CN216076685U - 闭锁机构和面板锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种闭锁机构和面板锁。其中，闭锁机构包括：安装体；锁舌；锁定组件，锁定组件具有锁定端；中间件，中间件活动设置在安装体内，并能够在靠近和远离锁舌的位置之间运动，中间件具有挤压斜面；调试转轴，调试转轴具有供中间件伸入的避让凹部，调试转轴具有调试位置和工作位置，当调试转轴位于工作位置时，避让凹部朝向中间件，中间件位于远离锁舌的位置，锁定端能够将锁舌锁定在闭锁位置；当调试转轴转动至调试位置时，避让凹部错开中间件，中间件位于靠近锁舌的位置，并使锁舌能够运动至解锁位置；开关转轴，开关转轴具有开关端，开关端能够伸入或退出调试转轴。本实用新型解决了现有技术中的面板锁无法重复进行调试的问题。

Description

闭锁机构和面板锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种闭锁机构和面板锁。

背景技术

现有的电力设备所使用的面板锁大都有以下缺点：

1、目前环网柜上所用的面板锁主要以机械面板锁为主，智能化程度低，安全性较差，人员的操作权限及钥匙难以管理。

2、智能面板锁在正式投入使用之前，即现场安装调试阶段，存在临时解锁、闭锁的需求，现有智能面板锁大多不具备此功能。

3、现有智能面板锁在安装调试阶段采用的闭锁方式多为一次性的，无法重复使用，若调试阶段误操作将面板锁的调试解锁功能关闭则整个锁具会报废，造成较大的成本浪费。

4、现有智能面板锁缺乏紧急解锁功能，在发生电气故障时，只能破坏箱体，会造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种闭锁机构和面板锁，以解决现有技术中的面板锁无法重复进行调试的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种闭锁机构，包括：安装体；锁舌，锁舌活动设置在安装体内，并具有伸出安装体的闭锁位置和缩回安装体的解锁位置；锁定组件，锁定组件与安装体连接，并具有能够伸入锁舌的运动路径的锁定端，以将锁舌锁定在闭锁位置；中间件，中间件活动设置在安装体内，并能够在靠近和远离锁舌的位置之间运动，中间件具有挤压斜面，当中间件向靠近锁舌的方向运动时，挤压斜面挤压锁定端，并使锁定端退出锁舌的运动路径，以解锁锁舌；当中间件向远离锁舌的方向运动时，锁定端伸入锁舌的运动路径，以锁定锁舌；调试转轴，调试转轴可转动地设置在安装体内，调试转轴具有供中间件伸入的避让凹部，调试转轴具有调试位置和工作位置，当调试转轴位于工作位置时，避让凹部朝向中间件，中间件位于远离锁舌的位置，锁定端能够将锁舌锁定在闭锁位置；当调试转轴转动至调试位置时，避让凹部错开中间件，中间件位于靠近锁舌的位置，并使锁舌能够运动至解锁位置；开关转轴，开关转轴活动设置在安装体上，并具有开关端，开关端能够伸入或退出调试转轴以阻碍或避让调试转轴的转动。

进一步地，锁舌的运动轨迹线与中间件的运动轨迹线平行设置，中间件的运动轨迹线与调试转轴的转动轴线垂直设置。

进一步地，闭锁机构还包括紧急解锁组件，紧急解锁组件的至少一部分穿设在调试转轴上，并且当调试转轴位于工作位置时，紧急解锁组件与中间件对齐抵接，并能够带动中间件向靠近锁舌的方向运动，以使锁舌能够运动至解锁位置。

进一步地，紧急解锁组件包括：弹子，调试转轴开设有与避让凹部连通的过孔，弹子穿设在过孔内，并跟随调试转轴同步转动；顶杆，顶杆活动设置在安装体内，并能够与弹子对齐抵顶或者错开分离，当调试转轴位于调试位置时，中间件和顶杆二者均与弹子错开分离；当调试转轴位于工作位置时，中间件和顶杆二者均与弹子对齐抵顶；转轴，转轴可转动地设置在安装体内，转轴的一端伸入顶杆内，并能够带动顶杆运动，以挤压弹子使得中间件向靠近锁舌的方向运动；顶杆复位件，顶杆复位件与顶杆抵接，并为顶杆提供向远离弹子的方向运动的复位力。

进一步地，避让凹部为多个，且调试转轴的周面周向相对的两侧均设置有避让凹部，中间件和顶杆分别与两侧的避让凹部配合。

进一步地，调试转轴具有锁定凹部，开关转轴具有作为开关端的锁定凸起，且调试转轴与开关转轴不同轴设置，锁定凸起能够伸入或退出锁定凹部，以锁定或解锁调试转轴。

进一步地，开关转轴具有手感槽，闭锁机构还包括手感球体和球体复位件，手感球体活动设置在手感槽内，并为开关转轴的转动提供操作手感，球体复位件的两端分别与手感球体和开关转轴抵接，并为手感球体提供伸出手感槽的复位力。

