CN212744458U - 一种油室结构及其污水潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油室结构，包括腔体；轴承安装位，设置在腔体的一端；油腔，设置在腔体的另一端，油腔的侧壁设有镂空结构；油室盖，设置在腔体上，油室盖闭合油腔，油室盖上设有通孔；轴孔，设置在腔体内，轴孔的两端分别连通轴承安装位和油腔，轴孔与通孔、轴承安装位的中心线同轴；第一机械密封，设置在轴孔外；第二机械密封，设置在通孔外。此油室结构通过腔体与、油室盖、第一机械密封、第二机械密封共同构成一个完整密封的油室，保护内部不渗水进来，防止矿物油渗出，形成一个良好双密封空间；同时油腔的侧壁设有镂空结构在保证整体结构强度的前提下，也最大限度的减少了矿物油的使用，工件重量的减轻，总体上可以节约成本。

Description

一种油室结构及其污水潜水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种油室结构及其污水潜水泵。

背景技术

污水潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。现有的污水潜水泵，其运行的可靠性很大程度上取决于其密封效果，特别在于其油室结构。油室通过油封和机封分别将叶轮以及电机部分隔离。但现有的油室结构强度不够，其结构问题很容易影响密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油室结构及其污水潜水泵，能够保护电机内部不渗水进来和保护机械密封的矿物油渗出，形成一个良好双密封空间。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种油室结构，包括腔体；轴承安装位，设置在腔体的一端；油腔，设置在腔体的另一端，油腔的侧壁设有镂空结构；油室盖，设置在腔体上，油室盖闭合油腔，油室盖上设有通孔；轴孔，设置在腔体内，轴孔的两端分别连通轴承安装位和油腔，轴孔与通孔、轴承安装位的中心线同轴；第一机械密封，设置在轴孔外；第二机械密封，设置在通孔外。

有益效果：此油室结构通过腔体与、油室盖、第一机械密封、第二机械密封共同构成一个完整密封的油室，保护电机内部不渗水进来，防止矿物油渗出，形成一个良好双密封空间。同时油腔的侧壁设有镂空结构，保证了油腔的整体结构的强度，也最大限度的减少了矿物油的使用，工件的重量减轻，为油腔减少负荷，从而达到提高强度的效果，总体上也可以节约成本。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，腔体为旋转体，腔体的中心线与轴孔同轴，使得整体结构更合理。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，油腔的横截面形状为喇叭状，油腔的中心线与腔体的中心线同轴，保证在油腔设置镂空结构后依然能稳定的保护电机轴。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，油腔内设有支撑柱，支撑柱承载油室盖，分散油室盖对腔体的压力，使得整个结构的寿命更长。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，镂空结构为环状，镂空结构的中心线与腔体的中心线同轴，环状的镂空结构能最大程度减少油腔的体积。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，镂空结构的内端设有圆角，圆角朝腔体的轴线方向凸起，保证油腔的强度可靠。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，还包括第一卡簧，第一机械密封的一端顶在轴孔外，第一机械密封的另一端顶在第一卡簧上，使第一机械密封的安装效果更好。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，还包括第二卡簧，第二机械密封的一端顶在通孔外，第二机械密封的另一端顶在第二卡簧上，使第二机械密封的安装效果更好。

根据本实用新型第一方面实施例的油室结构，腔体上还设有密封槽，密封槽用于安装密封圈，设置密封槽进一步完善密封效果。

根据本实用新型的第二方面实施例，提供一种污水潜水泵，包括使用如本实用新型第一方面实施例的油室结构，密封效果更好，工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例中装配后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中腔体的正视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图2，一种油室结构，包括腔体10；轴承安装位11，设置在腔体10的一端；油腔12，设置在腔体10的另一端，油腔12的侧壁设有镂空结构122；油室盖13，设置在腔体10上，油室盖13闭合油腔12，油室盖13上设有通孔131；轴孔14，设置在腔体10内，轴孔14的两端分别连通轴承安装位11和油腔12，轴孔14与通孔131、轴承安装位11的中心线同轴；第一机械密封20，设置在轴孔14外；第二机械密封30，设置在通孔131外。此油室结构通过腔体10与、油室盖13、第一机械密封20、第二机械密封30共同构成一个完整密封的油室，保护电机内部不渗水进来，防止矿物油渗出，形成一个良好双密封空间。同时油腔12的侧壁设有镂空结构122，保证了油腔12的整体结构的强度，也最大限度的减少了矿物油的使用，工件的重量减轻，为油腔12减少负荷，从而达到提高强度的效果，总体上可以节约成本。

