CN212741267U - 一种植物油生产用精过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油生产用精过滤装置，涉及植物油生产制造领域，包括筒体，筒体下方设置支撑装置，所述筒体顶端中心位置设置进油管、底部一侧设置出油管，所述精过滤装置设置减速电机，筒体中部设置搅拌装置，所述搅拌装置与减速电机连接，筒体内在搅拌装置外周设置过滤装置，所述过滤装置包括至少两层滤网，所述滤网的上下两端分别固接在筒体的上底面和下底面上，所述滤网的横截面为正星形多角形，滤网的表面积大于其外接的虚拟圆筒的侧面积。本实用新型能够解决现有技术中植物油精过滤装置过滤效率低下和过滤效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于植物油生产制造领域，具体涉及一种植物油生产用精过滤装置。
背景技术
通过机械压榨或者溶剂浸出法能够生产出植物油粗油。粗油在使用棉花过滤盒过滤后能够过滤掉植物油内颗粒较大的杂质，这道工序俗称粗过滤。粗过滤之后还要对植物油进行精过滤，以去除掉植物油内存在的颗粒较小的杂质。
对植物油进行精过滤一般采用植物油精过滤机。目前使用的植物油精过滤机在对植物油进行精过滤时，植物油在精过滤机内流动缓慢，过滤效率低下。
植物油精过滤机内一般设置单层的过滤网，当过滤网使用一段时间后，过滤网的过滤能力降低，部分颗粒较小的杂质穿透滤网从精过滤机的出油管流出，导致过滤效果变差。
单层的过滤网一般为平面形状或者立体的圆筒形，过滤网与待过滤的植物油接触面积较小，导致过滤速度较慢，过滤效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种植物油生产用精过滤装置，解决现有技术中植物油精过滤装置过滤效率低下和过滤效果较差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物油生产用精过滤装置，包括筒体，筒体下方设置支撑装置，所述筒体顶端中心位置设置进油管、底部一侧设置出油管，所述精过滤装置设置减速电机，筒体中部设置搅拌装置，所述搅拌装置与减速电机连接，筒体内在搅拌装置外周设置过滤装置，所述过滤装置包括至少两层滤网，所述滤网的上下两端分别固接在筒体的上底面和下底面上，所述滤网的横截面为正星形多角形，滤网的表面积大于其外接的虚拟圆筒的侧面积。
进一步地，所述支撑装置包括四根支脚。
进一步地，所述减速电机设置在筒体的侧面，电机的输出轴朝下设置且与第一皮带轮连接，所述搅拌装置包括设置在筒体中部的搅拌轴，筒体的上底面和下底面在与搅拌轴对应位置设置轴承座，搅拌轴与筒体的上底面和下底面均通过设置在轴承座内的轴承连接且连接处密封，搅拌轴的下端设置在筒体的下底面下方且与第二皮带轮连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述搅拌轴上设置搅拌叶。
进一步地，所述搅拌轴上设置五层搅拌叶，每层搅拌叶的数量为四个且以搅拌轴为对称中心对称设置。
进一步地，所述过滤装置包括间隙设置的内层滤网、中层滤网和外层滤网。
进一步地，所述内层滤网、中层滤网和外层滤网的目数分别为20目、50目和80目。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的精过滤装置通过减速电机带动搅拌轴低速转动，提高待过滤植物油的流动速度和过滤压力，同时也小幅度提高了植物油的温度，使过滤效率大大提高。
2.本实用新型的精过滤装置的设置多层滤网且滤网的目数由内层向外层依次增加，每层滤网的过滤负荷减小不易损坏，同时过滤效果显著提高。
3.本实用新型的精过滤装置的滤网的横截面为正星形多角形且滤网的表面积大于其外接的虚拟圆筒的侧面积。过滤过程中待过滤植物油与滤网的接触面积增大，过滤速度加快，过滤效率提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为筒体内部俯视图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种植物油生产用精过滤装置，包括筒体1，筒体1下方设置支撑装置，所述筒体1顶端中心位置设置进油管2、底部一侧设置出油管3，所述精过滤装置设置减速电机4，筒体1中部设置搅拌装置，所述搅拌装置与减速电机4连接，筒体1内在搅拌装置外周设置过滤装置6，所述过滤装置6包括至少两层滤网，所述滤网的上下两端分别固接在筒体1的上底面和下底面上，所述滤网的横截面为正星形多角形，滤网的表面积大于其外接的虚拟圆筒的侧面积。