进一步地，中间件包括：第一连接件，第一连接件靠近锁舌的一端具有挤压斜面；第二连接件，第二连接件与第一连接件连接，且二者同步运动；弹性件，弹性件与第一连接件或第二连接件抵接，并为第一连接件提供向远离锁定端的方向运动的弹力。

进一步地，锁定组件为螺线管组件，并设置有多个，且锁舌周向相对的两侧均设置有锁定组件，中间件朝向锁舌的一端呈箭头形，箭头形的两侧具有挤压斜面，锁舌朝向中间件的一端具有避让槽，中间件向靠近锁舌的方向运动时伸入避让槽。

进一步地，闭锁机构还包括锁舌复位件，锁舌复位件与锁舌抵接，并为锁舌提供向闭锁位置运动的复位力，锁舌开设有限位槽，闭锁机构还包括限位销，限位销与安装体连接，并伸入限位槽内，以控制锁舌的运动范围。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种面板锁，包括：上述的闭锁机构；锁体，闭锁机构设置在锁体内，且闭锁机构的开关转轴外露于锁体的背面；与外部件连接的解锁转轴，解锁转轴可转动地设置在锁体内，解锁转轴具有闭锁孔，闭锁机构的锁舌能够伸入或退出闭锁孔，以锁定或解锁解锁转轴；把手，把手与解锁转轴连接，并能够带动解锁转轴转动；接口模块，接口模块与锁体连接，并外露于锁体的正面，接口模块与闭锁机构电连接，并与电脑钥匙匹配，以进行身份识别、通讯和供电。

进一步地，面板锁还包括机械锁芯，机械锁芯设置在锁体内，并与闭锁机构的调试转轴驱动连接。

进一步地，解锁转轴还具有供锁舌伸入的解锁孔，解锁转轴转动至闭锁状态时，闭锁孔与锁舌对齐，锁舌伸入至闭锁孔内并将解锁转轴锁定在闭锁状态；解锁转轴转动至解锁状态时，解锁孔与锁舌对齐，锁舌伸入至解锁孔内。

进一步地，面板锁还包括：盖板，盖板与锁体活动连接，并盖设在把手和/或接口模块的前方，以遮挡把手和/或接口模块；安装附件，安装附件与锁体连接，并将锁体安装固定在待安装部件上。

应用本实用新型的技术方案，通过设置有调试转轴和开关转轴，其中调试转轴与中间件进行配合，通过转动调试转轴即可改变中间件的位置，也就改变了锁定组件对锁舌的约束状态，同时开关转轴对调试转轴的可转动与否进行控制，从而在调试完成后将调试转轴的位置锁定，避免闭锁机构投入使用后调试转轴转动的情况，保证闭锁机构使用的安全性。具体而言，当需要调试时，转动开关转轴使得开关端不再锁定调试转轴，转动调试转轴至调试位置，调试转轴的避让凹部侧壁挤压中间件，使得中间件向靠近锁舌的位置移动，在中间件的移动过程中，挤压斜面挤压锁定端，使得锁定端退出锁舌的后退路径，从而解除对锁舌的止挡，使得锁舌可以自由在闭锁位置和解锁位置之间运动，从而可以对面板锁进行调试；调试完成后投入正式使用时，将调试转轴转动至工作位置，调试转轴的避让凹部与中间件对齐，调试转轴不再将中间件向靠近锁舌的位置挤压，从而既可以使得中间件可以在靠近和远离锁舌的位置之间切换，又可以使得锁定端在锁定和解锁锁舌的位置之间切换，从而实现闭锁机构正常使用时的解闭锁，调试转轴转动至工作位置后将开关转轴转动至开关端伸入调试转轴内，从而将调试转轴锁定在工作位置，避免闭锁机构正常使用时调试转轴随意转动的情况，保证使用的安全性。上述设置方式通过转动调试转轴即可改变闭锁机构的调试、工作状态，并且调试转轴可以重复转动，从而使得闭锁机构可以在调试状态和工作状态之间重复切换，满足多次进行调试的需求。开关转轴可实现调试阶段的权限管控，解闭锁功能的开启、关闭操作简单便捷。调试阶段的解闭锁功能可在产品正式运营后关闭，避免调试钥匙丢失对产品闭锁安全性的影响。本实施例的面板锁相比机械的面板锁能够更加便捷的实现人员、权限的管控，安全性更高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的闭锁机构的爆炸图；

图2示出了图1中的闭锁机构的调试转轴的结构示意图；

图3示出了图1中的闭锁机构去掉安装体的内部结构示意图；

图4示出了图1中的闭锁机构在闭锁时的结构示意图；

图5示出了图1中的闭锁机构在正常解锁时的结构示意图；

图6示出了图1中的闭锁机构在调试时的结构示意图；

图7示出了图1中的闭锁机构在紧急解锁时的结构示意图；

图8示出了本实用新型的面板锁的爆炸图；

图9示出了图8中的面板锁正面的结构示意图；

图10示出了图8中的面板锁背面的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装体；20、锁舌；21、避让槽；30、锁定组件；31、锁定端；40、中间件；41、第一连接件；411、挤压斜面；42、第二连接件；43、弹性件；50、调试转轴；51、避让凹部；52、过孔；53、锁定凹部；60、开关转轴；61、锁定凸起；62、手感槽；70、紧急解锁组件；71、弹子；72、顶杆；73、转轴；74、顶杆复位件；80、手感球体；90、球体复位件；100、锁舌复位件；110、锁体；120、解锁转轴；121、闭锁孔；122、解锁孔；130、把手；140、接口模块；150、机械锁芯；160、盖板；170、安装附件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的面板锁无法重复进行调试的问题，本实用新型提供了一种闭锁机构和面板锁。