在本实施例中，腔体10为旋转体，腔体10的中心线与轴孔14同轴，使得整体结构更合理。

在本实施例中，油腔12的横截面形状为喇叭状，油腔12的中心线与腔体10的中心线同轴，保证在油腔12设置镂空结构122后依然能稳定的保护电机轴70，喇叭状的油腔12能做到常规油腔12的相同保护效果。优选的，油腔12内设有支撑柱，支撑柱承载油室盖13，分散油室盖13对腔体10的压力，使得整个结构的寿命更长。

在本实施例中，镂空结构122为环状，镂空结构122的中心线与腔体10的中心线同轴，环状的镂空结构122能最大程度减少油腔12的体积。镂空结构122的内端设有圆角，圆角朝腔体10的轴线方向凸起，保证油腔12的强度可靠。此镂空结构122的横截面形状类似在长方形的基础上将一条宽边设成圆弧形状，此圆弧形状即为圆角。圆角向腔体10的轴线方向凸起，配合喇叭状的油腔12能最大程度的减少油腔12的体积，减少油腔12的负荷。

在本实施例中，还包括第一卡簧40，第一卡簧40安装于油腔内，第一机械密封20的一端顶在轴孔14外，第一机械密封20的另一端顶在第一卡簧40上，使第一机械密封20的安装效果更好。还包括第二卡簧50，第二卡簧50安装于油室盖13外，第二机械密封30的一端顶在通孔131外，第二机械密封30的另一端顶在第二卡簧50上，使第二机械密封30的安装效果更好。

在本实施例中，腔体10采用铸造工艺制作而成；卡簧，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用；机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，常用于旋转机械的轴封。

在本实施例中，腔体10上还设有密封槽15，密封槽15用于安装密封圈60，设置密封槽15进一步完善密封效果。密封圈60优选采用密封O型圈。

一种污水潜水泵，包括使用如本实施例中的油室结构，密封效果更好，工作效率更高。

此油室结构及其污水潜水泵在具体使用时，此油室结构中的轴孔14用于安装污水潜水泵的电机轴70，轴承安装位11上安装相应轴承，电机轴70的一端承载于轴承，然后另一端穿过轴孔14，伸出油腔12外；然后在电机轴70上安装第一机械密封20，使第一机械密封20的一端刚好作用于轴孔14外，并在电机轴70上安装第一卡簧40，第一机械密封20的另一端刚好顶在第一卡簧40上，使第一机械密封20牢固固定。然后将油室盖13安装于腔体10的另一端使其闭合油腔12，优选可采用螺纹连接等方式，安装时注意电机轴70要穿过通孔131，穿过后在电机轴70上安装第二机械密封30，使第二机械密封30的一端刚好作用于通孔131外，并在电机轴70上安装第二卡簧50，第二机械密封30的另一端刚好卡在第二卡簧50上，使第二机械密封30牢固固定。安装好后将此油室结构与污水潜水泵的电机外筒安装，并在密封槽15上安装密封圈60作进一步密封处理，使用该油室结构的污水潜水泵保证密封效果不受影响的同时，重量更轻，寿命更长，结构更加合理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种油室结构，其特征在于，包括：

腔体；

轴承安装位，设置在所述腔体的一端；

油腔，设置在所述腔体的另一端，所述油腔的侧壁设有镂空结构；

油室盖，设置在所述腔体上，所述油室盖闭合所述油腔，所述油室盖上设有通孔；

轴孔，设置在所述腔体内，所述轴孔的两端分别连通所述轴承安装位和所述油腔，所述轴孔与所述通孔、所述轴承安装位的中心线同轴；

第一机械密封，设置在所述轴孔外；

第二机械密封，设置在所述通孔外。

2.根据权利要求1所述的油室结构，其特征在于：所述腔体为旋转体，所述腔体的中心线与所述轴孔同轴。

3.根据权利要求2所述的油室结构，其特征在于：所述油腔的横截面形状为喇叭状，所述油腔的中心线与所述腔体的中心线同轴。

4.根据权利要求3所述的油室结构，其特征在于：所述油腔内设有支撑柱，所述支撑柱承载所述油室盖。

5.根据权利要求3所述的油室结构，其特征在于：所述镂空结构为环状，所述镂空结构的中心线与所述腔体的中心线同轴。

6.根据权利要求5所述的油室结构，其特征在于：所述镂空结构的内端设有圆角，所述圆角朝所述腔体的轴线方向凸起。

7.根据权利要求1所述的油室结构，其特征在于：还包括第一卡簧，所述第一机械密封的一端顶在所述轴孔外，所述第一机械密封的另一端顶在所述第一卡簧上。

8.根据权利要求1所述的油室结构，其特征在于：还包括第二卡簧，所述第二机械密封的一端顶在所述通孔外，所述第二机械密封的另一端顶在所述第二卡簧上。

9.根据权利要求1所述的油室结构，其特征在于：所述腔体上还设有密封槽，所述密封槽用于安装密封圈。

10.一种污水潜水泵，其特征在于，包括使用如权利要求1至9任一项所述的油室结构。

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