CN113421501B - 箱体的间距调整机构及led箱体组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种箱体的间距调整机构及LED箱体组件，其中，箱体的间距调整机构，包括：第一调距结构，驱使件相对于旋转件的旋转轴线偏心设置，驱使件的一部分穿设在调距锁钩内并驱动调距锁钩朝向第一调距方向或者第二调距方向移动，其中，第一调距方向垂直于旋转件的旋转轴线并与第二调距方向相反，旋转件转动时能够带动调距锁钩转动以使调距锁钩具有锁定位置和解锁位置；第二调距结构，调距锁钩能够与调距杆配合或者分离，调距锁钩与调距杆配合的情况下，调距锁钩处于锁定位置，调距锁钩与调距杆分离的情况下，调距锁钩处于解锁位置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的仅调节相邻的箱体之间的缝隙，使得功能较单一问题。

Description

箱体的间距调整机构及LED箱体组件

技术领域

本发明涉及LED显示领域，具体而言，涉及一种箱体的间距调整机构及LED箱体组件。

背景技术

LED显示屏包括箱体组件以及安装在箱体组件上的显示屏，箱体组件由多个箱体拼装而成。在现场安装时，拼装的箱体的底部变形大，相邻的两个箱体之间出现高度差及缝隙，严重影响LED显示屏的显示质量。

相关技术中提供了一种LED显示屏底部水平间距调整机构，LED显示屏底部水平间距调整机构包括有箱体、调节丝杆、上滑块和下滑块。箱体底面设置有容置腔，上滑块和下滑块设置于容置腔内。上滑块滑动安装于下滑块上。上滑块设置有贯穿前后的螺纹孔，调节丝杆穿过箱体表面插设于螺纹孔，使调节丝杆与上滑块螺纹连接。旋转调节丝杆，使上滑块前后移动，进而带动下滑块上下移动，下滑块底部缩进或伸出容置腔。

但是，上述的结构中，通过转动调节丝杆，下滑块上下移动，使下滑块底部缩进或伸出容置腔，进而顶起箱体，仅调节相邻的箱体之间的缝隙，功能较单一。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种箱体的间距调整机构及LED箱体组件，以解决相关技术中的仅调节相邻的箱体之间的缝隙，使得功能较单一问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种箱体的间距调整机构，包括：第一调距结构，包括第一固定座、设置在第一固定座上的旋转件、可移动地设置在旋转件上的调距锁钩以及穿入至旋转件内的驱使件，驱使件相对于旋转件的旋转轴线偏心设置，驱使件的一部分穿设在调距锁钩内并驱动调距锁钩朝向第一调距方向或者第二调距方向移动，其中，第一调距方向垂直于旋转件的旋转轴线并与第二调距方向相反，旋转件转动时能够带动调距锁钩转动以使调距锁钩具有锁定位置和解锁位置；第二调距结构，包括第二固定座以及设置在第二固定座内的调距杆，调距锁钩能够与调距杆配合或者分离，调距锁钩与调距杆配合的情况下，调距锁钩处于锁定位置，调距锁钩与调距杆分离的情况下，调距锁钩处于解锁位置。

进一步地，旋转件与第一固定座之间设置有定位结构，定位结构包括定位柱以及与定位柱配合的定位凹腔，定位柱和定位凹腔中的一个设置在旋转件上，另一个设置在第一固定座上。

进一步地，驱使件包括驱使杆以及穿过调距锁钩的驱动块，旋转件内设置有导向槽，驱动块可移动地设置在导向槽内，驱使杆穿入导向槽内并通过转动方式驱动驱动块移动，驱使杆的轴线垂直于第一调距方向。

进一步地，第一固定座上设置有安装腔以及与安装腔连通的第一避让槽，旋转件安装在安装腔内，旋转件的侧部与安装腔的腔壁之间具有活动间隔，旋转件的侧壁上还设置有与导向槽连通的导向孔，调距锁钩的一部分穿设在导向孔以及第一避让槽内。

进一步地，驱动块包括与驱使杆驱动配合的第一驱动段以及与第一驱动段连接的第二驱动段，第二驱动段与第一驱动段倾斜设置，调距锁钩上设置有配合孔，第二驱动段位于配合孔内并能够与配合孔的孔壁驱动配合。

进一步地，驱动块还包括与第二驱动段连接的第三驱动段，导向槽包括第一槽段以及与第一槽段连通的第二槽段，第二槽段的横截面面积小于第一槽段的横截面面积，第一驱动段和第二驱动段均位于第一槽段内，且第一驱动段与第一槽段导向配合，第三驱动段与第二槽段导向配合。

