CN208088287U - 半护筒压灌桩施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半护筒压灌桩施工设备，属于桩基技术领域，用于解决目前钻孔灌注桩施工中很容易引起塌孔、夹渣、成桩质量差的问题。该施工设备主要包括螺旋原状取土钻机，原状取土压灌桩架、履带吊机、挖机、混凝土泵以及护筒，护筒的长度为压灌桩桩身高度的一半，护筒顶端还配合设置有液压震动锤。采用前述施工设备进行压灌桩施工，主要包括采用半护筒内置螺旋叶片的双动力原状取土钻机下钻切割土体形成桩孔，同时将护筒内土体原状取出，压灌混凝土后插入钢筋笼，拔出护筒后形成钢筋混凝土桩。整个施工过程无泥浆产生，不塌孔，垂直精度高，成桩质量好；土体扰动小，施工过程对周边环境影响小；施工效率高、成本低。

Description

半护筒压灌桩施工设备

技术领域

本实用新型涉及桩基技术领域，特别涉及一种半护筒压灌桩施工设备。

背景技术

在传统的钻孔灌注桩施工中需要泥浆护壁和排放泥浆，不仅泥浆影响环境，而且泥浆护壁质量控制难，因此在施工过程中一旦出现塌陷问题，会对整个工程的施工进程以及质量造成巨大的影响，经济损失大。

因此，需要提供一种能够消除成桩前的质量隐患，确保钻孔灌注桩施工质量的施工设备是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半护筒压灌桩施工设备，用于解决目前钻孔灌注桩施工中很容易引起塌孔、夹渣、成桩质量差的问题。该施工设备进行压灌桩施工时，主要包括采用半护筒内置螺旋叶片的双动力原状取土钻机下钻切割土体形成桩孔，同时将护筒内土体原状取出，压灌混凝土后插入钢筋笼，拔出护筒后形成钢筋混凝土桩。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

半护筒压灌桩施工设备，包括原状取土钻机、原状取土压灌桩架、履带吊机、挖机、混凝土泵以及护筒，所述原状取土钻机内置螺旋叶片，所述护筒顶端配合设置有液压震动锤，所述履带吊机用于吊装钢筋笼，所述挖机用于协助转运原状取土钻机取出的土体，所述护筒的长度为压灌桩桩身高度的一半。

进一步地，所述原状取土钻机为双动力钻机。

进一步地，所述护筒包括动力头和筒体，所述筒体为长度为12m的标准节钢护筒。

进一步地，所述护筒插入土体的深度为所述压灌桩桩身高度的一半，所述护筒的顶端比所述压灌桩桩顶高1m。

进一步地，所述钢筋笼还配合设有贯穿其笼体的投送杆，所述投送杆顶端还设有振动器。

与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果在于：

1、本实用新型提供的半护筒压灌桩的施工设备，主要包括长螺旋原状取土钻机，原状取土压灌桩架、履带吊机、挖机、混凝土泵以及护筒，原状取土钻机内置螺旋叶片，以及顶端与待施工的压灌桩桩身顶端平齐且高度仅为压灌桩桩身高度一半的护筒，当然，护筒顶端还配合设置有液压震动锤。该施工设备，取材简单、方便，而且噪音小，综合施工成本较低。

2、本实用新型提供的半护筒压灌桩的施工设备进行压灌桩施工，在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中护壁不需要使用水泥浆和泥浆，从而有效降低了施工过程中对周边环境所带来的污染，确保了施工场地的干净整洁，而且不需要利用水泥浆或是泥浆来进行护壁,还有效的节约了施工材料费用，使施工成本得到有效的控制。

3、本实用新型提供的半护筒压灌桩的施工设备进行压灌桩施工，解决了厚砂层、硬土层穿透难的问题，且不会引发缩径、坍孔及地表隆起等现象。而且，能显著提高施工速度，成桩效率高，大大缩短工期，质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的半护筒压灌桩的示意图。

图中：

1-护筒；2-液压震动锤；3-三轴水泥土搅拌桩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的半护筒压灌桩施工设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

本实用新型以某基坑工程为例进行说明，自然地坪相对标高约-0.500米，基坑周边围护体采用压灌桩结合外侧三轴水泥土搅拌桩3止水帷幕，并采用“桩墙合一”技术，竖向设置两道钢筋混凝土水平支撑系统。

下面结合图1详细说明本实用新型的半护筒压灌桩施工设备的结构组成。

实施例一

本实施例的半护筒压灌桩施工设备，包括内置螺栓叶片的双动力原状取土钻机；原状取土压灌桩架、履带吊机、挖机、混凝土泵以及护筒1，履带吊机用于吊装钢筋笼，挖机用于协助转运原状取土钻机取出的土体，护筒1的长度为压灌桩桩身高度的一半；一配合设置于护筒1顶端的液压震动锤2。