如图1至图7所示的一种闭锁机构，包括安装体10、锁舌20、锁定组件30、中间件40、调试转轴50和开关转轴60，锁舌20活动设置在安装体10内，并具有伸出安装体10的闭锁位置和缩回安装体10的解锁位置；锁定组件30与安装体10连接，并具有能够伸入锁舌20的运动路径的锁定端31，以将锁舌20锁定在闭锁位置；中间件40活动设置在安装体10内，并能够在靠近和远离锁舌20的位置之间运动，中间件40具有挤压斜面411，当中间件40向靠近锁舌20的方向运动时，挤压斜面411挤压锁定端31，并使锁定端31退出锁舌20的运动路径，以解锁锁舌20；当中间件40向远离锁舌20的方向运动时，锁定端31伸入锁舌20的运动路径，以锁定锁舌20；调试转轴50可转动地设置在安装体10内，调试转轴50具有供中间件40伸入的避让凹部51，调试转轴50具有调试位置和工作位置，当调试转轴50位于工作位置时，避让凹部51朝向中间件40，中间件40位于远离锁舌20的位置，锁定端31能够将锁舌20锁定在闭锁位置；当调试转轴50转动至调试位置时，避让凹部51错开中间件40，中间件40位于靠近锁舌20的位置，并使锁舌20能够运动至解锁位置；开关转轴60活动设置在安装体10上，并具有开关端，开关端能够伸入或退出调试转轴50以阻碍或避让调试转轴50的转动。

本实施例通过设置有调试转轴50和开关转轴60，其中调试转轴50与中间件40进行配合，通过转动调试转轴50即可改变中间件40的位置，也就改变了锁定组件30对锁舌20的约束状态，同时开关转轴60对调试转轴50的可转动与否进行控制，从而在调试完成后将调试转轴50的位置锁定，避免闭锁机构投入使用后调试转轴50转动的情况，保证闭锁机构使用的安全性。具体而言，如图6所示，当需要调试时，转动开关转轴60使得开关端不再锁定调试转轴50，转动调试转轴50至调试位置，调试转轴50的避让凹部51侧壁挤压中间件40，使得中间件40向靠近锁舌20的位置移动，在中间件40的移动过程中，挤压斜面411挤压锁定端31，使得锁定端31退出锁舌20的后退路径，从而解除对锁舌20的止挡，使得锁舌20可以自由在闭锁位置和解锁位置之间运动，从而可以对面板锁进行调试；如图4所示，调试完成后投入正式使用时，将调试转轴50转动至工作位置，调试转轴50的避让凹部51与中间件40对齐，调试转轴50不再将中间件40向靠近锁舌20的位置挤压，从而既可以使得中间件40可以在靠近和远离锁舌20的位置之间切换，又可以使得锁定端31在锁定和解锁锁舌20的位置之间切换，从而实现闭锁机构正常使用时的解闭锁，调试转轴50转动至工作位置后将开关转轴60转动至开关端伸入调试转轴50内，从而将调试转轴50锁定在工作位置，避免闭锁机构正常使用时调试转轴50随意转动的情况，保证使用的安全性。上述设置方式通过转动调试转轴50即可改变闭锁机构的调试、工作状态，并且调试转轴50可以重复转动，从而使得闭锁机构可以在调试状态和工作状态之间重复切换，满足多次进行调试的需求。开关转轴60可实现调试阶段的权限管控，解闭锁功能的开启、关闭操作简单便捷。调试阶段的解闭锁功能可在产品正式运营后关闭，避免调试钥匙丢失对产品闭锁安全性的影响。本实施例的面板锁相比机械的面板锁能够更加便捷的实现人员、权限的管控，安全性更高。

在本实施例中，锁舌20的运动轨迹线与中间件40的运动轨迹线平行设置，更具体地说，锁舌20与中间件40之间同轴设置并且二者位于锁定组件30相对的两侧，这样，中间件40沿自身的轴向移动时即会靠近或远离锁舌20，并且与锁定组件30的锁定端31挤压或者避让，实现对锁定组件30锁定作用的控制。当然，除了采用同轴设置的方式外，也可以相互垂直设置或者其他设置，只要中间件40能够挤压锁定端31退出锁舌20的运动路径即可。