进一步地，驱使杆包括驱动端段以及与驱动端段连接的连接段，驱动端段的直径大于连接段的直径，连接段与第一驱动段通过螺纹结构连接，第一调距结构还包括连接在旋转件的端部的第一止挡板，第一止挡板上设置有第一避让孔，连接段穿过第一避让孔，驱动端段与第一止挡板的端面止挡配合。

进一步地，第一调距结构还包括连接在第一止挡板的远离旋转件一端的第二止挡板，第二止挡板朝向第一止挡板的表面上设置有限位腔，驱动端段位于限位腔内，驱动端段上设置有第一操作孔，第二止挡板上设置有与限位腔连通的第二避让孔，第二避让孔与第一操作孔对应设置。

进一步地，第一调距结构还包括盖设在第一固定座上的盖板，盖板上设置有避让第二避让孔的第三避让孔，旋转件的端部上设置有第二操作孔，第二操作孔的轴线与旋转件的旋转轴线重合设置，第一止挡板上设置有与第二操作孔对应的第四避让孔，第二止挡板上设置有避让第四避让孔的第五避让孔，盖板上还设置有避让第五避让孔的第六避让孔。

进一步地，调距锁钩包括配合段以及连接在配合段上的锁钩段，配合段穿设在旋转件和第一固定座上，驱使件的一部分穿设在配合段内，锁钩段位于第一固定座外，调距杆包括杆体以及设置在杆体上的锁槽，锁钩段与锁槽配合时调距锁钩处于锁定位置，锁钩段分离锁槽时调距锁钩处于解锁位置；第二固定座上设置有安装孔以及第二避让槽，调距杆安装在安装孔内，锁槽位于第二避让槽内且第二避让槽避让锁钩段。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED箱体组件，包括多个箱体以及箱体的间距调整机构，箱体的间距调整机构为上述的箱体的间距调整机构。

进一步地，多个箱体依次拼接而成，箱体的间距调整机构为多个，其中，左右拼接的两个箱体中的一个箱体为第一箱体，另一个为第二箱体，和/或，上下拼接的两个箱体中的一个箱体为第三箱体，另一个为第四箱体，其中，第一箱体、第二箱体、第三箱体以及第四箱体均包括依次连接的第一侧部、第二侧部、第三侧部以及第四侧部；其中，第一箱体的第三侧部通过一个箱体的间距调整机构与第二箱体的第一侧部连接，第一箱体的第三侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第七避让孔，第二箱体的第一侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第八避让孔；第三箱体的第二侧部通过另一个箱体的间距调整机构与第四箱体的第四侧部连接，第三箱体的第二侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第九避让孔，第四箱体的第四侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第十避让孔。

应用本发明的技术方案，箱体的间距调整机构包括：第一调距结构和第二调距结构。第一调距结构包括第一固定座、设置在第一固定座上的旋转件、可移动地设置在旋转件上的调距锁钩以及穿入至旋转件内的驱使件，驱使件相对于旋转件的旋转轴线偏心设置，驱使件的一部分穿设在调距锁钩内并驱动调距锁钩朝向第一调距方向或者第二调距方向移动，其中，第一调距方向垂直于旋转件的旋转轴线并与第二调距方向相反，旋转件转动时能够带动调距锁钩转动以使调距锁钩具有锁定位置和解锁位置。第二调距结构包括第二固定座以及设置在第二固定座内的调距杆，调距锁钩能够与调距杆配合或者分离，调距锁钩与调距杆配合的情况下，调距锁钩处于锁定位置，调距锁钩与调距杆分离的情况下，调距锁钩处于解锁位置。可以将第一调距结构安装在相邻的两个箱体中的一个上，将第二调距结构安装在相邻的两个箱体中的另一个上。在本申请中，调距锁钩处于锁定位置时，驱使件驱动调距锁钩朝向第一调距方向移动时，使调距锁钩带动调距杆朝向第一调距方向移动以调节第一调距结构和第二调距结构之间的距离，进而能够调节相邻的两个箱体之间的缝隙。或者驱使件驱动调距锁钩朝向与第一调距方向相反的第二调距方向移动时，使调距锁钩带动调距杆朝向第二调距方向移动能够再次调节第一调距结构和第二调距结构之间的距离，进而能够调节相邻的两个箱体之间的缝隙。然后，调距杆转动并推动调距锁钩沿调距杆的轴线方向移动以调节第一调距结构和第二调距结构之间的距离，进而能够调节相邻的两个箱体之间的高度差。这样，通过一套箱体的间距调整机构既能够调节相邻的两个箱体之间的缝隙，又能够调节两个箱体之间的高度差，功能多样。因此，本申请的就技术方案能够解决相关技术中的仅调节相邻的箱体之间的缝隙，使得功能较单一的问题。并且驱使件相对于旋转件的旋转轴线偏心设置，这样，操作工具(如内六角扳手)驱动驱使件活动时不会与旋转件发生干涉，同一规格的操作工具(如内六角扳手)转动旋转件时不会与驱使件发生干涉，这样，可以使用同一规格的操作工具，提高了操作的便捷性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的箱体的调节机构的实施例的箱体的调节机构安装在箱体上的立体结构示意图；

