CN213687609U - 一种茶叶加工用烘干滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用烘干滚筒，包括箱体、底座、电机、过滤装置和搅拌装置，所述箱体的内部包括滚筒、齿圈、双向齿轮和风机，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的左侧设有电机，所述箱体的右侧设有出料口，所述出料口两侧分别设有风机，所述箱体底侧设有过滤装置，能有效的对茶叶进行杂质分离，并且可以把存放槽拿出倒掉茶叶沫，所述搅拌装置通过螺丝固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的顶部通过焊接的方式连接电热板，所述电热板通过搅拌轴内部的电路连接电机，所述搅拌轴的底部通过焊接的方式连接搅拌叶，通过改进搅拌装置解决了市面上现有产品的不足，可以有效的多茶叶进行多功能的翻炒、烘干和加热。

Description

一种茶叶加工用烘干滚筒

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体为一种茶叶加工用烘干滚筒。

背景技术

饮茶不但是传统饮食文化，同时，由于茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素，对于消除自由基有一定的效果，因此喝茶也有助防老，具养生保健功能，每天喝三两杯茶可起到防老的作用，茶叶中含有多种维生素和氨基酸，喝茶对于清油解腻，增强神经兴奋以及消食利尿也具有一定的作用，随着经济与科技的快速发展，现在人们对生活质量的要求越来越高，人们在生活中喜欢喝茶，茶在我国有着悠久的历史，现在茶农在茶的加工上也逐步进入了机械化，在茶的加工中，烘干是重要的一步工艺。

茶叶的烘干机是常见的设备，尤其是滚筒式烘干机，但现在市面上的滚筒烘干机在使用时烘干效果不好，在烘干的过中，通常需要进行多次干燥工序，干燥过程复杂，加热温度不均匀，导致茶叶干燥程度不同，烘干效果差，并且现有加工用烘干滚筒中搅拌装置简单，功能单一，并且对茶叶的杂质处理的不好，在茶叶当中会夹杂着很多茶叶碎末和杂质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种茶叶加工用烘干滚筒，通过在此装置内安装了可拆卸式的过滤装置，并且改进了搅拌叶，解决了市面上的滚筒烘干机在烘干的过中，通常需要进行多次干燥工序，干燥过程复杂，加热温度不均匀，导致茶叶干燥程度不同，烘干效果差，并且现有加工用烘干滚筒中搅拌装置简单，功能单一，并且对茶叶的杂质处理的不好，在茶叶当中会夹杂着很多茶叶碎末和杂质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶加工用烘干滚筒，包括箱体、底座、电机、过滤装置和搅拌装置，所述箱体的内部包括滚筒、齿圈、双向齿轮和风机，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的左侧设有电机，所述箱体的右侧设有出料口，所述出料口两侧分别设有风机，所述箱体底侧设有过滤装置，所述箱体底部的两侧设有支撑架和底座，所述滚筒内侧设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、电热板和搅拌叶，所述滚筒下方设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网、存放槽和拉环，所述滚筒左侧设有双向齿轮，所述双向齿轮包括第一齿轮和第二齿轮。

优选的，所述箱体的顶部通过焊接的方式连接进料口，所述箱体的左侧固定连接电机，所述箱体右侧的出料口固定连接风机，所述箱体底部的两侧固定连接支撑架，所述支撑架底部通过底座相互连接。

优选的，所述箱体的左侧的电机通过箱体固定连接双向齿轮，所述双向齿轮固定连接于滚筒的左侧，所述双向齿轮内部镶嵌第一齿轮，所述第一齿轮为逆时针旋转齿轮，所述第一齿轮固定连接滚筒，所述第一齿轮内部镶嵌第二齿轮，所述第二齿轮为顺时针齿轮，所述第二齿轮通过箱体固定连接搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置通过连接双向齿轮设在滚筒的内部，所述搅拌装置通过螺丝固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的顶部通过焊接的方式连接电热板，所述电热板通过搅拌轴内部的电路连接电机，所述搅拌轴的底部通过焊接的方式连接搅拌叶，且搅拌叶为等间距一字分布在搅拌轴的底部。

优选的，所述所述滚筒的底部通过箱体的底部固定连接过滤装置，所述搅拌装置顶部的入口设有可拆卸式的过滤网，所述过滤装置内部连接存放槽，所述存放槽为可拆卸式结构，所述存放槽左侧通过焊接的方式连接拉环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种茶叶加工用烘干滚筒。具备以下有益效果：