本实用新型的精过滤装置通过减速电机带动搅拌轴低速转动，提高待过滤植物油的流动速度和过滤压力，同时也小幅度提高了植物油的温度，使过滤效率大大提高。
本实用新型的精过滤装置的设置多层滤网且滤网的目数由内层向外层依次增加，每层滤网的过滤负荷减小不易损坏，同时过滤效果显著提高。
本实用新型的精过滤装置的滤网的横截面为正星形多角形且滤网的表面积大于其外接的虚拟圆筒的侧面积。过滤过程中待过滤植物油与滤网的接触面积增大，过滤速度加快，过滤效率提高。
所述支撑装置包括四根支脚7。
所述减速电机4设置在筒体1的侧面，电机4的输出轴朝下设置且与第一皮带轮41连接，所述搅拌装置包括设置在筒体1中部的搅拌轴11，筒体1的上底面和下底面在与搅拌轴11对应位置设置轴承座13，搅拌轴11与筒体1的上底面和下底面均通过设置在轴承座13内的轴承连接且连接处密封，搅拌轴11的下端设置在筒体1的下底面下方且与第二皮带轮111连接，所述第一皮带轮41和第二皮带轮111通过皮带5连接，所述搅拌轴11上设置搅拌叶12。
所述搅拌轴11上设置五层搅拌叶12，每层搅拌叶12的数量为四个且以搅拌轴11为对称中心对称设置。
所述过滤装置6包括间隙设置的内层滤网61、中层滤网62和外层滤网63。
所述内层滤网61、中层滤网62和外层滤网63的目数分别为20目、50目和80目。
使用本实用新型对植物油进行精过滤时，按照以下步骤进行：
1.待过滤植物油从进油管2进入筒体1内中心位置，即内层滤网61围设的范围内。
2.减速电机4通过皮带5带动搅拌轴11和搅拌叶12转动，提高待过滤植物油的流动速度、过滤压力和温度。
3.待过滤植物油中的颗粒较小的杂质依次被内层滤网61、中层滤网62和外层滤网63过滤。
4.过滤完毕的植物油从出油管3中排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种植物油生产用精过滤装置，其特征在于，包括筒体(1)，筒体(1)下方设置支撑装置，所述筒体(1)顶端中心位置设置进油管(2)、底部一侧设置出油管(3)，所述精过滤装置设置减速电机(4)，筒体(1)中部设置搅拌装置，所述搅拌装置与减速电机(4)连接，筒体(1)内在搅拌装置外周设置过滤装置(6)，所述过滤装置(6)包括至少两层滤网，所述滤网的上下两端分别固接在筒体(1)的上底面和下底面上，所述滤网的横截面为正星形多角形，滤网的表面积大于其外接的虚拟圆筒的侧面积。
2.如权利要求1所述的一种植物油生产用精过滤装置，其特征在于，所述支撑装置包括四根支脚(7)。
3.如权利要求1所述的一种植物油生产用精过滤装置，其特征在于，所述减速电机(4)设置在筒体(1)的侧面，电机(4)的输出轴朝下设置且与第一皮带轮(41)连接，所述搅拌装置包括设置在筒体(1)中部的搅拌轴(11)，筒体(1)的上底面和下底面在与搅拌轴(11)对应位置设置轴承座(13)，搅拌轴(11)与筒体(1)的上底面和下底面均通过设置在轴承座(13)内的轴承连接且连接处密封，搅拌轴(11)的下端设置在筒体(1)的下底面下方且与第二皮带轮(111)连接，所述第一皮带轮(41)和第二皮带轮(111)通过皮带(5)连接，所述搅拌轴(11)上设置搅拌叶(12)。
4.如权利要求3所述的一种植物油生产用精过滤装置，其特征在于，所述搅拌轴(11)上设置五层搅拌叶(12)，每层搅拌叶(12)的数量为四个且以搅拌轴(11)为对称中心对称设置。
5.如权利要求1所述的一种植物油生产用精过滤装置，其特征在于，所述过滤装置(6)包括间隙设置的内层滤网(61)、中层滤网(62)和外层滤网(63)。
6.如权利要求5所述的一种植物油生产用精过滤装置，其特征在于，所述内层滤网(61)、中层滤网(62)和外层滤网(63)的目数分别为20目、50目和80目。
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021271428.7U patent/CN212741267U/zh active Active
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