如图3所示，本实施例的中间件40的运动轨迹线与调试转轴50的转动轴线垂直设置。具体而言，避让凹部51开设在调试转轴50的周侧，并且避让凹部51的周侧边缘处设置成弧形或者平面式的斜面，当调试转轴50位于工作位置时，避让凹部51与中间件40对齐，此时，避让凹部51为中间件40的移动提供了空间，中间件40的一部分即可伸入到避让凹部51内，从而不再将锁定端31挤压出锁舌20的运动路径，锁定组件30可正常对锁舌20进行解闭锁。当调试转轴50转动至调试位置时，随着调试转轴50的转动，避让凹部51周侧的斜面挤压中间件40，使得中间件40向靠近锁舌20的方向运动，从而中间件40的挤压斜面411挤压锁定端31，实现锁舌20的解锁。当然，除了采用避让凹部51的设置方式外，也可以采用其他设置方式，例如在调试转轴50的周侧设置凸起，凸起挤压中间件40向靠近锁舌20的方向运动等。

如图1和图3所示，闭锁机构还包括紧急解锁组件70，紧急解锁组件70的至少一部分穿设在调试转轴50上，紧急解锁组件70与中间件40配合实现对闭锁机构的紧急解锁。具体而言，当调试转轴50位于工作位置时，紧急解锁组件70与中间件40对齐抵接，此时紧急解锁组件70能够带动中间件40向靠近锁舌20的方向运动，以使锁舌20能够运动至解锁位置。而当调试转轴50转动至调试位置时，紧急解锁组件70与中间件40分离，二者之间没有接触抵顶关系，因而紧急解锁组件70不会对中间件40产生影响。需要说明的是，调试时中间件40已经被调试转轴50挤压至靠近锁舌20的位置，因而此时的紧急解锁组件70即使与中间件40之间存在抵接关系也不会影响闭锁机构的状态。

本实施例的紧急解锁组件70包括弹子71、顶杆72、转轴73和顶杆复位件74，调试转轴50开设有与避让凹部51连通的过孔52，过孔52贯穿调试转轴50周侧面相对的两侧，弹子71穿设在过孔52内，并跟随调试转轴50同步转动。顶杆72活动设置在安装体10内，调试转轴50位于顶杆72和中间件40之间，且在调试转轴50位于工作位置时，顶杆72的运动轨迹线、过孔52的轴线、中间件40的运动轨迹线和锁舌20的运动轨迹线四者同轴设置，调试转轴50位于调试位置时，过孔52和弹子71的轴线方向发生改变。这样，随着调试转轴50的转动，顶杆72即可在与弹子71对齐抵顶或者错开分离的状态之间切换。具体而言，当调试转轴50位于调试位置时，弹子71的两端分别与中间件40和顶杆72错开分离；当调试转轴50位于工作位置时，弹子71的两端分别与中间件40和顶杆72二者对齐抵顶，此时顶杆72的移动即可挤压带动弹子71移动，弹子71的移动挤压带动中间件40向靠近锁舌20的方向运动。转轴73可转动地设置在安装体10内，顶杆72上开设有凹槽，转轴73的一端设置成非圆形结构，该端伸入顶杆72的凹槽内，当转轴73在紧急解锁钥匙等工具的带动下转动时，转轴73的非圆形端部挤压凹槽的内壁，从而带动顶杆72运动并挤压弹子71，弹子71挤压中间件40，使得中间件40向靠近锁舌20的方向运动，实现锁舌20的解锁。顶杆复位件74采用的弹簧，其一端与顶杆72抵接，另一端与安装体10抵接，并为顶杆72提供向远离弹子71的方向运动的复位力，使得在未紧急解锁时顶杆72始终不会挤压弹子71，避免意外解锁的情况。

当然，除了采用上述的弹子71与顶杆72之间的配合方式外，也可以在空间足够时将弹子71和顶杆72直接设置一个整体部件，调试转轴50转动时带动整体部件转动，从而实现紧急解锁组件70与中间件40之间的对接和分离。亦或者调试转轴50设置的轴向长度较短，其仅与中间件40之间具有接触配合，弹子71等部件设置在调试转轴50外，从而不必开设过孔52也可以实现其之间的配合。

如图2所示，本实施例的避让凹部51为多个，本实施例设置有两个，且调试转轴50的周面周向相对的两侧均设置有避让凹部51，两侧的两个避让凹部51分别用于与中间件40和顶杆72进行配合，过孔52同时与两个避让凹部51均连通，从而使得弹子71能够穿过调试转轴50并与顶杆72和中间件40配合，并且本实施例的弹子71的长度小于调试转轴50的直径。当闭锁机构闭锁时，中间件40位于远离锁舌20的位置，中间件40远离锁舌20的一端即伸入到一个避让凹部51内，此时顶杆72不伸入另一个避让凹部51内，以避免调试转轴50转动时与顶杆72之间发生挤压等情况；而当闭锁机构紧急解锁时，顶杆72推动弹子71、弹子71推动中间件40向靠近锁舌20的方向运动，此时中间件40逐渐退出避让凹部51，顶杆72逐渐伸入到另一个避让凹部51内，这样，两个避让凹部51为顶杆72和中间件40的轴向移动提供了活动的空间，保证二者能够按照预想的方式进行闭锁和紧急解锁。当然，上述设置方式，例如弹子71的长度、避让凹部51的数量、位置等均可以根据需要进行改变，例如，避让凹部51可以仅设置一个，该避让凹部51与中间件40配合，顶杆72与调试转轴50之间留有一定的运动余量即可。