图2示出了图1的箱体的调节机构的第一调距结构的分解结构示意图；

图3示出了图2的驱动块的立体结构示意图；

图4示出了图2的调距锁钩的立体结构示意图；

图5示出了图2的旋转件的立体结构示意图；

图6示出了图1的箱体的调节机构的调距杆的立体结构示意图；

图7示出了根据本发明的LED箱体组件的实施例的调距锁钩处于解锁位置时立体结构示意图；

图8示出了图7的LED箱体组件的局部结构示意图；

图9示出了图7的LED箱体组件的调距锁钩处于解锁位置时的横向剖视示意图；

图10示出了图9的LED箱体组件的A处放大示意图；

图11示出了图7的LED箱体组件的调距锁钩处于解锁位置时的纵向剖视示意图；

图12示出了图11的LED箱体组件的B处放大示意图；

图13示出了图7的LED箱体组件的调距锁钩处于锁定位置时立体结构示意图；

图14示出了图13的LED箱体组件的局部结构示意图；

图15示出了图13的LED箱体组件的调距锁钩处于锁定位置时的横向剖视示意图；

图16示出了图15的LED箱体组件的C处放大示意图；

图17示出了图13的LED箱体组件的调距锁钩处于锁定位置时的纵向剖视示意图；以及

图18示出了图17的箱体的调节机构的D处放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一调距结构；11、第一固定座；111、安装腔；112、第一避让槽；12、旋转件；121、导向槽；1211、第一槽段；1212、第二槽段；122、导向孔；123、第二操作孔；13、调距锁钩；131、配合孔；132、配合段；133、锁钩段；14、驱使件；141、驱使杆；1411、驱动端段；1412、连接段；1413、第一操作孔；142、驱动块；1421、第一驱动段；1422、第二驱动段；1423、第三驱动段；15、第一止挡板；151、第一避让孔；152、第四避让孔；16、第二止挡板；161、限位腔；162、第二避让孔；163、第五避让孔；17、盖板；171、第三避让孔；172、第六避让孔；20、第二调距结构；21、第二固定座；211、安装孔；212、第二避让槽；22、调距杆；221、杆体；222、锁槽；223、第三操作孔；30、箱体；31、第一侧部；311、第八避让孔；32、第二侧部；33、第三侧部；331、第七避让孔；34、第四侧部；40、定位结构；41、定位柱；42、定位凹腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2、图7至图18所示，本实施例的箱体的间距调整机构包括：第一调距结构10和第二调距结构20。第一调距结构10包括第一固定座11、设置在第一固定座11上的旋转件12、可移动地设置在旋转件12上的调距锁钩13以及穿入至旋转件12内的驱使件14，驱使件14相对于旋转件12的旋转轴线L(图18中示出)偏心设置，驱使件14的一部分穿设在调距锁钩13内并驱动调距锁钩13朝向第一调距方向(图15示出的X轴正向)或者第二调距方向移动(图15示出的X轴负向)，其中，第一调距方向垂直于旋转件12的旋转轴线并与第二调距方向相反，旋转件12转动时能够带动调距锁钩13转动以使调距锁钩13具有锁定位置和解锁位置。第二调距结构20包括第二固定座21以及设置在第二固定座21内的调距杆22，调距锁钩13能够与调距杆22配合或者分离，调距锁钩13与调距杆22配合的情况下，调距锁钩13处于锁定位置，调距锁钩13与调距杆22分离的情况下，调距锁钩13处于解锁位置。

