CN212741198U - 一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，包括原料预处理罐，所述原料预处理罐一侧安装有汽提塔，所述汽提塔顶部导通连接有排气管，所述汽提塔一侧安装有惰性气体存储罐，所述汽提塔另一侧设有造粒包装机，所述排气管末端安装有真空泵，所述真空泵一侧安装有引风机，所述引风机一侧安装有空放火炬塔，本实用新型采用减压汽提工艺，可同时脱除粗聚乙烯蜡中的轻质油及水分，不需要引入水蒸气，无废水产生，降低能耗，减少污染，促进可持续发展，具有极大的经济效益、环境效益和社会效益。

Description

一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜡的提纯，具体为一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置。

背景技术

聚乙烯蜡的生产方法主要有三种，分别为聚乙烯裂解法，乙烯合成法和聚乙烯装置副产物。乙烯合成法和聚乙烯裂解法这两种方法能直接得到聚乙烯蜡产品，但高密度聚乙烯装置所生产的副产蜡由于含有较多的轻组分和残留溶剂，虽然在塑料加工中能够使用，但由于加工过程中由于轻组分挥发会产生大量的浓烟，不符合环保要求，所以副产蜡一般需要精制后再出售。

目前副产蜡的精制方法有加压闪蒸法、减压精馏法、溶剂结晶法和水蒸气蒸馏法。其中加压闪蒸法已在大庆石化进行与应用，该方法采用两级加压闪蒸的方法脱除聚乙烯蜡中的轻组分，对轻组分的脱除效果较好，但高温使得聚乙烯蜡颜色变黄，得到的产品为黄蜡，不能用在色母粒（黑色母粒除外）和填充母料的加工中，限制了其应用范围。减压精馏法是常用的分离方法之一，吉化联力公司曾建了一套精馏装置，但该装置存在安全性较差问题，已停止使用。溶剂结晶法在近期的报道较多，据报道介绍，该方法得到的聚乙烯蜡能有效降低其熔程，提高产品品质。

对聚乙烯蜡进行精制提纯，得到更好质量的产品，是行业技术发展的要求。专利【一种分割聚乙烯蜡的方法2004】提出一种分割聚乙烯蜡的方法，以C5~C12的烷烃、芳烃或它们的混合物为溶剂，以C2~C4的一元醇为沉淀剂。改变溶解时的温度与溶剂比，重复进行溶解、浓缩、沉淀、分离、干燥等步骤，即相应制得平均分子量级别不同的聚乙烯蜡产品。由于所采用的为小分子的溶剂，在浓缩过程中，需要把所用溶剂蒸发出来，能耗较高。

专利【一种提高聚乙烯副产物聚乙烯蜡熔点的方法2010】提供了一种提高聚乙烯副产物聚乙烯蜡熔点的方法，采用添加成核剂、高熔点聚烯烃再重结晶的方法，对副产聚乙烯蜡进行重结晶处理后，得到的产品的熔点提高到100.7~129.2℃，其可以应用于色母粒及油墨加工，汽车及皮衣高档上光蜡，拓宽了聚乙烯蜡的应用领域，提高了产品的附加值，经济价值有很大提高。该方法流程比较繁琐，难以实现工业化。

专利【一种分离聚乙烯副产物聚乙烯蜡的方法2011】中提供了采用溶剂选择性溶解聚乙烯蜡中低熔点组分的方法，使聚乙烯蜡中的低熔点组分和高熔点组分实现分离，得到高熔点和低熔点的聚乙烯蜡产品。其采用二甲苯或正庚烷作为溶剂，对粗聚乙烯蜡进行溶解过滤分离得到聚乙烯蜡产品，对过滤后的料液进行减压蒸馏，溶剂回收利用。同样由于所采用的为小分子的溶剂，在浓缩过程中，需要把所用溶剂蒸发出来，能耗较高。