较佳地，原状取土钻机为长螺旋双动力原状取土钻机，成孔效率高，成孔质量好。护筒1包括动力头和筒体，筒体为长度为12m的标准节钢护筒，从而方便护筒1的插入施工。采用护筒1对成桩起到良好的保护，在施工操作中能够避免塌孔、夹渣，提高了压灌桩的成桩质量。

较佳地，护筒1打入土体的深度为压灌桩桩身高度的一半，护筒1的顶端比压灌桩桩身的顶端高1m。

实施例二

相应的，本实施例还提供了利用前述半护筒压灌桩的施工设备进行压灌桩施工的施工方法。请结合参考图1，半护筒压灌桩的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、通过测量标记桩位。具体来说，首先根据建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩位平面图准确地将桩位放样到现场，并采用插木质短棍加白灰点作为桩位标识。当然，为了提高成桩垂直度，需要平整施工场地，保持桩机处于水平位置。

步骤二、提供前述施工设备，边钻孔边埋设护筒1，内置螺旋叶片的双动力原状取土钻机下钻切割土体形成桩孔，同时将护筒1内土体原状取出，并使用挖机辅助清理取出的土块。

步骤三、待护筒埋设到位后，护筒动力头与上节护筒脱离，保持护筒不动，钻杆继续钻孔直至桩底设计标高。

步骤四、待护筒1和钻头达到设计标高后，护筒动力头与上节筒体脱离，保持护筒1不动，提升钻杆200mm，下放导管至桩底位置开始泵送混凝土至桩顶标高。当然，混凝土泵送应连续进行，避免因后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象；泵送混凝土达1m高度后再开始提钻，边提钻边泵送混凝土，并控制提钻速率与泵送量相匹配；成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管；泵送过程中要始终保持料斗内混凝土面高度不低于400mm，以防吸入空气造成堵管。

步骤五、利用履带吊机将钢筋笼吊入桩孔上方并对准限位；然后钢筋笼依靠自重插入混凝土，随着钢筋笼的不断下沉其所受阻力逐渐增大，待钢筋笼无法依靠自重继续下沉，启动钢筋笼投送杆顶端的振动器，使得钢筋笼整体振动下沉至桩底。钢筋笼整体制作而成，因此对吊装施工要求比较高。钢筋笼的起吊应采用四点起吊，并应保证平直起吊；而且，钢筋笼吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车沟上的滑轮，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便于入孔；最后，各起吊点应加强其刚度和受力，防止因钢筋笼自身重力过重而变形。

特别地，护筒1应在钢筋笼插入完成后拔除。步骤五中，护筒1开始拔除时，应原地旋转5S后再边旋转边拔出。

特别地，由于钢筋笼插入是使用震动形式插入，钢筋笼插入到位后投送杆拔除会伴随着混凝土水平下降，步骤五中，需要进行混凝土二次浇筑。

综上所述，本实用新型采用施工设备进行半护筒压灌桩施工，主要采用半护筒内置螺旋叶片的双动力原状取土钻机下钻切割土体形成桩孔，同时将护筒内土体原状取出，压灌混凝土后插入钢筋笼，拔出护筒后形成钢筋混凝土桩。采用该设备进行压灌桩施工不塌孔，垂直精度高，成桩质量好；而且无泥浆产生，土体扰动小，施工过程对周边环境影响小；此外，施工效率高、使用成本低。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (5)

1.半护筒压灌桩施工设备，其特征在于，包括原状取土钻机、原状取土压灌桩架、履带吊机、挖机、混凝土泵以及护筒，所述原状取土钻机内置螺旋叶片，所述护筒顶端配合设置有液压震动锤，所述履带吊机用于吊装钢筋笼，所述挖机用于协助转运原状取土钻机取出的土体，所述护筒的长度为压灌桩桩身高度的一半。

2.如权利要求1所述的半护筒压灌桩施工设备，其特征在于，所述原状取土钻机为双动力钻机。

3.如权利要求1所述的半护筒压灌桩施工设备，其特征在于，所述护筒包括动力头和筒体，所述筒体为长度为12m的标准节钢护筒。

4.如权利要求1所述的半护筒压灌桩施工设备，其特征在于，所述护筒插入土体的深度为所述压灌桩桩身高度的一半，所述护筒的顶端比所述压灌桩桩顶高1m。

5.如权利要求1所述的半护筒压灌桩施工设备，其特征在于，所述钢筋笼还配合设有贯穿其笼体的投送杆，所述投送杆顶端还设有振动器。