应用本实施例的技术方案，可以将第一调距结构安装在相邻的两个箱体中的一个上，将第二调距结构安装在相邻的两个箱体中的另一个上。其中，两个箱体左右设置。在本实施例中，调距锁钩13处于锁定位置时，驱使件14驱动调距锁钩13朝向第一调距方向移动时，使调距锁钩13带动调距杆朝向第一调距方向移动以调节第一调距结构10和第二调距结构20之间的距离，进而能够调节相邻的两个箱体之间的缝隙。或者驱使件14驱动调距锁钩13朝向与第一调距方向相反的第二调距方向移动时，使调距锁钩13带动调距杆朝向第二调距方向移动能够再次调节第一调距结构10和第二调距结构20之间的距离，进而能够调节相邻的两个箱体之间的缝隙。然后，调距杆转动并推动调距锁钩13沿调距杆的轴线方向移动以调节第一调距结构10和第二调距结构20之间的距离，进而能够调节相邻的两个箱体之间的高度差。这样，通过一套箱体的间距调整机构既能够调节相邻的两个箱体之间的缝隙，又能够调节两个箱体之间的高度差，功能多样。因此，本实施例的就技术方案能够解决相关技术中的仅调节相邻的箱体之间的缝隙，使得功能较单一的问题。并且驱使件14相对于旋转件12的旋转轴线偏心设置，这样，操作工具(如内六角扳手)驱动驱使件14活动时不会与旋转件12发生干涉，同一规格的操作工具(如内六角扳手)转动旋转件12时不会与驱使件14发生干涉，这样，可以使用同一规格的操作工具，提高了操作的便捷性。

当然，在两个箱体上下设置的情况下，驱使件14相对于旋转件12的旋转轴线L(图18中示出)偏心设置，驱使件14的一部分穿设在调距锁钩13内并驱动调距锁钩13朝向第一调距方向(图15示出的Y轴正向)或者第二调距方向移动(图15示出的Y轴负向)。

需要说明的是，驱使件14相对于旋转件12的旋转轴线偏心设置是指驱使件14位于旋转件12的旋转轴线L(图18中示出)的一侧。

如图1、图2、图7至图18所示，旋转件12与第一固定座11之间设置有定位结构40，定位结构40包括定位柱41以及与定位柱41配合的定位凹腔42，定位柱41设置在旋转件12上，定位凹腔42设置在第一固定座11上。定位柱41和定位凹腔42配合结构简单，安装方便。同时旋转件12在第一固定座11内转动时，定位凹腔42能够限制定位柱41的径向移动，使定位柱41仅能够在定位凹腔42内转动。

当然，在图中未示出的实施例中，定位凹腔可以设置在旋转件上，定位柱可以设置在第一固定座上。

如图2至图18所示，驱使件14包括驱使杆141以及穿过调距锁钩13的驱动块142。旋转件12内设置有导向槽121，驱动块142可移动地设置在导向槽121内，驱使杆141穿入导向槽121内并通过转动方式驱动驱动块142移动，驱使杆141的轴线垂直于第一调距方向。导向槽121的设置能够形成驱动块142的移动轨迹，驱动块142能够沿着该移动轨迹平稳地移动，提高驱动的平稳性。驱使杆141能够将旋转运动转换成驱动驱动块142移动的作用力，巧妙地实现了力的传递，便于操作。

如图2至图18所示，第一固定座11上设置有安装腔111以及与安装腔111连通的第一避让槽112。旋转件12安装在安装腔111内，由于驱使件14相对于旋转件12的旋转轴线偏心设置，为了避免旋转件12转动时与第一固定座11发生干涉，旋转件12的侧部与安装腔111的腔壁之间具有活动间隔，这样，便于旋转件12顺利地转动。旋转件12的侧壁上还设置有与导向槽121连通的导向孔122，调距锁钩13的一部分穿设在导向孔122以及第一避让槽112内。第一避让槽112的设置能够避让调距锁钩13，防止在旋转件12带动调距锁钩13转动的过程中与第一固定座11发生干涉。导向孔122的设置能够形成预设的移动路径，使调距锁钩13能够沿该移动路径平稳地进行移动。

如图2至图18所示，驱动块142包括与驱使杆141驱动配合的第一驱动段1421以及与第一驱动段1421连接的第二驱动段1422。第二驱动段1422与第一驱动段1421倾斜设置，调距锁钩13上设置有配合孔131，第二驱动段1422位于配合孔131内并能够与配合孔131的孔壁驱动配合。顺时针转动驱使件14时，驱动块142向前移动，由于第二驱动段1422与第一驱动段1421倾斜设置，第二驱动段1422的朝向驱使杆141的一侧驱动配合孔131的孔壁，使进而驱动块142驱动调距锁钩13朝X轴的正向(图17中示出)移动。逆时针转动驱使件14时，驱动块142向后移动，由于第二驱动段1422与第一驱动段1421倾斜设置，第二驱动段1422的远离驱使杆141的一侧驱动配合孔131的孔壁，使进而驱动块142驱动调距锁钩13朝X轴的负向(图17中示出)移动。

