CN207845581U - 一种用于润滑油生产的白土精制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于润滑油生产的白土精制装置,包括釜体、底座、搅拌臂和转叶,釜体上方设置有第二电机,第二电机与转轴固定连接,转叶设置在转轴上,转叶外围设置有第二隔断板,搅拌臂设置在第二隔断板外围,搅拌臂外围设置有第一隔断板,第一隔断板与釜体侧壁之间设置有第一滤层、第二滤层和第三滤层,本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,转叶转动能起到吸入润滑油和搅拌作用,搅拌臂和搅拌叶转动搅拌,使润滑油和白土混合更充分,更均匀,釜体内三个滤层工合作使过滤更彻底,另外隔断板隔断引流结构使设备使用更安全,成本消耗更低,本设备对于润滑油的白土精制处理有很大的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产领域,具体是一种用于润滑油生产的白土精制装置。
背景技术
白土精制是指利用活性白土在一定温度下处理油料,降低油品的残炭值及酸值,改善油品的颜色及安定性,润滑油原料经过溶剂精制、溶剂脱蜡和脱沥青工艺处理后,油品中还含有少量未分离掉的溶剂,以及因回收溶剂被加热生成的大分子缩合物、胶质等,这些杂质的存在影响油品的安定性、颜色和残炭值等,利用白土精制的方法可以达到对润滑油原料进行补充精制的目的。
但是,传统的白土精制装置,其结构复杂占地面积大,能量损耗高,搅拌效果差,往往要加入大量的白土,造成不必要的浪费,而且会对后期过滤处理造成不便,且在增压或减压时其安全性能差。因此,本领域技术人员提供了一种用于润滑油生产的白土精制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油生产的白土精制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于润滑油生产的白土精制装置,包括釜体、底座、搅拌臂和转叶,所述釜体上方设置有第二电机,第二电机与转轴固定连接,所述转叶设置在转轴上,转叶外围设置有第二隔断板,所述第二隔断板与釜体的顶部固定连接;
所述搅拌臂设置在第二隔断板外围,搅拌臂与传动臂固定连接,传动臂与第一电机固定连接,所述搅拌臂上方设置有稳固架,搅拌臂上设置有搅拌叶,所述搅拌臂外围设置有第一隔断板,第一隔断板与釜体底部固定连接;
所述第一隔断板与釜体侧壁之间设置有第一滤层,第一滤层下方设置有第二滤层和第三滤层,所述釜体底部设置有出油孔,釜体顶部设置有进油孔,所述釜体放置在架台上,架台通过支架与底座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体侧壁外围设置有挂耳。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴与釜体连接处设置有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出油孔上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述稳固架与第二隔断板通过轴承连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二隔断板上设置有转轴的定位支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,转叶转动,使润滑油吸入进油孔,同时转叶转动还能起到搅拌作用,随后进入第一隔断板后,搅拌臂和搅拌叶转动搅拌,使润滑油和白土混合更充分,更均匀,白土吸附润滑油中的水和杂质后进入釜体,釜体内设置有三个滤层,第一滤层过滤掉较大杂质颗粒和白土颗粒,第二滤层过滤掉中等大小的白土颗粒,第三滤层完全过滤掉润滑油中的杂质,使其净化成纯净润滑油,三个滤层分工合作使过滤更彻底,另外隔断板隔断引流结构使设备使用更安全,成本消耗更低,本设备对于润滑油的白土精制处理有很大的实用性。
附图说明
图1为一种用于润滑油生产的白土精制装置的结构示意图。
图2为一种用于润滑油生产的白土精制装置的剖视图。
图3为一种用于润滑油生产的白土精制装置中搅拌装置的结构示意图。
图中:1-进油孔、2-挂耳、3-釜体、4-架台、5-支架、6-底座、7-第一电机、8-出油孔、9-转轴、10-第二电机、11-第一滤层、12-第二滤层、13-第三滤层、14-搅拌臂、15-传动臂、16-第一隔断板、17-转叶、18-第二隔断板、19-搅拌叶、20-稳固架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于润滑油生产的白土精制装置,包括釜体3、底座6、搅拌臂14和转叶17,所述釜体3上方设置有第二电机10,第二电机10与转轴9固定连接,所述转叶17设置在转轴9上,转叶17外围设置有第二隔断板17,所述第二隔断板17与釜体3的顶部固定连接;