在本实施例中，调试转轴50的一端端面上开设有锁定凹部53，开关转轴60具有锁定凸起61，锁定凸起61即作为开关端，且调试转轴50与开关转轴60不同轴设置，锁定凸起61能够伸入或退出锁定凹部53，以锁定或解锁调试转轴50，从而实现对调试转轴50的控制，在投入使用后可以通过开关转轴60将调试转轴50锁定。本实施例在调试转轴50远离锁定凹部53一端的端面上开设有操作槽，且操作槽外露于面板锁，这样调试时人员通过工具或者锁芯等部件插入操作槽即可带动调试转轴50转动，实现调试状态的切换。当然，调试转轴50与开关转轴60之间也可以同轴设置，相应地增加部件或者采用具有自锁功能的部件实现开关转轴60对调试转轴50的锁定，避免调试转轴50带动开关转轴60转动的情况。

如图1所示，本实施例的开关转轴60具有手感槽62，闭锁机构还包括手感球体80和球体复位件90，手感球体80活动设置在手感槽62和安装体10之间，球体复位件90为弹簧，其两端分别与手感球体80和开关转轴60抵接，并为手感球体80提供伸出手感槽62的复位力。当开关转轴60转动时，手感球体80在安装体10的挤压下伸入、退出安装体10，从而为开关转轴60的转动提供操作手感，便于进行切换。

在本实施例中，中间件40包括第一连接件41、第二连接件42和弹性件43，第一连接件41靠近锁舌20的一端具有挤压斜面411，第二连接件42与第一连接件41连接，且二者之间穿设有销轴，从而使得二者同步运动。本实施例的弹性件43为弹簧，其一端与第二连接件42抵接，另一端与安装体10抵接，从而为第一连接件41提供向远离锁定端31的方向运动的弹力，使得第一连接件41始终具有向远离锁定端31的方向运动的趋势，在未受到挤压时挤压斜面411不挤压锁定端31，锁定端31可以对锁舌20进行锁定。本实施例将第一连接件41和第二连接件42之间分体设置，以便于进行加工和组装，当然，第一连接件41和第二连接件42之间也可以一体化设置，形成一个同步运动的整体。

本实施例的锁定组件30为螺线管组件，具体包括管体和内芯两部分，管体固定安装在安装体10内，内芯滑动设置在管体内，内芯可伸出管体的一端即作为锁定端31，当内芯伸出管体时，锁定端31即运动至锁舌20的运动路径上，使得锁舌20无法后退而保持在闭锁位置，当内芯缩回管体内时，锁定端31即退出锁舌20的运动路径，锁舌20在面板锁的其他部件的挤压下即可运动至解锁位置。锁定组件30可以根据需要设置有多个，本实施例设置有两个，且两个锁定组件30设置在锁舌20周向相对的两侧，为了配合两个锁定组件30，本实施例的中间件40朝向锁舌20的一端呈箭头形，即第一连接件41呈箭头形，箭头形的两侧具有挤压斜面411，当中间件40向靠近锁舌20的方向移动时，两个挤压斜面411即可同时挤压两个锁定端31，使得两个锁定端31同时退出锁舌20的运动路径。

本实施例在锁舌20朝向中间件40的一端具有避让槽21，当中间件40向靠近锁舌20的方向运动时，箭头形的第一连接件41的尖头部分即可伸入避让槽21内，从而避免此时的第一连接件41对锁舌20产生挤压止挡的效果，保证锁舌20能够运动至解锁位置。

在本实施例中，闭锁机构还包括锁舌复位件100，锁舌复位件100为弹簧，其套设在锁舌20上，并且一端与锁舌20抵接，另一端与安装体10抵接，并为锁舌20提供向闭锁位置运动的复位力，使得锁舌20在未受到面板锁的其他部件的挤压时始终位于闭锁位置，保证闭锁效果。

本实施例在调试转轴50、开关转轴60、锁舌20、转轴73等运动的部件上设置有限位结构。具体而言，锁舌20开设有限位槽，闭锁机构还包括限位销，限位销与安装体10连接，并伸入限位槽内，从而在锁舌20移动时控制锁舌20的运动范围。开关转轴60和转轴73上轴向开设有限位环槽，闭锁机构还包括限位销轴，限位销轴与安装体10连接，并伸入到限位环槽内，从而控制开关转轴60和转轴73的轴向移动，使其只能够周向转动。调试转轴50的周侧面设置有限位凸起，安装体10上开设有限位凹槽，限位凸起位于限位凹槽内，并跟随调试转轴50在限位凹槽内转动，从而控制调试转轴50的转动范围。当然，上述限位结构的具体设置部件以及具体方式均可以根据需要进行替换和调整，例如调试转轴50采用开关转轴60的限位方式等，并且具体方式也不局限于上述所给的方式，也可以采用其他形式的限位结构实现对部件进行限位。