如图2至图18所示，驱动块142还包括与第二驱动段1422连接的第三驱动段1423。导向槽121包括第一槽段1211以及与第一槽段1211连通的第二槽段1212。第二槽段1212的横截面面积小于第一槽段1211的横截面面积，第一驱动段1421和第二驱动段1422均位于第一槽段1211内，且第一驱动段1421与第一槽段1211导向配合。第三驱动段1423与第二槽段1212导向配合。这样，一方面，第一驱动段1421与第一槽段1211导向配合，能够使驱动块142沿着第一槽段1211形成预设的移动路径平稳地移动，另一方面，在第二驱动段1422移动的过程中，第二驱动段1422能够驱动调距锁钩13朝向第一调距方向或者第二调距方向移动，再一方面，第三驱动段1423与第二槽段1212导向配合，使得第三驱动段1423沿着第二槽段1212形成预设的移动路径平稳地移动，且第二槽段1212能够限制第三驱动段1423防止偏转。同时，第二槽段1212的横截面面积小于第一槽段1211的横截面面积，第二槽段1212能够限制第三驱动段1423，使得第三驱动段1423提高了第二驱动段1422的结构强度，防止第二驱动段1422驱动调距锁钩13施力过大而发生变形。这样，整个驱动块142能够位于导向槽121内，并且一个驱动块142上能够实现多个功能，使得第一调距结构10结构紧凑，且无需附加其余结构(如多个螺钉)，能够减少现场工人操作的复杂度。

在本实施例中，导向槽121优选为矩形槽，这样，驱动块142与导向槽121导向配合时，使得驱动块142仅能够实现移动，无法产生相对的转动，便于驱动块142驱动调距锁钩13朝向第一调距方向或者第二调距方向移动。

如图2至图18所示，驱使杆141包括驱动端段1411以及与驱动端段1411连接的连接段1412。驱动端段1411的直径大于连接段1412的直径，连接段1412与第一驱动段1421通过螺纹结构连接。第一调距结构10还包括连接在旋转件12的端部的第一止挡板15，第一止挡板15上设置有第一避让孔151，连接段1412穿过第一避让孔151，驱动端段1411与第一止挡板15的端面止挡配合。第一避让孔151的设置便于连接段1412穿过。驱动端段1411在转动时，第一止挡板15能够止挡驱动端段1411，使得驱动端段1411仅能够实现转动而无法产生相对的移动，同时在螺纹结构的作用下，将驱动端段1411的转动转换成连接段1412相对于第一驱动段1421的移动，结构简单，能够可靠且稳定地工作。

如图2至图18所示，第一调距结构10还包括连接在第一止挡板15的远离旋转件12一端的第二止挡板16。第二止挡板16朝向第一止挡板15的表面上设置有限位腔161，驱动端段1411位于限位腔161内。这样，第一止挡板15和第二止挡板16分别限制了驱动端段1411的两端，防止驱动端段1411向两个方向移动，同时限位腔161能够限制驱动端段1411，进而能够防止驱动端段1411产生径向移动，这样，能够保证驱动端段1411仅能够实现转动，而发生实现移动。

如图2至图18所示，驱动端段1411上设置有第一操作孔1413，第二止挡板16上设置有与限位腔161连通的第二避让孔162，第二避让孔162与第一操作孔1413对应设置。第二避让孔162的设置便于操作工具(如内六角扳手)插入至第一操作孔1413内。通过操作工具与第一操作孔1413配合以驱动驱使杆141转动。第一操作孔1413优选为内六角孔。

如图2至图18所示，第一调距结构10还包括盖设在第一固定座11上的盖板17，盖板17上设置有避让第二避让孔162的第三避让孔171，旋转件12的端部上设置有第二操作孔123，第二操作孔123的轴线与旋转件12的旋转轴线重合设置，第一止挡板15上设置有与第二操作孔123对应的第四避让孔152，第二止挡板16上设置有避让第四避让孔152的第五避让孔163，盖板17上还设置有避让第五避让孔163的第六避让孔172。盖板17的设置能够止挡第二止挡板16，防止旋转件12、第一止挡板15以及第二止挡板16脱离第一固定座11，同时也能够防止第一调距结构10外的灰尘进入至安装腔111内。第四避让孔152、第五避让孔163和第六避让孔172的设置均便于操作工具(如内六角扳手)插入至第二操作孔123内。通过操作工具与第二操作孔123配合以驱动旋转件12转动。第二操作孔123优选为内六角孔。在本实施例中，第二操作孔123和第一操作孔1413的孔径一致，这样，可以使用同一规格的操作工具进行操作，进而提高了操作的便捷性。

如图8至图10、图14至图18所示，本实施例的安装腔111呈1/4圆形状，旋转件12呈椭圆状，这样便于旋转件12在安装腔111内转动。第三避让孔171为条形弧形孔，这样，旋转件12偏心转动时，通过条形弧形孔的第三避让孔171能够始终避免驱使件14，便于观察驱使件14的转动位置。