(1)该茶叶加工用烘干滚筒，该设备在搅拌装置上进行了改进，现有设备上的搅拌装置只有搅拌叶，功能单一，为此在此装置上改进了搅拌装置，搅拌轴的顶部通过焊接的方式连接电热板，在搅拌轴上装置了电热板，可以在翻炒茶叶的过程中对茶叶进行基本的预热，可以对茶叶进行提香。

(2)该茶叶加工用烘干滚筒，在此装置上增加了过滤装置，市面上现有的茶叶烘干通里没有安装过滤装置，导致茶叶的分离效果不好，本实用新型产品安装了过滤装置并且在过滤装置内有一个可拆卸的存放槽，可以在过滤装置的入口安装了过滤网，可以有效的过滤茶叶的杂质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料口示意图；

图3为本实用新型双向齿轮细节图；

图4为本实用新型过滤装置细节图。

图中，箱体-1、底座-2、电机-3、滚筒-4、过滤装置-5、过滤网-51、存放槽-52、拉环-53、进料口-6、搅拌装置-7、搅拌轴-71、电热板-72、搅拌叶-73、双向齿轮-8、第一齿轮-81、第二齿轮-82、支撑架-9、风机-10、齿圈-11、出料口-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种茶叶加工用烘干滚筒，包括箱体1、底座2、电机3、过滤装置5和搅拌装置7，所述箱体1 的内部包括滚筒4、齿圈11、双向齿轮8和风机10，所述箱体1的顶部设有进料口6，所述箱体1的左侧设有电机3，所述箱体1的右侧设有出料口12，所述出料口12两侧分别设有风机10，所述箱体1底侧设有过滤装置5，所述箱体1底部的两侧设有支撑架9和底座2，所述滚筒4内侧设有搅拌装置7，所述搅拌装置7包括搅拌轴71、电热板72和搅拌叶73，所述滚筒4下方设有过滤装置5，所述过滤装置5包括过滤网51、存放槽52和拉环53，所述滚筒4左侧设有双向齿轮8，所述双向齿轮8包括第一齿轮81和第二齿轮82。

所述箱体1的顶部通过焊接的方式连接进料口6，所述箱体1的左侧固定连接电机3，所述箱体1右侧的出料口12固定连接风机10，所述箱体1底部的两侧固定连接支撑架9，所述支撑架9底部通过底座2相互连接，在箱体的底部加固了支撑架，可以有效的稳固在运行中的箱体。

所述箱体1的左侧的电机3通过箱体1固定连接双向齿轮8，所述双向齿轮8固定连接于滚筒4的左侧，所述双向齿轮8内部镶嵌第一齿轮81，所述第一齿轮81为逆时针旋转齿轮，所述第一齿轮81固定连接滚筒4，所述第一齿轮81内部镶嵌第二齿轮82，所述第二齿轮82为顺时针齿轮，所述第二齿轮82通过箱体固定连接搅拌装置7，此双向齿轮通过两个齿轮不同方向的旋转，可以对滚筒内部的茶叶进行多方面的翻炒加工。

所述搅拌装置7通过连接双向齿轮8设在滚筒4的内部，所述搅拌装置7 通过螺丝固定连接搅拌轴71，所述搅拌轴71的顶部通过焊接的方式连接电热板72，所述电热板72通过搅拌轴71内部的电路连接电机3，所述搅拌轴71 的底部通过焊接的方式连接搅拌叶73，且搅拌叶73为等间距一字分布在搅拌轴71的底部，在搅拌杆上装置了加热板，在对茶叶翻炒的时候就可以进行加热，可以更好的进行对茶叶的烘干提香。

所述所述滚筒4的底部通过箱体1的底部固定连接过滤装置5，所述搅拌装置5顶部的入口设有可拆卸式的过滤网51，所述过滤装置5内部连接存放槽52，所述存放槽52为可拆卸式结构，所述存放槽52左侧通过焊接的方式连接拉环53，能有效的对茶叶进行杂质分离，并且可以把存放槽拿出倒掉茶叶沫。