专利【精制聚乙烯蜡、聚乙烯蜡粗品的精制方法和精制装置2016】提供了一种精制聚乙烯蜡、聚乙烯蜡粗品的方法和装置，其采用的方法是利用蒸汽对聚乙烯蜡粗品进行汽提，然后对初提聚乙烯蜡产品进行脱水处理，得到精制聚乙烯蜡。其操作方式为间歇式操作，在其大型石油化工企业具有熔融态聚乙烯蜡资源，不需要聚乙烯蜡固体融化操作的前提下，每批次时间均为20小时左右，效率低下。

专利【一种连续式精制聚乙烯蜡的制备装置及制备方法2019】提出按重量比例，向汽提塔内匀速持续输送固体聚乙烯蜡粗品和过热蒸汽，固体聚乙烯蜡粗品堆放在网板上；在过热蒸汽的作用下，固体聚乙烯蜡粗品融化并在填料层汽提，再经积液漏斗过滤后对外输出成型。采用固态聚乙烯蜡粗品作为原料，常压下采用过热蒸汽对固态聚乙烯蜡粗品熔融和汽提，简单高效制备精制聚乙烯蜡。水蒸气蒸馏是目前较为广泛的一种方法，但其容易产生废水，且能耗较高。

针对上述问题，我们提出一种对粗聚乙烯蜡进行精制的新装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，以解决上述背景技术中现有的聚乙烯蜡流程提纯流程繁琐、能耗高、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，包括原料预处理罐，所述原料预处理罐一侧安装有汽提塔，所述汽提塔顶部导通连接有排气管，所述汽提塔一侧安装有惰性气体存储罐，所述汽提塔另一侧设有造粒包装机，所述排气管末端安装有真空泵，所述真空泵一侧安装有引风机，所述引风机一侧安装有空放火炬塔。

优选的，所述原料预处理罐外侧安装有进料管，所述原料预处理罐底端固定连接有第一出料管。

优选的，所述汽提塔底部安装有第二出料管，且第二出料管与造粒包装机相衔接。

优选的，所述惰性气体存储罐底部焊接有连通管，且连通管与汽提塔的底端导通连接。

优选的，所述真空泵的输出端与引风机的输入端导通相连。

优选的，所述引风机的输出端与空放火炬塔的输入端导通连接。

本实用新型提供了一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，具备以下有益效果：

本实用新型采用减压汽提工艺，可同时脱除粗聚乙烯蜡中的轻质油及水分，不需要引入水蒸气，无废水产生，降低能耗，减少污染，促进可持续发展，具有极大的经济效益、环境效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的预处理和减压汽提结构示意图；

图3为本实用新型的造粒系统示意图；

图4为本实用新型的火炬系统结构示意图。

图中：1、原料预处理罐；101、进料管；102、第一出料管；2、汽提塔；201、排气管；202、第二出料管；3、惰性气体存储罐；301、连通管；4、造粒包装机；5、真空泵；6、引风机；7、空放火炬塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，包括原料预处理罐1，所述原料预处理罐1一侧安装有汽提塔2，所述汽提塔2顶部导通连接有排气管201，所述汽提塔2一侧安装有惰性气体存储罐3，所述汽提塔2另一侧设有造粒包装机4，所述排气管201末端安装有真空泵5，所述真空泵5一侧安装有引风机6，所述引风机6一侧安装有空放火炬塔7。

一种粗聚乙烯蜡的精制装置，其装置连接方式为：

原料预处理罐1顶部通过管线与减压汽提塔2顶部相连，原料预处理罐1下部通过管线将重组分引出装置；汽提气体通过管线与减压汽提塔2底部相连；减压汽提塔2底部通过管线与造粒包装机4相连；减压汽提塔2上部通过管线与真空泵5相连；真空泵5通过管线与引风机6相连，引风机6通过管线与空放火炬塔7相连。