如图9至图18所示，调距锁钩13包括配合段132以及连接在配合段132上的锁钩段133，配合段132穿设在旋转件12和第一固定座11上，驱使件14的一部分穿设在配合段132内，锁钩段133位于第一固定座11外，调距杆22包括杆体221以及设置在杆体221上的锁槽222，锁钩段133与锁槽222配合时调距锁钩13处于锁定位置，锁钩段133分离锁槽222时调距锁钩13处于解锁位置。配合段132的设置便于调距锁钩13能够实现摆动和移动功能，锁钩段133的设置便于调距锁钩13实现锁定和解锁功能。进而一个调距锁钩13能够实现多种功能，无需附加多个螺钉，能够减少现场工人操作的复杂度。锁槽222与锁钩段133配合使得调距锁钩13能够可靠地处于锁定位置。在本实施例中，杆体221的端部设置有第三操作孔223，第三操作孔223优选为内六角孔。

如图8至图18所示，第二固定座21上设置有安装孔211以及第二避让槽212，调距杆22安装在安装孔211内，锁槽222位于第二避让槽212内且第二避让槽212避让锁钩段133。这样，第二避让槽212避让锁钩段133防止调距锁钩13转动时与第二固定座21发生干涉。具体地，调距杆22通过螺纹结构安装在安装孔211内。

本申请还提供了一种LED箱体组件，如图7至图18所示，本实施例LED箱体组件的包括多个箱体30以及箱体的间距调整机构，箱体的间距调整机构为上述的箱体的间距调整机构。由于上述的箱体的调节机构能够解决相关技术中仅调节相邻的箱体之间的缝隙，使得功能较单一的问题，使包括该箱体的调节机构的LED箱体组件能够解决同样的技术问题。

如图7至图18所示，多个箱体30依次拼接而成，箱体的间距调整机构为多个，其中，左右拼接的两个箱体30中的一个箱体30为第一箱体，另一个为第二箱体，和/或，上下拼接的两个箱体30中的一个箱体30为第三箱体，另一个为第四箱体，其中，第一箱体、第二箱体、第三箱体以及第四箱体均包括依次连接的第一侧部31、第二侧部32、第三侧部33以及第四侧部34；其中，第一箱体的第三侧部33通过一个箱体的间距调整机构与第二箱体的第一侧部31连接，第一箱体的第三侧部33上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩13的第七避让孔331，第二箱体的第一侧部31上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩13的第八避让孔311。第七避让孔331和第八避让孔311的设置便于调距锁钩13由第一箱体的第三侧部33穿入至第二箱体的第一侧部31的内侧。

当然，在图中未示出的实施例中，箱体的数量可以不限于两个，还可以是四个、六个以及以上。

在图中未示出的实施例中，左右拼接的两个箱体中的一个箱体为第一箱体，另一个为第二箱体，上下拼接的两个箱体中的一个箱体为第三箱体，另一个为第四箱体。其中，第一箱体、第二箱体、第三箱体以及第四箱体均包括依次连接的第一侧部、第二侧部、第三侧部以及第四侧部。其中，第一箱体的第三侧部通过一个箱体的间距调整机构与第二箱体的第一侧部连接，第一箱体的第三侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第七避让孔，第二箱体的第一侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第八避让孔。第三箱体的第二侧部通过另一个箱体的间距调整机构与第四箱体的第四侧部连接，第三箱体的第二侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第九避让孔，第四箱体的第四侧部上设置有避让箱体的间距调整机构的调距锁钩的第十避让孔。第七避让孔和第八避让孔的设置便于调距锁钩由第一箱体的第三侧部穿入至第二箱体的第一侧部的内侧。第九避让孔和第十避让孔的设置便于调距锁钩由第三箱体的第二侧部穿入至第四箱体的第四侧部的内侧。

在本实施例中，第一箱体的第三侧部通过一个箱体的间距调整机构与第二箱体的第一侧部连接，用内六角扳手顺时针旋转第一箱体上的旋转件12上的第二操作孔123，从而带动旋转件12在安装腔111内绕Z轴(图17中示出)旋转，进而带动调距锁钩13绕Z轴(图17中示出)旋转，当顺时针转动旋转件90°角时，调距锁钩13上的锁钩段133会卡在第二箱体上的调距杆22上的锁槽222上，使调距锁钩13处于锁定位置，完成两个第一箱体和第二箱体的连接固定。

用内六角扳手顺时针或者逆时针转动第一箱体上的驱使杆141上的第一操作孔1413，带动驱使杆141沿Z轴正向(图17中示出)或者Z轴负向(图17中示出)运动，从而带动驱动块142沿X轴正向(图17中示出)或者X轴负向(图17中示出)运动。通过第一箱体上的调距锁钩13的锁钩段133对第二箱体上的杆体221的推力或者拉力，带动第二箱体沿左右方向移动，最终实现第一箱体和第二箱体在左右方向上的缝隙调节。

