CN212740881U - 一种同气室asbr反应器簇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同气室ASBR反应器簇，包括顶部设有排气管的反应罐，反应罐内设有隔断机构，各反应室通过进水管与原水池相连通，进水管底部连通有排泥管，各反应室的液面下方均安装有滗水器，滗水器出水口与贯穿反应罐侧壁的排水管相连，各反应室设有分别与原水池、排水管相连通的虹吸溢流管，各反应室滗水器与液面之间设有取水管，取水管出水口与反应罐外设置的循环泵进水口连通，循环泵出水口通过循环泵出水总管与进水总管相连通。本实用新型开启循环泵后，取水管附近的水体产生流动，使得污泥层适当松动，并且促进了污泥层所产生的的气体有效释放，使得各反应室内的三相分层效果好，方便控制滗水器进行滗水。
Description
技术领域
本实用新型涉及ASBR装置，具体涉及一种同气室ASBR反应器簇。
背景技术
在高效的废水处理工艺方面，各国学者相继开发了各种高效厌氧生物反应器，如厌氧生物滤池(AF)上流式厌氧污泥床(UASB)和厌氧流化床(AFB)等。美国教授Dague等人把好氧生物处理的序批式反应器(SBR)运用于厌氧处理，开发了厌氧序批式反应器(AnaerobicSequencingBatchReactor)，简称为ASBR，ASBR采用的是“进水/反应/排水”间歇运行模式。ASBR的优点在于：高径比不受限制；对温度与进水浓度变化的适应性强；污泥流失控制自如，厌氧污泥的积累快速，启动时间短，颗粒污泥易于快速形成；启动后经过处理能够有效筛选掉絮状浮泥，促进反应器内污泥进一步颗粒化，乃至全部颗粒化，使容积负荷最大化。
但是，目前国内ASBR工艺尚无工程化的案例，有机废水ASBR处理工艺的后期，尽管产气强度逐渐减小，完全停止却需要较长的时间，造成三相(底泥、水、浮泥)分层效果不好，滗水时间的选择甚是困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三相分层效果好的同气室ASBR反应器簇。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种同气室ASBR反应器簇，包括顶部设有排气管的反应罐，反应罐内设有将其分隔为多个上部贯通的反应室的隔断机构，各反应室通过外接进水管与原水池相连通，进水管底部连通有带排泥管阀门的排泥管，各反应室的液面下方均安装有滗水器，滗水器出水口与贯穿反应罐侧壁的排水管相连，各反应室设有分别与原水池、排水管相连通的虹吸溢流管，虹吸溢流管最高水平位与反应罐进水水位相同，各反应室滗水器与液面之间设有取水管，取水管出水口与反应罐外设置的循环泵进水口连通，循环泵出水口通过带水力循环泵出水管阀门的循环泵出水总管与进水总管相连通。
进一步的，所述反应室的个数为2～8个。
进一步的，所述进水管由出水方向依次与进水泵、带进水阀门的进水总管相连通，排泥管与进水总管的底部相连通且排泥管并入排泥总管，进水总管的支路上设有支管进水阀门且其支路伸入各反应室内。
进一步的，所述进水总管的支路与反应室内的布水器进水管相连通，布水器进水管分支有若干个出水口，且出水口朝下并在反应室内均匀分布，反应室底部设有与出水口正对的反应锥。
进一步的，所述虹吸溢流管设有虹吸溢流管阀门，虹吸溢流管阀门与进水泵连锁控制。
进一步的，所述滗水器设置在液面下方液面高度的1/3～3/4处。
进一步的，所述原水池与虹吸溢流管总管相连通，各反应室内的虹吸溢流管通过并入虹吸溢流管总管与原水池相连通。
进一步的，所述排水管通过其支路分别与各反应室内的虹吸溢流管、滗水器相连通，且排水管支路上设有排水管阀门。
进一步的，所述取水管设在液面下方10～50cm处。
进一步的，所述各反应室的取水管与水力循环出水阀门相连后并入循环泵进水总管，循环泵进水总管与循环泵的进水口相连通。
相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在各反应室液面下方、滗水器上方设置取水管，即在清水层设置取水管，并将取水管与循环泵相连，当开启循环泵时，取水管附近的水体产生流动，达到水力搅拌的目的，使得污泥层适当松动，并且促进了污泥层所产生的的气体有效释放，由于污泥层中的气泡得以释放，使得各反应室内的三相分层效果好，方便控制滗水器进行滗水。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的进水系统及水力搅拌系统结构示意图；
图4为本实用新型的排水系统结构示意图。
图中：1-进水管；2-进水泵；3-进水总管；4-反射锥；5-布水器进水管；6-滗水器；7-取水管；8-排气管；9-循环泵进水总管；10-循环泵；11-循环泵出水总管；12-水力循环出水阀门；13-进水阀门；14-支管进水阀门；15-排泥管阀门；16-水力循环泵出水管阀门；17-隔断机构；18-排水管；19-虹吸溢流管；20-虹吸溢流管阀门；21-虹吸溢流管总管；22-排水管阀门；23-反应罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：
如图1所示，本实用新型的同气室ASBR反应器簇，包括反应罐23、进水系统、排水系统、水力搅拌系统。
所述反应罐23为圆柱体或立方体，反应罐23顶部设有排气管8，排气管8与水封罐相连通，反应罐23内设有隔断机构17，隔断机构17将反应罐23内部分隔为2～8个上部贯通的反应室，本实施例中反应罐23内部被分隔为A室、B室、C室、D室4个反应室；