如图8至图10所示，本实施例还提供了一种面板锁，包括上述的闭锁机构、锁体110、解锁转轴120、把手130和接口模块140，闭锁机构设置在锁体110内，且闭锁机构的开关转轴60外露于锁体110的背面，调试转轴50外露于锁体110的正面，这里所说的正面和背面是按照面板锁正常使用时，朝向人员的一面为正面，安装到柜门等待安装部件上的一面为背面。背面上可以根据需要增设“开”、“关”等字样的标识，以提示操作人员开关转轴60的状态。解锁转轴120可转动地设置在锁体110内，并通过锁体110的背面与挡板等外部件连接，解锁转轴120具有闭锁孔121，闭锁孔121与闭锁机构的锁舌20配合，锁舌20能够伸入或退出闭锁孔121，以锁定或解锁解锁转轴120。把手130与解锁转轴120连接，操作人员通过把手130带动解锁转轴120转动，实现操作。接口模块140与锁体110连接，并外露于锁体110的正面，接口模块140与闭锁机构电连接，并与电脑钥匙匹配，以进行身份识别、通讯和供电。

本实施例的解锁转轴120与锁体110之间也设置有类似开关转轴60上的限位组件，具体而言，解锁转轴120开设有环槽，销轴穿设在锁体110上，并伸入到环槽内，从而限制解锁转轴120只能够周向转动。解锁转轴120与锁体110之间还可以根据需要设置挡圈等部件。

本实施例的锁体110的正面开设有凹部，凹部用于容纳把手130等部件，把手130与解锁转轴120之间可转动连接，且把手130的转动轴线与解锁转轴120的转动轴线垂直，从而可以方便地将把手130收纳在凹部内，把手130与锁体110之间还设有扭簧，用于把手130自动收纳进凹部内。面板锁的正面还设置有机械锁芯150，机械锁芯150设置在锁体110内，并与闭锁机构的调试转轴50驱动连接，调试时，先转动开关转轴60解锁调试转轴50，然后通过机械钥匙解锁机械锁芯，带动调试转轴50转动即可实现调试转轴50在调试位置和工作位置之间的切换。本实施例的锁体110上并未开设有用于紧急解锁的孔洞，在需要紧急解锁时使用工具在锁体110上与转轴73对应的位置处钻孔，然后即可通过工具操作转轴73转动，实现紧急解锁。当然，也可以在锁体110上单独开设紧急解锁孔或者设置紧急解锁锁芯等。

本实施例的解锁转轴120还具有供锁舌20伸入的解锁孔122，当解锁转轴120转动至闭锁状态时，闭锁孔121与锁舌20对齐，此时锁舌20可伸入至闭锁孔121内，从而将解锁转轴120锁定在闭锁状态；当解锁转轴120转动至解锁状态时，解锁孔122与锁舌20对齐，此时锁舌20可伸入至解锁孔122内，解锁孔122的用途可以根据需要选择，既可以选择提供转动手感的作用，也选择提供解锁锁定的作用。

本实施例的锁体110可以根据需要采用分体设置或者一体化设置。面板锁还包括盖板160和安装附件170，盖板160与锁体110活动连接，并盖设在把手130和/或接口模块140的前方，以遮挡把手130和/或接口模块140，本实施例的盖板160设置在接口模块140的前方，用于遮挡接口模块140。安装附件170与锁体110的背面连接，安装附件170用于将锁体110安装固定在柜门等待安装部件上，实现面板锁的安装固定。

本实施例的面板锁的具体使用过程如下：

调试阶段：使用工具转动面板锁背面的开关转轴60，使其转向“开”位置，调试阶段解闭锁功能打开。如图6所示，使用机械钥匙插入把手130下方的机械锁芯150中，顺时针转动90度，机械锁芯150带动调试转轴50转动90度，调试转轴50挤压第二连接件42，第二连接件42压缩弹性件43并带动第一连接件41向靠近锁舌20的方向移动，第一连接件41的挤压斜面411挤压螺线管组件的内芯，推动内芯缩回管体内，锁舌20的限定被解除。转动把手130，把手130带动解锁转轴120转动，解锁转轴120的闭锁孔121挤压推动锁舌20压缩锁舌复位件100并退出闭锁孔121，解锁转轴120转动到解锁状态，锁舌20在锁舌复位件100的弹力作用下进入解锁孔122，面板锁调试解锁完成。

如图4所示，反向转动把手130，把手130带动解锁转轴120反向转动，解锁孔122推动锁舌20压缩锁舌复位件100并退出解锁孔122，解锁转轴120转动到闭锁状态，锁舌20在锁舌复位件100的弹力作用下进入闭锁孔121，面板锁调试闭锁完成。

调试完成后，使用工具转动面板锁背面的开关转轴60，使其转向“关”位置，开关转轴60的锁定凸起61转动进入调试转轴50的锁定凹部53，调试转轴50的转动被限定，此时即便插入机械钥匙也不能带动调试转轴50转动，调试阶段解闭锁功能关闭。

正常使用：如图5所示，电脑钥匙插入与接口模块140配对，配对成功，接口模块140内的电路板给螺线管组件供电，内芯缩回管体内，锁舌20的限定被解除。转动把手130，把手130带动解锁转轴120转动，解锁转轴120的闭锁孔121推动锁舌20压缩锁舌复位件100并退出闭锁孔121，解锁转轴120转动到解锁状态，锁舌20在锁舌复位件100的弹力作用下进入解锁孔122，面板锁解锁完成。