用内六角扳手顺时针或者逆时针转动第二箱体上的调距杆22上的第三操作孔223，使调距杆22绕Z轴负向(图17中示出)或者Z轴正向(图17中示出)运动，通过第二箱体上的调距杆22上的锁槽222与第一箱体上的锁钩段133配合作用，推动或者拉动第一箱体上的调距锁钩13沿前后方向移动，从而带动第一箱体相对于第二箱体在前后方向移动，最终实现第一箱体和第二箱体在前后方向的高度差的调节。

此外，第三箱体的第二侧部通过另一个箱体的调节机构与第四箱体的第四侧部连接，用内六角扳手顺时针或者逆时针转动第三箱体上的驱使杆，带动驱动块沿前后方向(图17示出的Z轴正向或者Z轴负向)移动，从而带动调距锁钩沿上下方向(图15示出的Y轴正向或者Y轴负向)移动。通过第三箱体上的调距锁钩的锁钩段对第四箱体上的杆体的推力或者拉力，带动第四箱体沿上下方向移动，最终实现第三箱体和第四箱体在上下方向上的缝隙调节。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种箱体的间距调整机构，其特征在于，包括：

第一调距结构(10)，包括第一固定座(11)、设置在所述第一固定座(11)上的旋转件(12)、可移动地设置在所述旋转件(12)上的调距锁钩(13)以及穿入至所述旋转件(12)内的驱使件(14)，所述驱使件(14)相对于所述旋转件(12)的旋转轴线偏心设置，所述驱使件(14)的一部分穿设在所述调距锁钩(13)内并驱动所述调距锁钩(13)朝向第一调距方向或者第二调距方向移动，其中，所述第一调距方向垂直于所述旋转件(12)的旋转轴线并与所述第二调距方向相反，所述旋转件(12)转动时能够带动所述调距锁钩(13)转动以使所述调距锁钩(13)具有锁定位置和解锁位置；

第二调距结构(20)，包括第二固定座(21)以及设置在所述第二固定座(21)内的调距杆(22)，所述调距锁钩(13)能够与所述调距杆(22)配合或者分离，所述调距锁钩(13)与所述调距杆(22)配合的情况下，所述调距锁钩(13)处于所述锁定位置，所述调距锁钩(13)与所述调距杆(22)分离的情况下，所述调距锁钩(13)处于所述解锁位置；

其中，所述调距杆(22)包括杆体(221)以及设置在所述杆体(221)上的锁槽(222)，所述调距锁钩(13)包括与所述锁槽(222)配合的锁钩段(133)，所述锁钩段(133)与所述锁槽(222)配合时所述调距锁钩(13)处于所述锁定位置，所述锁钩段(133)分离所述锁槽(222)时所述调距锁钩(13)处于所述解锁位置。

2.根据权利要求1所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述旋转件(12)与所述第一固定座(11)之间设置有定位结构(40)，所述定位结构(40)包括定位柱(41)以及与所述定位柱(41)配合的定位凹腔(42)，所述定位柱(41)和所述定位凹腔(42)中的一个设置在所述旋转件(12)上，另一个设置在所述第一固定座(11)上。

3.根据权利要求1所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述驱使件(14)包括驱使杆(141)以及穿过所述调距锁钩(13)的驱动块(142)，所述旋转件(12)内设置有导向槽(121)，所述驱动块(142)可移动地设置在所述导向槽(121)内，所述驱使杆(141)穿入所述导向槽(121)内并通过转动方式驱动所述驱动块(142)移动，所述驱使杆(141)的轴线垂直于所述第一调距方向。

4.根据权利要求3所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述第一固定座(11)上设置有安装腔(111)以及与所述安装腔(111)连通的第一避让槽(112)，所述旋转件(12)安装在所述安装腔(111)内，所述旋转件(12)的侧部与所述安装腔(111)的腔壁之间具有活动间隔，所述旋转件(12)的侧壁上还设置有与所述导向槽(121)连通的导向孔(122)，所述调距锁钩(13)的一部分穿设在所述导向孔(122)以及所述第一避让槽(112)内。

5.根据权利要求3所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述驱动块(142)包括与所述驱使杆(141)驱动配合的第一驱动段(1421)以及与所述第一驱动段(1421)连接的第二驱动段(1422)，所述第二驱动段(1422)与所述第一驱动段(1421)倾斜设置，所述调距锁钩(13)上设置有配合孔(131)，所述第二驱动段(1422)位于所述配合孔(131)内并能够与所述配合孔(131)的孔壁驱动配合。