工作原理：把茶叶从进料口6倒进箱体1内的滚筒4，然后打开电机3，电机3通过电路给电热板72开始预热，并且电机3开始运行带动双向齿轮8，第一齿轮81带动滚筒4逆时针旋转，第一齿轮81内部的第二齿轮82顺时针旋转带动搅拌轴71，茶叶在搅拌轴71旋转的时候经过电热板72加热，然后再被搅拌叶73进行搅拌翻炒，在翻炒过程中茶叶掉出的茶叶沫和杂质会从滚筒4底部掉进过滤装置5里，通过过滤网51进行过滤，然后杂质掉进存放槽52，存放槽52可以向左拉出，在滚筒4进行工作的时候连接在出料口12的风机10通过连接电机3开始给茶叶进行风干。

本实用新型的箱体1、底座2、电机3、滚筒4、过滤装置5、过滤网51、存放槽52、拉环53、进料口6、搅拌装置7、搅拌轴71、电热板72、搅拌叶 73、双向齿轮8、第一齿轮81、第二齿轮82、支撑架9、风机10、齿圈11、出料口12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有一种茶叶加工用烘干滚筒功能单一不带过滤装置的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在此装置内增加了过滤装置，并且改进了搅拌装置，从而解决了市面上的滚筒烘干机在烘干的过中，通常需要进行多次干燥工序，干燥过程复杂，加热温度不均匀，导致茶叶干燥程度不同，烘干效果差，并且现有加工用烘干滚筒中搅拌装置简单，功能单一，并且对茶叶的杂质处理的不好，在茶叶当中会夹杂着很多茶叶碎末和杂质的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种茶叶加工用烘干滚筒，其特征在于：包括箱体(1)、底座(2)、电机(3)、过滤装置(5)和搅拌装置(7)，所述箱体(1)的内部包括滚筒(4)、齿圈(11)、双向齿轮(8)和风机(10)，所述箱体(1)的顶部设有进料口(6)，所述箱体(1)的左侧设有电机(3)，所述箱体(1)的右侧设有出料口(12)，所述出料口(12)两侧分别设有风机(10)，所述箱体(1)底侧设有过滤装置(5)，所述箱体(1)底部的两侧设有支撑架(9)和底座(2)，所述滚筒(4)内侧设有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)包括搅拌轴(71)、电热板(72)和搅拌叶(73)，所述过滤装置(5)包括过滤网(51)、存放槽(52)和拉环(53)，所述滚筒(4)左侧设有双向齿轮(8)，所述双向齿轮(8)包括第一齿轮(81)和第二齿轮(82)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干滚筒，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过焊接的方式连接进料口(6)，所述箱体(1)的左侧固定连接电机(3)，所述箱体(1)右侧的出料口(12)固定连接风机(10)，所述箱体(1)底部的两侧固定连接支撑架(9)，所述支撑架(9)底部通过底座(2)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干滚筒，其特征在于：所述箱体(1)的左侧的电机(3)通过箱体(1)固定连接双向齿轮(8)，所述双向齿轮(8)固定连接于滚筒(4)的左侧，所述双向齿轮(8)内部镶嵌第一齿轮(81)，所述第一齿轮(81)为逆时针旋转齿轮，所述第一齿轮(81)固定连接滚筒(4)，所述第一齿轮(81)内部镶嵌第二齿轮(82)，所述第二齿轮(82)为顺时针齿轮，所述第二齿轮(82)通过箱体固定连接搅拌装置(7)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干滚筒，其特征在于：所述搅拌装置(7)通过连接双向齿轮(8)设在滚筒(4)的内部，所述搅拌装置(7)通过螺丝固定连接搅拌轴(71)，所述搅拌轴(71)的顶部通过焊接的方式连接电热板(72)，所述电热板(72)通过搅拌轴(71)内部的电路连接电机(3)，所述搅拌轴(71)的底部通过焊接的方式连接搅拌叶(73)，且搅拌叶(73)为等间距一字分布在搅拌轴(71)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干滚筒，其特征在于：所述滚筒(4)的底部通过箱体(1)的底部固定连接过滤装置(5)，所述搅拌装置(7)顶部的入口设有可拆卸式的过滤网(51)，所述过滤装置(5)内部连接存放槽(52)，所述存放槽(52)为可拆卸式结构，所述存放槽(52)左侧通过焊接的方式连接拉环(53)。

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