板锁包括滑杆10、锁体模块30、安装组件40和闭锁结构50。滑杆10的一端设置有固定座20；滑杆10远离固定座20的一端穿过锁体模块30，且锁体模块30能够沿滑杆10的长度方向移动，以调节固定座20和锁体模块30之间的距离；安装组件40为多个，固定座20和锁体模块30上分别设置有安装组件40，安装组件40具有用于容置并固定螺母的容纳槽41，容纳槽41的大小可调节；锁体模块30具有容纳腔，闭锁结构50的至少一部分设置在容纳腔内，闭锁结构50具有闭锁状态和解锁状态，当闭锁结构50处于解锁状态时，锁体模块30能够沿滑杆10运动。

使用上述结构的盲板锁时，先根据待锁定的螺栓的螺母的直径对安装组件40的容纳槽41进行调节，待容纳槽41调节到适合的尺寸后，使用解锁钥匙对闭锁结构50进行解锁，并使锁体模块30能够沿滑杆10的长度方向移动，直至固定座20和锁体模块30上的安装组件40均套设在螺母上，此时螺母与容纳槽41相贴合，并且螺母与容纳槽41在螺栓的径向方向上不存在多余的空间，之后使用解锁钥匙对闭锁结构50进行操作，使闭锁结构50由解锁状态切换至闭锁状态，以使安装组件40不能沿滑杆10的长度方向运动，从而完成对盲板锁螺栓的锁定。并且，此时安装组件40在螺栓的轴向方向和径向方向均不能进行移动，也就是说只有对盲板锁进行解锁后并使锁体模块30带动设置在其上的安装组件40一同沿远离固定座20的方向移动后，才能够将螺栓的螺母取下。因此，本申请中的盲板锁在能够有效地对螺栓的螺母进行锁定的同时通过调节容纳槽41的尺寸有效地解决了现有技术中盲板锁的孔径无法调节的问题。

如图1、图5和图6所示，安装组件40的至少一部分能够相对固定座20或锁体模块30运动以调节容纳槽41的大小，且设置在固定座20和锁体模块30上的两个安装组件40相对设置，且两个容纳槽41的开口彼此相对。需要说明的是，只有两个容纳槽41的开口彼此相对才能够将螺栓和螺母分别锁定在两个安装组件40的容纳槽41内。

如图2至图4所示，安装组件40包括固定部42和滑动部43。与固定座20对应的安装组件40的固定部42设置在固定座20上，与锁体模块30对应的安装组件40的固定部42设置在锁体模块30上；滑动部43与固定部42滑动连接以在二者之间形成容纳槽41。通过这样设置，在对螺栓的螺母进行锁定时，通过使滑动部43在固定部42上滑动，以使容纳槽41的大小与螺母相适配。

如图2至图4所示，在本申请的一个具体实施例中，固定部42包括第一连接段421和第一安装段422。与固定座20对应的固定部42的第一连接段421与固定座20的第一容置槽卡接，与锁体模块30对应的固定部42的第一连接段421与锁体模块30的第二容置槽卡接；第一安装段422设置在第一连接段421远离固定座20或锁体模块30的一端，第一安装段422与滑动部43形成容纳槽41。滑动部43包括第二连接段431和第二安装段432。第二连接段431与第一连接段421滑动连接；第二安装段432设置在第二连接段431远离固定座20或锁体模块30的一端，第一安装段422与第二安装段432围成容纳槽41。

通过设置第一连接段421能够使安装组件40可以更加容易的安装在固定座20或者锁体模块30上，而通过设置第一安装段422则能够与第二安装段432形成容纳槽41后对螺母的径向进行限位，并且通过第二连接段431对螺母的轴向进行限位。