通过粗聚乙烯蜡进入原料预处理罐1中，在原料预处理罐1中被加热至80~130℃，静置沉淀24小时以上，以脱除其中的重组分杂质。

减压汽提塔2的操作温度在100~140℃，操作压力为10~80KPaA。

减压汽提塔2的汽提气体，汽提气体先用的惰性气体为氮气，与粗聚乙烯蜡的质量比为0.1:1~1:1。

粗聚乙烯蜡原料进入原料预处理罐1；在原料预处理罐1中，脱掉重组分杂质，脱重后的粗聚乙烯蜡原料进入减压汽提塔2塔顶；汽提气体进入减压汽提塔2塔釜；在减压汽提塔2中，轻质油和水分同时从减压汽提塔2塔顶脱除；精制的聚乙烯蜡进入后续的造粒包装机4；减压汽提塔2塔顶汽提气经真空泵5后进入引风机6；经引风机6增压后的气体排放至空放火炬塔7。

所述原料预处理罐1外侧安装有进料管101，所述原料预处理罐1底端固定连接有第一出料管102。

所述汽提塔2底部安装有第二出料管202，且第二出料管202与造粒包装机4相衔接。

所述惰性气体存储罐3底部焊接有连通管301，且连通管301与汽提塔2的底端导通连接。

所述真空泵5的输出端与引风机6的输入端导通相连。

所述引风机6的输出端与空放火炬塔7的输入端导通连接。

需要说明的是，一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，在工作时，原料预处理罐1顶部通过管线与减压汽提塔2顶部相连，原料预处理罐1下部通过管线将重组分引出装置；汽提气体通过管线与减压汽提塔2底部相连；减压汽提塔2底部通过管线与造粒包装机4相连；减压汽提塔2上部通过管线与真空泵5相连；真空泵5通过管线与引风机6相连，引风机6通过管线与空放火炬塔7相连；通过粗聚乙烯蜡进入原料预处理罐1中，在原料预处理罐1中被加热至80~130℃，静置沉淀24小时以上，以脱除其中的重组分杂质；减压汽提塔2的操作温度在100~140℃，操作压力为10~80KPaA；减压汽提塔2的汽提气体，汽提气体先用的惰性气体为氮气，与粗聚乙烯蜡的质量比为0.1:1~1:1。

粗聚乙烯蜡原料进入原料预处理罐1；在原料预处理罐1中，脱掉重组分杂质，脱重后的粗聚乙烯蜡原料进入减压汽提塔2塔顶；汽提气体进入减压汽提塔2塔釜；在减压汽提塔2中，轻质油和水分同时从减压汽提塔2塔顶脱除；精制的聚乙烯蜡进入后续的造粒包装机4；减压汽提塔2塔顶汽提气经真空泵5后进入引风机6；经引风机6增压后的气体排放至空放火炬塔7；

通过采用减压汽提工艺，可将粗聚乙烯蜡中所含的水及轻质油等组分，直接汽提脱除，获得高品质的聚乙烯蜡产品。本工艺方法具有流程短、能耗低、污染少、可实现连续化生产的特点，因为具有较大的实施价值、社会效益、环境效益和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，其特征在于：包括原料预处理罐（1），所述原料预处理罐（1）一侧安装有汽提塔（2），所述汽提塔（2）顶部导通连接有排气管（201），所述汽提塔（2）一侧安装有惰性气体存储罐（3），所述汽提塔（2）另一侧设有造粒包装机（4），所述排气管（201）末端安装有真空泵（5），所述真空泵（5）一侧安装有引风机（6），所述引风机（6）一侧安装有空放火炬塔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，其特征在于：所述原料预处理罐（1）外侧安装有进料管（101），所述原料预处理罐（1）底端固定连接有第一出料管（102）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，其特征在于：所述汽提塔（2）底部安装有第二出料管（202），且第二出料管（202）与造粒包装机（4）相衔接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，其特征在于：所述惰性气体存储罐（3）底部焊接有连通管（301），且连通管（301）与汽提塔（2）的底端导通连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，其特征在于：所述真空泵（5）的输出端与引风机（6）的输入端导通相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置，其特征在于：所述引风机（6）的输出端与空放火炬塔（7）的输入端导通连接。

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