紧急解锁：如图7所示，当面板锁发生电气故障时，在面板锁正面特定位置钻孔，直至露出内部用于紧急解锁的转轴73，此时使用工具顺时针转动转轴73，转轴73挤压顶杆72的凹槽内壁面，从而带动顶杆72直线移动进入调试转轴50的避让凹部51内，并推动弹子71直线移动，弹子71推动第二连接件42移动，第二连接件42压缩弹性件43并带动第一连接件41移动，第一连接件41的挤压斜面411挤压螺线管组件的内芯，推动内芯缩回管体内，锁舌20的限定被解除。转动把手130，把手130带动解锁转轴120转动，解锁转轴120的闭锁孔121推动锁舌20压缩锁舌复位件100并退出闭锁孔121，解锁转轴120转动到解锁状态，锁舌20在锁舌复位件100的弹力作用下进入解锁孔122，面板锁紧急解锁完成。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的面板锁无法重复进行调试的问题；

2、通过转动调试转轴即可改变闭锁机构的调试、工作状态，并且调试转轴可以重复转动，从而使得闭锁机构可以在调试状态和工作状态之间重复切换，满足多次进行调试的需求；

3、开关转轴可实现调试阶段的权限管控，解闭锁功能的开启、关闭操作简单便捷；

4、调试阶段的解闭锁功能可在产品正式运营后关闭，避免调试钥匙丢失对产品闭锁安全性的影响；

5、当面板锁发生电气故障时可以使用紧急解锁功能打开闭锁机构，避免破坏箱体造成的经济损失；

6、调试解闭锁、调试解闭锁的开启关闭、紧急解锁功能设计成闭锁机构这一个集成模块，

安装、拆卸方便且可以应用于其它锁具。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种闭锁机构，其特征在于，包括：

安装体(10)；

锁舌(20)，所述锁舌(20)活动设置在所述安装体(10)内，并具有伸出所述安装体(10)的闭锁位置和缩回所述安装体(10)的解锁位置；

锁定组件(30)，所述锁定组件(30)与所述安装体(10)连接，并具有能够伸入所述锁舌(20)的运动路径的锁定端(31)，以将所述锁舌(20)锁定在所述闭锁位置；

中间件(40)，所述中间件(40)活动设置在所述安装体(10)内，并能够在靠近和远离所述锁舌(20)的位置之间运动，所述中间件(40)具有挤压斜面(411)，当所述中间件(40)向靠近所述锁舌(20)的方向运动时，所述挤压斜面(411)挤压所述锁定端(31)，并使所述锁定端(31)退出所述锁舌(20)的运动路径，以解锁所述锁舌(20)；当所述中间件(40)向远离所述锁舌(20)的方向运动时，所述锁定端(31)伸入所述锁舌(20)的运动路径，以锁定所述锁舌(20)；

调试转轴(50)，所述调试转轴(50)可转动地设置在所述安装体(10)内，所述调试转轴(50)具有供所述中间件(40)伸入的避让凹部(51)，所述调试转轴(50)具有调试位置和工作位置，当所述调试转轴(50)位于所述工作位置时，所述避让凹部(51)朝向所述中间件(40)，所述中间件(40)位于远离所述锁舌(20)的位置，所述锁定端(31)能够将所述锁舌(20)锁定在所述闭锁位置；当所述调试转轴(50)转动至所述调试位置时，所述避让凹部(51)错开所述中间件(40)，所述中间件(40)位于靠近所述锁舌(20)的位置，并使所述锁舌(20)能够运动至所述解锁位置；

开关转轴(60)，所述开关转轴(60)活动设置在所述安装体(10)上，并具有开关端，所述开关端能够伸入或退出所述调试转轴(50)以阻碍或避让所述调试转轴(50)的转动。

2.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于，所述锁舌(20)的运动轨迹线与所述中间件(40)的运动轨迹线平行设置，所述中间件(40)的运动轨迹线与所述调试转轴(50)的转动轴线垂直设置。

3.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于，所述闭锁机构还包括紧急解锁组件(70)，所述紧急解锁组件(70)的至少一部分穿设在所述调试转轴(50)上，并且当所述调试转轴(50)位于所述工作位置时，所述紧急解锁组件(70)与所述中间件(40)对齐抵接，并能够带动所述中间件(40)向靠近所述锁舌(20)的方向运动，以使所述锁舌(20)能够运动至所述解锁位置。

4.根据权利要求3所述的闭锁机构，其特征在于，所述紧急解锁组件(70)包括：

弹子(71)，所述调试转轴(50)开设有与所述避让凹部(51)连通的过孔(52)，所述弹子(71)穿设在所述过孔(52)内，并跟随所述调试转轴(50)同步转动；

顶杆(72)，所述顶杆(72)活动设置在所述安装体(10)内，并能够与所述弹子(71)对齐抵顶或者错开分离，当所述调试转轴(50)位于所述调试位置时，所述中间件(40)和所述顶杆(72)二者均与所述弹子(71)错开分离；当所述调试转轴(50)位于所述工作位置时，所述中间件(40)和所述顶杆(72)二者均与所述弹子(71)对齐抵顶；