如图2至图4所示，第一安装段422包括第一段4221和第二段4222。第一段4221与第一连接段421连接，且第一段4221朝向容纳槽41的一侧表面为弧形面，弧形面是凹形弧面。第二段4222由第一段4221的侧边向远离第一连接段421的方向延伸，第二段4222与第一段4221相互垂直，且第二段4222远离第一段4221的一端具有弧形开口4223。第二安装段432包括第三段4321和第四段4322。第三段4321与第一段4221相对设置，且第三段4321朝向容纳槽41的一侧表面为弧形面，弧形面是凹形弧面；第四段4322由第三段4321的侧边向滑杆10延伸，且第四段4322与第二连接段431连接，第三段4321与第四段4322相互垂直，第四段4322具有避让开孔4323。通过将第一段4221和第三段4321设置成凹形弧面可以有效地保证第一段4221和第三段4321能够与螺母更加贴合以对螺母进行径向限位，而在第四段4322设置避让开孔4323则能够保证螺栓凸出于螺母的部分能够穿过避让开孔4323，并且由于第二段4222还设置有弧形开口4223，所以螺栓在穿过避让开孔4323后，第二段4222能够通过弧形开口4223与螺栓抵接。还需要说明的是，在第二段4222上设置弧形开口4223还能够更加方便时螺栓穿过避让开孔4323。

如图2、图3、图5和图6所示，第一连接段421具有滑槽4211，滑槽4211的延伸方向与滑杆10的长度方向垂直，第二连接段431上设置有与滑槽4211配合的滑轨4311，安装组件40还包括紧固件44，滑轨4311具有与紧固件44配合的定位孔4312，紧固件44穿过滑槽4211并伸入定位孔4312以将固定部42与滑动部43锁紧。通过这样设置，可以使第二连接段431通过滑轨4311沿滑槽4211滑动来调节容纳槽41的大小，并在将容纳槽41调节到适合的大小后，通过紧固将将第一连接段421和第二连接段431进行固定，以防止盲板锁在将螺母锁定后通过再次对滑动部43进行调节的方式将容纳槽41扩大从而将盲板锁取下。还需要指出的是，紧固件44只能在第一连接段421远离第二连接段431的一侧取下，也就是说在盲板锁对螺母进行锁定后，只有对闭锁结构50进行解锁，并将盲板锁从螺母上取下后，才能够将紧固件44取下并对容纳槽41的大小进行调节，从而能够防止在盲板锁对螺母进行锁定时将紧固件44取下并对容纳槽41的大小进行调节。

在本申请的一个具体实施例中，滑轨4311是T型滑轨，滑槽4211具有与T型滑轨相适配的T型滑槽段42111。并且，滑槽4211用于供紧固件44穿入的一侧具有沉槽段42112，紧固件44拧紧后，紧固件44的端部容置在沉槽段42112内。通过这样设置，使用紧固将将第一连接段421和第二连接段431进行固定后，可以保证第一连接段421和第二连接段431之间更加稳定，以防止第一连接段421和第二连接段431之间出现晃动而改变容纳槽41的大小。

还需要说明的是，在本申请的一个具体实施例中T型滑槽段42111和沉槽段42112是相互连通的，通过这样设置，可以保证紧固件44的固定位置更加灵活，从而对容纳槽41的大小的调节更加容易。

如图2所示，第一连接段421远离第一安装段422的一端具有限位凸起4212，限位凸起4212在水平方向的截面的面积大于第一连接段421靠近第一安装段422的一端的截面面积。通过这样设置可以保证在将第一连接段421安装到固定座20或者锁体模块30上时，第一连接段421只能沿固定座20或者锁体模块30的侧向安装到固定座20或者锁体模块30上，并且还能够防止第一连接段421从固定座20或者锁体模块30上向上拔出。

如图2、图5和图6所示，在本申请的一个具体实施例中第一连接段421靠近第一安装段422的一端具有多个第一固定孔4213，固定座20和锁体模块30分别对应设置有多个第二固定孔和多个第三固定孔，盲板锁还包括多个固定件60，固定件60通过第二固定孔或第三固定孔穿入第一固定孔4213，以将第一连接段421固定在固定座20或锁体模块30上。

可选地，第二连接段431远离第四段4322的一端设置有滑轨4311。并且固定部42可拆卸地设置在固定座20或锁体模块30上。

如图1、图5和图6所示，滑杆10的长度方向上设置有多个闭锁槽11，闭锁结构50包括闭锁组件51，当闭锁结构50处于闭锁状态时，闭锁组件51伸入闭锁槽11的内部且不能从闭锁槽11退出，当闭锁结构50由闭锁状态切换至解锁状态时，闭锁组件51伸入闭锁槽11的内部的部分能够退出或进入不同的闭锁槽11，以使锁体模块30能够沿滑杆10移动。