参见图2、图3，所述进水系统包括与原水池相连通的进水管1，进水管1与进水泵2进水口相连通，进水泵2出水口与带有进水阀门13的进水总管3相连通，进水总管3的底部通过三通连通有带排泥管阀门15的排泥管，为集中进行排泥，将各排泥管并入排泥总管，进水总管3分为多个支路，每个支路上均设有支管进水阀门14，进水总管3的各支路分别贯穿反应室侧壁伸入反应室内，且与反应室内的布水器进水管5相连通，为实现均匀布水，布水器进水管5分支有若干个出水口，出水口朝下并在反应室内均匀分布，反应室底部设有与出水口正对的反应锥4；
参见图4，所述排水系统包括各反应室的液面下方安装的滗水器6，滗水器6优选设置在液面下方液面高度的1/3～3/4处，滗水器6出水口与贯穿反应罐23侧壁的排水管18相连通，各反应室设有分别与原水池、排水管18相连通的虹吸溢流管19，虹吸溢流管19最高水平位与反应罐23进水水位相同，为简化管路，将原水池与虹吸溢流管总管21相连通，各反应室内的虹吸溢流管19通过并入虹吸溢流管总管21与原水池相连通，为实现集中排水，将一个排水管18设置多个支路且各支路上设有排水管阀门22，将滗水器6、虹吸溢流管19与排水管18的支路相连通，为方便操作控制，虹吸溢流管19设有虹吸溢流管阀门20，虹吸溢流管阀门20与进水泵2连锁控制；
参见图3，所述水力搅拌系统包括取水管7，取水管7设置在各反应室滗水器6与液面之间，即设置在清水层，取水管7优选为设置在液面下方10～50cm处，各反应室内的取水管7与水力循环出水阀门12相连后并入循环泵进水总管9，循环泵进水总管9与反应罐23外设置的循环泵10的进水口相连通，循环泵10的选择应根据实际工况确定，一般选择为离心泵，循环泵10出水口通过带水力循环泵出水管阀门16的循环泵出水总管11与进水总管3相连通，循环泵出水总管11可分支为两路与进水总管3相连通。
本实用新型的工作原理：
打开本实用新型的进水泵2及进水系统的各阀门，原水池内的有机废水从进水管1流经进水泵2、进水总管3后进入反应罐23的各反应室内，有机废水达到控制液面高度时，打开循环泵10、排水系统的各阀门以及水力搅拌系统的各阀门，取水管7附近的水体产生流动，达到水力搅拌的目的，使污泥层得到适当的松动，污泥层中的所产生的气体得到有效释放，实际操作中，可控制取水管7附近水流流速为1～10m/h。
Claims (10)
1.一种同气室ASBR反应器簇，其特征在于：包括顶部设有排气管(8)的反应罐(23)，反应罐(23)内设有将其分隔为多个上部贯通的反应室的隔断机构(17)，各反应室通过外接进水管(1)与原水池相连通，进水管(1)底部连通有带排泥管阀门(15)的排泥管，各反应室的液面下方均安装有滗水器(6)，滗水器(6)出水口与贯穿反应罐(23)侧壁的排水管(18)相连，各反应室设有分别与原水池、排水管(18)相连通的虹吸溢流管(19)，虹吸溢流管(19)最高水平位与反应罐(23)进水水位相同，各反应室滗水器(6)与液面之间设有取水管(7)，取水管(7)出水口与反应罐(23)外设置的循环泵(10)进水口连通，循环泵(10)出水口通过带水力循环泵出水管阀门(16)的循环泵出水总管(11)与进水总管(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述反应室的个数为2～8个。
3.根据权利要求1所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述进水管(1)由出水方向依次与进水泵(2)、带进水阀门(13)的进水总管(3)相连通，排泥管与进水总管(3)的底部相连通且排泥管并入排泥总管，进水总管(3)的支路上设有支管进水阀门(14)且其支路伸入各反应室内。
4.根据权利要求3所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述进水总管(3)的支路与反应室内的布水器进水管(5)相连通，布水器进水管(5)分支有若干个出水口，且出水口朝下并在反应室内均匀分布，反应室底部设有与出水口正对的反应锥(4)。
5.根据权利要求3所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述虹吸溢流管(19)设有虹吸溢流管阀门(20)，虹吸溢流管阀门(20)与进水泵(2) 连锁控制。
6.根据权利要求1所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述滗水器(6)设置在液面下方液面高度的1/3～3/4处。
7.根据权利要求1所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述原水池与虹吸溢流管总管(21)相连通，各反应室内的虹吸溢流管(19)通过并入虹吸溢流管总管(21)与原水池相连通。
8.根据权利要求1所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述排水管(18)通过其支路分别与各反应室内的虹吸溢流管(19)、滗水器(6)相连通，且排水管(18)支路上设有排水管阀门(22)。
9.根据权利要求1所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述取水管(7)设在液面下方10～50cm处。
10.根据权利要求1所述的同气室ASBR反应器簇，其特征在于：所述各反应室的取水管(7)与水力循环出水阀门(12)相连后并入循环泵进水总管(9)，循环泵进水总管(9)与循环泵(10)的进水口相连通。
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