转轴(73)，所述转轴(73)可转动地设置在所述安装体(10)内，所述转轴(73)的一端伸入所述顶杆(72)内，并能够带动所述顶杆(72)运动，以挤压所述弹子(71)使得所述中间件(40)向靠近所述锁舌(20)的方向运动；

顶杆复位件(74)，所述顶杆复位件(74)与所述顶杆(72)抵接，并为所述顶杆(72)提供向远离所述弹子(71)的方向运动的复位力。

5.根据权利要求4所述的闭锁机构，其特征在于，所述避让凹部(51)为多个，且所述调试转轴(50)的周面周向相对的两侧均设置有所述避让凹部(51)，所述中间件(40)和所述顶杆(72)分别与两侧的所述避让凹部(51)配合。

6.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于，所述调试转轴(50)具有锁定凹部(53)，所述开关转轴(60)具有作为所述开关端的锁定凸起(61)，且所述调试转轴(50)与所述开关转轴(60)不同轴设置，所述锁定凸起(61)能够伸入或退出所述锁定凹部(53)，以锁定或解锁所述调试转轴(50)。

7.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于，所述开关转轴(60)具有手感槽(62)，所述闭锁机构还包括手感球体(80)和球体复位件(90)，所述手感球体(80)活动设置在所述手感槽(62)内，并为所述开关转轴(60)的转动提供操作手感，所述球体复位件(90)的两端分别与所述手感球体(80)和所述开关转轴(60)抵接，并为所述手感球体(80)提供伸出所述手感槽(62)的复位力。

8.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于，所述中间件(40)包括：

第一连接件(41)，所述第一连接件(41)靠近所述锁舌(20)的一端具有所述挤压斜面(411)；

第二连接件(42)，所述第二连接件(42)与所述第一连接件(41)连接，且二者同步运动；

弹性件(43)，所述弹性件(43)与所述第一连接件(41)或所述第二连接件(42)抵接，并为所述第一连接件(41)提供向远离所述锁定端(31)的方向运动的弹力。

9.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于，所述锁定组件(30)为螺线管组件，并设置有多个，且所述锁舌(20)周向相对的两侧均设置有所述锁定组件(30)，所述中间件(40)朝向所述锁舌(20)的一端呈箭头形，所述箭头形的两侧具有所述挤压斜面(411)，所述锁舌(20)朝向所述中间件(40)的一端具有避让槽(21)，所述中间件(40)向靠近所述锁舌(20)的方向运动时伸入所述避让槽(21)。

10.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于，所述闭锁机构还包括锁舌复位件(100)，所述锁舌复位件(100)与所述锁舌(20)抵接，并为所述锁舌(20)提供向所述闭锁位置运动的复位力，所述锁舌(20)开设有限位槽，所述闭锁机构还包括限位销，所述限位销与所述安装体(10)连接，并伸入所述限位槽内，以控制所述锁舌(20)的运动范围。

11.一种面板锁，其特征在于，包括：

权利要求1至10中任一项所述的闭锁机构；

锁体(110)，所述闭锁机构设置在所述锁体(110)内，且所述闭锁机构的开关转轴(60)外露于所述锁体(110)的背面；

与外部件连接的解锁转轴(120)，所述解锁转轴(120)可转动地设置在所述锁体(110)内，所述解锁转轴(120)具有闭锁孔(121)，所述闭锁机构的锁舌(20)能够伸入或退出所述闭锁孔(121)，以锁定或解锁所述解锁转轴(120)；

把手(130)，所述把手(130)与所述解锁转轴(120)连接，并能够带动所述解锁转轴(120)转动；

接口模块(140)，所述接口模块(140)与所述锁体(110)连接，并外露于所述锁体(110)的正面，所述接口模块(140)与所述闭锁机构电连接，并与电脑钥匙匹配，以进行身份识别、通讯和供电。

12.根据权利要求11所述的面板锁，其特征在于，所述面板锁还包括机械锁芯(150)，所述机械锁芯(150)设置在所述锁体(110)内，并与所述闭锁机构的调试转轴(50)驱动连接。

13.根据权利要求11所述的面板锁，其特征在于，所述解锁转轴(120)还具有供所述锁舌(20)伸入的解锁孔(122)，所述解锁转轴(120)转动至闭锁状态时，所述闭锁孔(121)与所述锁舌(20)对齐，所述锁舌(20)伸入至所述闭锁孔(121)内并将所述解锁转轴(120)锁定在所述闭锁状态；所述解锁转轴(120)转动至解锁状态时，所述解锁孔(122)与所述锁舌(20)对齐，所述锁舌(20)伸入至所述解锁孔(122)内。

14.根据权利要求11所述的面板锁，其特征在于，所述面板锁还包括：

盖板(160)，所述盖板(160)与所述锁体(110)活动连接，并盖设在所述把手(130)和/或所述接口模块(140)的前方，以遮挡所述把手(130)和/或所述接口模块(140)；

安装附件(170)，所述安装附件(170)与所述锁体(110)连接，并将所述锁体(110)安装固定在待安装部件上。

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