如图5和图6所示，闭锁结构50还包括锁芯组件52和限位组件53，锁体模块30还具有与容纳腔连通的钥匙插口，锁芯组件52设置在容纳腔的内部，且锁芯组件52的钥匙插入端朝向钥匙插口；限位组件53设置在锁芯组件52远离钥匙插口的一侧，限位组件53具有限位位置和让位位置，且锁芯组件52与限位组件53驱动连接，以驱动限位组件53在限位位置和让位位置之间切换，闭锁组件51设置在限位组件53远离锁芯组件52的一侧；当限位组件53位于限位位置时，闭锁组件51伸入闭锁槽11的内部且不能从闭锁槽11退出，当限位组件53位于让位位置时，闭锁组件51伸入闭锁槽11的内部的部分能够退出或进入不同的闭锁槽11。

在本申请的一个具体实施例中，锁芯组件52与限位组件53通过转轴驱动连接。

需要说明的是，当限位组件53由限位位置切换至让位位置后，闭锁组件51仅在受到锁体模块30运动的压迫后退出或进入不同的闭锁槽11；当闭锁组件51处于解锁位置时，限位组件53处于让位位置；当闭锁组件51由解锁位置切换至闭锁位置后，限位组件53在锁芯组件52的作用下由让位位置切换至限位位置。

如图5和图6所示，闭锁组件51包括：闭锁销511，闭锁销511远离限位组件53的一端具有挤压面；滚珠512，滚珠512与挤压面抵接，且滚珠512的一部分能够进入或退出闭锁槽11，当滚珠512退出闭锁槽11时，滚珠512挤压挤压面；复位件513，复位件513的一端与闭锁销511抵接，复位件513的另一端与锁体模块30抵接，以为闭锁销511提供朝向闭锁槽11运动的复位力。

值得注意的是，为了保证滚珠512在锁体模块30的挤压作用下退出闭锁槽11，需要将闭锁槽11设置成弧形槽，且弧形槽的表面与滚珠512的表面相匹配。

在本申请的一个具体实施例中，滚珠512是钢球。

如图1、图5和图6所示，盲板锁还包括防尘盖70，防尘盖70盖设在锁体模块30的钥匙插孔处。通过这样设置，在未使用钥匙对锁芯组件52进行解锁时，可以通过防尘盖70来防止灰尘进入到闭锁结构50的内部，从而能够延长闭锁结构50的使用性能。

在本申请的一个具体实施例中，多个闭锁槽11沿滑杆10的长度方向顺次设置。需要说明的是，在本申请中，锁体模块30的移动范围需要限定在滑杆10具有闭锁槽11的部分中，只有这样才能够保证闭锁结构50能够对锁体模块30和滑杆10进行锁定。

因此，当滑杆10只具有一个闭锁槽11时，本申请中的盲板锁仍然能够使用，但此时的盲板锁只能够对特定厚度的法兰进行锁定，而不能对多种厚度的法兰进行锁定。所以，通过设置多个闭锁槽11，能够使盲板锁可以对多种厚度的法兰进行锁定。

在本申请的一个具体实施例中，盲板锁还包括无线码片，无线码片设置在防尘盖70和闭锁结构50之间。通过设置无线码片，能够对进行解锁的钥匙进行识别和授权，从而能够提高盲板锁的安全性能。

如图1、图5和图6所示，滑杆10上设置有至少一个限位孔12，盲板锁还具有与限位孔12配合的限位销80，限位销80的至少一部分与锁体模块30止挡配合，以使限位销80对锁体模块30进行止挡。通过这样设置，可以对锁体模块30在滑杆10上的滑动距离进行有效地限定。并且，在本申请的一个具体实施例中，限位孔12为两个，且两个限位孔12设置在多个锁定槽中两端的两个锁定槽的两侧。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、有效地解决了现有技术中盲板锁的孔径无法调节的问题；

2、结构简单，容易操作；

3、性能稳定，安全性强。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种盲板锁，其特征在于，包括：

滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端设置有固定座(20)；

锁体模块(30)，所述滑杆(10)远离所述固定座(20)的一端穿过所述锁体模块(30)，且所述锁体模块(30)能够沿所述滑杆(10)的长度方向移动，以调节所述固定座(20)和所述锁体模块(30)之间的距离；