所述搅拌臂14设置在第二隔断板17外围,搅拌臂14与传动臂15固定连接,传动臂15与第一电机7固定连接,所述搅拌臂14上方设置有稳固架20,搅拌臂14上设置有搅拌叶19,所述搅拌臂外围设置有第一隔断板16,第一隔断板16与釜体3底部固定连接;
所述第一隔断板16与釜体3侧壁之间设置有第一滤层11,第一滤层11下方设置有第二滤层12和第三滤层13,所述釜体3底部设置有出油孔8,釜体3顶部设置有进油孔1,所述釜体3放置在架台4上,架台4通过支架5与底座6固定连接。
所述釜体3侧壁外围设置有挂耳2。
所述转轴9与釜体3连接处设置有密封圈。
所述出油孔8上设置有阀门。
所述稳固架20与第二隔断板18通过轴承连接。
所述第二隔断板18上设置有转轴9的定位支架。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种用于润滑油生产的白土精制装置,使用过程中,润滑油和干燥白土从进油孔1进入第二隔断板18,转叶17转动,推送润滑油进入第一隔断板16,第一电机7转动带动传动臂15转动,进而使搅拌臂14和搅拌叶19转动搅拌润滑油,使润滑油和白土充分混合,随后润滑油进入釜体3,釜体3和第一隔断板16之间设置有三个滤层,三个滤层分别过滤润滑油中的大小颗粒,强化过滤效果,防止有剩余的白土颗粒随润滑油流出,最终纯净润滑油从出油孔8流出。
本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,转叶转动,使润滑油吸入进油孔,同时转叶转动还能起到搅拌作用,随后进入第一隔断板后,搅拌臂和搅拌叶转动搅拌,使润滑油和白土混合更充分,更均匀,白土吸附润滑油中的水和杂质后进入釜体,釜体内设置有三个滤层,第一滤层过滤掉较大杂质颗粒和白土颗粒,第二滤层过滤掉中等大小的白土颗粒,第三滤层完全过滤掉润滑油中的杂质,使其净化成纯净润滑油,三个滤层分工合作使过滤更彻底,另外隔断板隔断引流结构使设备使用更安全,成本消耗更低,本设备对于润滑油的白土精制处理有很大的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于润滑油生产的白土精制装置,包括釜体(3)、底座(6)、搅拌臂(14)和转叶(17),其特征在于,所述釜体(3)上方设置有第二电机(10),第二电机(10)与转轴(9)固定连接,所述转叶(17)设置在转轴(9)上,转叶(17)外围设置有第二隔断板(18),所述第二隔断板(18)与釜体(3)的顶部固定连接;
所述搅拌臂(14)设置在第二隔断板(18)外围,搅拌臂(14)与传动臂(15)固定连接,传动臂(15)与第一电机(7)固定连接,所述搅拌臂(14)上方设置有稳固架(20),搅拌臂(14)上设置有搅拌叶(19),所述搅拌臂外围设置有第一隔断板(16),第一隔断板(16)与釜体(3)底部固定连接;
所述第一隔断板(16)与釜体(3)侧壁之间设置有第一滤层(11),第一滤层(11)下方设置有第二滤层(12)和第三滤层(13),所述釜体(3)底部设置有出油孔(8),釜体(3)顶部设置有进油孔(1),所述釜体(3)放置在架台(4)上,架台(4)通过支架(5)与底座(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的白土精制装置,其特征在于,所述釜体(3)侧壁外围设置有挂耳(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的白土精制装置,其特征在于,所述转轴(9)与釜体(3)连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的白土精制装置,其特征在于,所述出油孔(8)上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的白土精制装置,其特征在于,所述稳固架(20)与第二隔断板(18)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的白土精制装置,其特征在于,所述第二隔断板(18)上设置有转轴(9)的定位支架。
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CN113476895A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-08 | 张明 | 一种润滑油精制提取工艺 |
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