CN212742505U - 消除塑料排水板打设过程回带的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种消除塑料排水板打设过程回带的装置。该装置包括桩管、塑料排水板、注水管和沙袋，所述注水管一端连接在桩管的上部，另一端与高压水泵连接，塑料排水板从桩管上端口插入桩管后从其下端穿出，所述沙袋的直径大于桩管的下端口，并固定在塑料排水板伸出桩管下端的位置；在桩管沉设过程中，通过高压水泵和注水管向桩管中注水，并在桩管沉设至底部时，通过与桩管连接的桩机上的振动锤对桩管多次振动。本实用新型结构简单，成本低，使用方便，通过注水以及外部悬挂填充中粗砂的沙包，增加排水板自身重力，解决了现有塑料排水板在打设过程中因淤泥进去桩管，再加上淤泥具有粘性，导致排水板出现回带现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于排水预压加固软土地基处理技术领域，具体是一种通过注水以及外部悬挂填充中粗砂的沙包，增加排水板自身重力，以消除塑料排水板打设过程中回带的装置。
背景技术
土地基处理的工程中，利用打设塑料排水板是作为竖向排水通道的主要手段，塑料排水板打设工艺流程是：根据打设板位标记进行打设机定位→安装管靴→沉设桩管→开机打设至设计标高→提开桩管→剪断塑料排水板→检查并记录板位等打设情况→移动打设机至下一板位。在打设塑料排水板的桩管快速沉设过程中，淤泥极易进入桩管中造成桩管堵塞；同时淤泥又具有一定的粘性，对排水板有一定的吸附作用，在这两种作用叠加之下，排水板极易产生所谓的“回带”现象，严重的时候甚至完全无法打下去，对施工的进度和质量造成影响。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题提供一种消除塑料排水板打设过程中回带的装置，该装置可以解决现有塑料排水板在打设过程中因淤泥进去桩管，再加上淤泥具有粘性，导致排水板出现回带现象的问题。
为了达到上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为一种消除塑料排水板打设过程回带的装置，其特征在于：该装置包括桩管、塑料排水板、注水管和沙袋，所述注水管一端连接在桩管的上部，另一端与高压水泵连接，塑料排水板从桩管上端口插入桩管后从其下端穿出，所述沙袋的直径大于桩管的下端口，并固定在塑料排水板伸出桩管下端的位置；在桩管沉设过程中，通过高压水泵和注水管向桩管中注水，并在桩管沉设至底部时，通过与桩管连接的桩机上的振动锤对桩管多次振动。
本实用新型较优的技术方案：所述沙袋是由无纺土工布缝制的袋体内填充中粗砂形成，其沙袋直径大于桩管底部端口直径10～15cm。
本实用新型较优的技术方案：所述注水管为耐高压塑料水管。
本实用新型较优的技术方案：所述沙袋通过订书机或皮筋连接到塑料排水板上。
本实用新型较优的技术方案：在桩管沉设至底部时，停止沉降向桩管内继续注水15～30s。
本实用新型结构简单，所需材料成本低，使用方便，受现场实际状况的影响小，通过注水以及外部悬挂填充中粗砂的沙包，增加排水板自身重力，解决了现有塑料排水板在打设过程中因淤泥进去桩管，再加上淤泥具有粘性，导致排水板出现回带现象的问题。
附图说明
图1是本实用新型中桩管沉设过程的结构示意图；
图2是本实用新型中桩管拔起过程的结构示意图。
图中：1—桩管，2—塑料排水板，3—注水管，4—沙袋，5—高压水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1和图2为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例中提供的一种消除塑料排水板打设过程回带的装置，如图1所示，包括桩管1、塑料排水板2、注水管3和沙袋4，所述注水管3为耐高压塑料水管，其中一端连接在桩管1的上部，另一端与高压水泵5连接，塑料排水板2 从桩管1上端口插入桩管1后从其下端穿出，所述沙袋4是由无纺土工布缝制的袋体内填充中粗砂形成，其沙袋4直径略大于桩管1底部端口直径，并通过订书机或皮筋固定在塑料排水板2伸出桩管1下端的位置。
本实用新型具体使用过程，该装置是与现有的桩机配合使用，其桩机打设塑料排水板的过程与现有的打设过程相同，打设流程如下：根据打设板位标记进行打设机定位→安装管靴→沉设桩管→开机打设至设计标高→提开桩管→剪断塑料排水板→检查并记录板位等打设情况→移动打设机至下一板位。
本实用新型具体是在桩管沉设过程中使用，具体步骤如下：
(1)将耐高压塑料注水管3的两端分别与桩管1的上端和高压水泵5相连接；
(2)裁取适当的无纺土工布，制作成沙袋的形状，大小以略超出沉桩管直径为宜，并其中填充适当中粗砂，在塑料排水板超出沉桩管的板头处，利用订书机等工具将二者联系在一起，如图1所示，沙袋4可一定程度的阻止淤泥中粗砂等进入桩管；
(3)在桩管1沉设的过程中，打开高压水泵5，向桩管1中注水，当桩管 1沉设至底部时，停顿继续注水15～30s时间，适当增加桩管内的水量；
(4)开启桩机上的振动锤，振动数次，使得桩管内的淤泥土体等与水充分扰动、混合,增加淤泥的流动性；
(5)提起桩管1，桩管上升过程中，如图2所示沙袋4随排水板板头滞留于淤泥中，即保证排水板板头不随管桩拔出。
综上所述，为本实用新型列举的一个实施例，但本实用新型不仅限于上述实施例，只要以任何相同或相似的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种消除塑料排水板打设过程回带的装置，其特征在于：该装置包括桩管(1)、塑料排水板(2)、注水管(3)和沙袋(4)，所述注水管(3)一端连接在桩管(1)的上部，另一端与高压水泵(5)连接，塑料排水板(2)从桩管(1)上端口插入桩管(1)后从其下端穿出，所述沙袋(4)的直径大于桩管(1)的下端口，并固定在塑料排水板(2)伸出桩管(1)下端的位置；在桩管(1)沉设过程中，通过高压水泵(5)和注水管(3)向桩管(1)中注水，并在桩管(1)沉设至底部时，通过与桩管(1)连接的桩机上的振动锤对桩管多次振动。
2.根据权利要求1所述的一种消除塑料排水板打设过程回带的装置，其特征在于：所述沙袋(4)是由无纺土工布缝制的袋体内填充中粗砂形成，其沙袋(4)直径大于桩管(1)底部端口直径10～15cm。
3.根据权利要求1所述的一种消除塑料排水板打设过程回带的装置，其特征在于：所述注水管(3)为耐高压塑料水管。
4.根据权利要求1所述的一种消除塑料排水板打设过程回带的装置，其特征在于：所述沙袋(4)通过订书机或皮筋连接到塑料排水板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种消除塑料排水板打设过程回带的装置，其特征在于：在桩管(1)沉设至底部时，停止沉降向桩管(1)内继续注水15～30s。
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| CN202021272406.2U CN212742505U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 消除塑料排水板打设过程回带的装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115324044A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-11 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 抗液化排水管桩连接装置及施工方法 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021272406.2U patent/CN212742505U/zh active Active
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| CN115324044A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-11 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 抗液化排水管桩连接装置及施工方法 |
| CN115324044B (zh) * | 2022-08-11 | 2024-03-15 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 抗液化排水管桩连接装置及施工方法 |
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