安装组件(40)，所述安装组件(40)为多个，所述固定座(20)和所述锁体模块(30)上分别设置有所述安装组件(40)，所述安装组件(40)具有用于容置并固定螺母的容纳槽(41)，所述容纳槽(41)的大小可调节；

闭锁结构(50)，所述锁体模块(30)具有容纳腔，所述闭锁结构(50)的至少一部分设置在所述容纳腔内，所述闭锁结构(50)具有闭锁状态和解锁状态，当所述闭锁结构(50)处于所述解锁状态时，所述锁体模块(30)能够沿所述滑杆(10)运动。

2.根据权利要求1所述的盲板锁，其特征在于，所述安装组件(40)的至少一部分能够相对所述固定座(20)或所述锁体模块(30)运动以调节所述容纳槽(41)的大小，且设置在所述固定座(20)和所述锁体模块(30)上的两个所述安装组件(40)相对设置，且两个所述容纳槽(41)的开口彼此相对。

3.根据权利要求1所述的盲板锁，其特征在于，所述安装组件(40)包括：

固定部(42)，与所述固定座(20)对应的所述安装组件(40)的所述固定部(42)设置在所述固定座(20)上，与所述锁体模块(30)对应的所述安装组件(40)的所述固定部(42)设置在所述锁体模块(30)上；

滑动部(43)，所述滑动部(43)与所述固定部(42)滑动连接以在二者之间形成所述容纳槽(41)。

4.根据权利要求3所述的盲板锁，其特征在于，所述固定部(42)包括：

第一连接段(421)，与所述固定座(20)对应的所述固定部(42)的所述第一连接段(421)与所述固定座(20)的第一容置槽卡接，与所述锁体模块(30)对应的所述固定部(42)的所述第一连接段(421)与所述锁体模块(30)的第二容置槽卡接；

第一安装段(422)，所述第一安装段(422)设置在所述第一连接段(421)远离所述固定座(20)或所述锁体模块(30)的一端，所述第一安装段(422)与所述滑动部(43)形成所述容纳槽(41)。

5.根据权利要求4所述的盲板锁，其特征在于，所述滑动部(43)包括：

第二连接段(431)，所述第二连接段(431)与所述第一连接段(421)滑动连接；

第二安装段(432)，所述第二安装段(432)设置在所述第二连接段(431)远离所述固定座(20)或所述锁体模块(30)的一端，所述第一安装段(422)与所述第二安装段(432)围成所述容纳槽(41)。

6.根据权利要求4所述的盲板锁，其特征在于，所述第一安装段(422)包括第一段(4221)，所述第一段(4221)与所述第一连接段(421)连接，且所述第一段(4221)朝向所述容纳槽(41)的一侧表面为弧形面，所述弧形面是凹形弧面，所述第一安装段(422)还包括第二段(4222)，所述第二段(4222)由所述第一段(4221)的侧边向远离所述第一连接段(421)的方向延伸，所述第二段(4222)与所述第一段(4221)相互垂直，且所述第二段(4222)远离所述第一段(4221)的一端具有弧形开口(4223)。

7.根据权利要求5所述的盲板锁，其特征在于，所述第一连接段(421)具有滑槽(4211)，所述滑槽(4211)的延伸方向与所述滑杆(10)的长度方向垂直，所述第二连接段(431)上设置有与所述滑槽(4211)配合的滑轨(4311)，所述安装组件(40)还包括紧固件(44)，所述滑轨(4311)具有与所述紧固件(44)配合的定位孔(4312)，所述紧固件(44)穿过所述滑槽(4211)并伸入所述定位孔(4312)以将所述固定部(42)与所述滑动部(43)锁紧，

所述滑轨(4311)是T型滑轨，所述滑槽(4211)具有与所述T型滑轨相适配的T型滑槽段(42111)；和/或

所述滑槽(4211)用于供所述紧固件(44)穿入的一侧具有沉槽段(42112)，所述紧固件(44)拧紧后，所述紧固件(44)的端部容置在所述沉槽段(42112)内。

8.根据权利要求4所述的盲板锁，其特征在于，

所述第一连接段(421)远离所述第一安装段(422)的一端具有限位凸起(4212)，所述限位凸起(4212)在水平方向的截面的面积大于所述第一连接段(421)靠近所述第一安装段(422)的一端的截面面积；和/或