6.根据权利要求5所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述驱动块(142)还包括与所述第二驱动段(1422)连接的第三驱动段(1423)，所述导向槽(121)包括第一槽段(1211)以及与所述第一槽段(1211)连通的第二槽段(1212)，所述第二槽段(1212)的横截面面积小于所述第一槽段(1211)的横截面面积，所述第一驱动段(1421)和所述第二驱动段(1422)均位于所述第一槽段(1211)内，且所述第一驱动段(1421)与所述第一槽段(1211)导向配合，所述第三驱动段(1423)与所述第二槽段(1212)导向配合。

7.根据权利要求5所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述驱使杆(141)包括驱动端段(1411)以及与所述驱动端段(1411)连接的连接段(1412)，所述驱动端段(1411)的直径大于所述连接段(1412)的直径，所述连接段(1412)与所述第一驱动段(1421)通过螺纹结构连接，所述第一调距结构(10)还包括连接在所述旋转件(12)的端部的第一止挡板(15)，所述第一止挡板(15)上设置有第一避让孔(151)，所述连接段(1412)穿过所述第一避让孔(151)，所述驱动端段(1411)与所述第一止挡板(15)的端面止挡配合。

8.根据权利要求7所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述第一调距结构(10)还包括连接在所述第一止挡板(15)的远离旋转件(12)一端的第二止挡板(16)，所述第二止挡板(16)朝向所述第一止挡板(15)的表面上设置有限位腔(161)，所述驱动端段(1411)位于所述限位腔(161)内，所述驱动端段(1411)上设置有第一操作孔(1413)，所述第二止挡板(16)上设置有与所述限位腔(161)连通的第二避让孔(162)，所述第二避让孔(162)与所述第一操作孔(1413)对应设置。

9.根据权利要求8所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，所述第一调距结构(10)还包括盖设在所述第一固定座(11)上的盖板(17)，所述盖板(17)上设置有避让所述第二避让孔(162)的第三避让孔(171)，所述旋转件(12)的端部上设置有第二操作孔(123)，所述第二操作孔(123)的轴线与所述旋转件(12)的旋转轴线重合设置，所述第一止挡板(15)上设置有与所述第二操作孔(123)对应的第四避让孔(152)，所述第二止挡板(16)上设置有避让所述第四避让孔(152)的第五避让孔(163)，所述盖板(17)上还设置有避让所述第五避让孔(163)的第六避让孔(172)。

10.根据权利要求1所述的箱体的间距调整机构，其特征在于，

所述调距锁钩(13)还包括与所述锁钩段(133)连接的配合段(132)，所述配合段(132)穿设在所述旋转件(12)和所述第一固定座(11)上，所述驱使件(14)的一部分穿设在所述配合段(132)内，所述锁钩段(133)位于所述第一固定座(11)外；

所述第二固定座(21)上设置有安装孔(211)以及第二避让槽(212)，所述调距杆(22)安装在所述安装孔(211)内，所述锁槽(222)位于所述第二避让槽(212)内且所述第二避让槽(212)避让所述锁钩段(133)。

11.一种LED箱体组件，包括多个箱体(30)以及箱体的间距调整机构，其特征在于，所述箱体的间距调整机构为权利要求1至10中任一项所述的箱体的间距调整机构。

12.根据权利要求11所述的LED箱体组件，其特征在于，

多个所述箱体(30)依次拼接而成，所述箱体的间距调整机构为多个，其中，左右拼接的两个所述箱体(30)中的一个所述箱体(30)为第一箱体，另一个为第二箱体，和/或，上下拼接的两个所述箱体(30)中的一个所述箱体(30)为第三箱体，另一个为第四箱体，其中，所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体以及所述第四箱体均包括依次连接的第一侧部(31)、第二侧部(32)、第三侧部(33)以及第四侧部(34)；

其中，所述第一箱体的所述第三侧部(33)通过一个所述箱体的间距调整机构与所述第二箱体的所述第一侧部(31)连接，所述第一箱体的所述第三侧部(33)上设置有避让所述箱体的间距调整机构的调距锁钩(13)的第七避让孔(331)，所述第二箱体的所述第一侧部(31)上设置有避让所述箱体的间距调整机构的调距锁钩(13)的第八避让孔(311)；

所述第三箱体的所述第二侧部(32)通过另一个所述箱体的间距调整机构与所述第四箱体的所述第四侧部(34)连接，所述第三箱体的所述第二侧部(32)上设置有避让所述箱体的间距调整机构的调距锁钩(13)的第九避让孔，所述第四箱体的所述第四侧部(34)上设置有避让所述箱体的间距调整机构的调距锁钩(13)的第十避让孔。

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