所述第一连接段(421)靠近所述第一安装段(422)的一端具有多个第一固定孔(4213)，所述固定座(20)和所述锁体模块(30)分别对应设置有多个第二固定孔和多个第三固定孔，所述盲板锁还包括多个固定件(60)，所述固定件(60)通过所述第二固定孔或所述第三固定孔穿入所述第一固定孔(4213)，以将所述第一连接段(421)固定在所述固定座(20)或所述锁体模块(30)上。

9.根据权利要求5所述的盲板锁，其特征在于，所述第二安装段(432)包括：

第三段(4321)，所述第三段(4321)与第一段(4221)相对设置，且所述第三段(4321)朝向所述容纳槽(41)的一侧表面为弧形面，所述弧形面是凹形弧面；

第四段(4322)，所述第四段(4322)由所述第三段(4321)的侧边向所述滑杆(10)延伸，且所述第四段(4322)与所述第二连接段(431)连接，所述第三段(4321)与所述第四段(4322)相互垂直，所述第四段(4322)具有避让开孔(4323)，所述第二连接段(431)远离所述第四段(4322)的一端设置有滑轨(4311)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的盲板锁，其特征在于，固定部(42)可拆卸地设置在所述固定座(20)或所述锁体模块(30)上。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的盲板锁，其特征在于，所述滑杆(10)的长度方向上设置有多个闭锁槽(11)，所述闭锁结构(50)包括闭锁组件(51)，当所述闭锁结构(50)处于所述闭锁状态时，所述闭锁组件(51)伸入所述闭锁槽(11)的内部且不能从所述闭锁槽(11)退出，当所述闭锁结构(50)由所述闭锁状态切换至所述解锁状态时，所述闭锁组件(51)伸入所述闭锁槽(11)的内部的部分能够退出或进入不同的所述闭锁槽(11)，以使所述锁体模块(30)能够沿所述滑杆(10)移动。

12.根据权利要求11所述的盲板锁，其特征在于，所述闭锁结构(50)还包括：

锁芯组件(52)，所述锁体模块(30)还具有与所述容纳腔连通的钥匙插口，所述锁芯组件(52)设置在所述容纳腔的内部，且所述锁芯组件(52)的钥匙插入端朝向所述钥匙插口；

限位组件(53)，所述限位组件(53)设置在所述锁芯组件(52)远离所述钥匙插口的一侧，所述限位组件(53)具有限位位置和让位位置，且所述锁芯组件(52)与所述限位组件(53)驱动连接，以驱动所述限位组件(53)在所述限位位置和所述让位位置之间切换，所述闭锁组件(51)设置在所述限位组件(53)远离所述锁芯组件(52)的一侧；当所述限位组件(53)位于所述限位位置时，所述闭锁组件(51)伸入所述闭锁槽(11)的内部且不能从所述闭锁槽(11)退出，当所述限位组件(53)位于所述让位位置时，所述闭锁组件(51)伸入所述闭锁槽(11)的内部的部分能够退出或进入不同的所述闭锁槽(11)。

13.根据权利要求12所述的盲板锁，其特征在于，所述闭锁组件(51)包括：

闭锁销(511)，所述闭锁销(511)远离所述限位组件(53)的一端具有挤压面；

滚珠(512)，所述滚珠(512)与所述挤压面抵接，且所述滚珠(512)的一部分能够进入或退出所述闭锁槽(11)，当所述滚珠(512)退出所述闭锁槽(11)时，所述滚珠(512)挤压所述挤压面；

复位件(513)，所述复位件(513)的一端与所述闭锁销(511)抵接，所述复位件(513)的另一端与所述锁体模块(30)抵接，以为所述闭锁销(511)提供朝向所述闭锁槽(11)运动的复位力。

14.根据权利要求1至9中任一项所述的盲板锁，其特征在于，

所述盲板锁还包括防尘盖(70)，所述防尘盖(70)盖设在所述锁体模块(30)的钥匙插孔处；和/或

所述滑杆(10)上设置有至少一个限位孔(12)，所述盲板锁还具有与所述限位孔(12)配合的限位销(80)，所述限位销(80)的至少一部分与所述锁体模块(30)止挡配合，以使所述限位销(80)对所述锁体模块(30)进行止挡。

Images