CN217418447U - 一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置 - Google Patents
一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，包括内筒和外筒，内筒为升流式厌氧污泥床反应器，包括下部的颗粒污泥床区和上部的悬浮污泥层区，悬浮污泥层区顶部为三相分离区，所述外筒包括从下至上的沉泥区、清水区和泥水分离区，所述三相分离区包括位于悬浮污泥层区上方的集气室，集气室外侧为沉淀区，顶部为排气管，沉泥区连通排泥管，颗粒污泥床区连通进水管，清水区连通出水管。本实用新型能够减少升流式厌氧污泥床反应器污泥的流失，提高出水水质，降低污水处理厂运行成本与投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置。
背景技术
升流式厌氧污泥床反应器是一种常见的高效废水厌氧处理设备，反应器内填充有颗粒污泥，废水从反应器底部进入，在水流剪力和气泡扰动的作用下，在反应器内形成污泥床区和悬浮污泥区，统称反应区，在反应区内废水与颗粒污泥表面微生物充分接触，废水中的有机物被微生物分解，进行厌氧消化，产生沼气，实现废水中有机物的有效去除。升流式厌氧污泥床反应器具有容积负荷高,设备简单，运行方便，占地面积小，造价低，处理废水成本低等优点。因此在污水处理领域应用广泛。
升流式厌氧污泥床反应器在运行过程中，沼气的扰动造成颗粒污泥的流失，不仅降低反应器内污泥浓度，影响出水水质，还会造成出水系统堵塞，一些污水处理厂采取在UASB反应器后端设置中沉池的当时解决这一问题。中沉池的设置不仅增加污水处理厂工艺投资成本，同时增加污水处理工艺占地面积。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，能够减少升流式厌氧污泥床反应器污泥的流失，提高出水水质，降低污水处理厂运行成本与投资成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，包括内筒和外筒，内筒为升流式厌氧污泥床反应器，包括下部的颗粒污泥床区2和上部的悬浮污泥层区3，悬浮污泥层区3顶部为三相分离区 4，所述外筒包括从下至上的沉泥区10、清水区9和泥水分离区8，所述三相分离区4包括位于悬浮污泥层区3上方的集气室5，集气室 5外侧为沉淀区7，顶部为排气管6，沉泥区10连通排泥管12，颗粒污泥床区2连通进水管1，清水区9连通出水管11。
所述泥水分离区8位于沉淀区7外侧，采用不透水隔板分隔。
所述集气室5位于沉淀区7内，设置于沉淀区7的中下部。
所述内筒与外筒采用不透水隔板14分隔。
所述泥水分离区8与清水区9采用隔板13分隔，隔板13为不透水隔板，隔板13与水平面夹角为30°-60°。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中污水通过进水管从内筒底部进入反应器内，向上流进入颗粒污泥层区和悬浮污泥层区，在颗粒污泥表面微生物的作用下，实现有机物的去除，并产生大量沼气。三相分离器可以实现气液固的分离，沼气进入气室后通过排气管排出，大的颗粒污泥沉淀至反应器内，出水携带着部分直径较小的颗粒污泥进入外筒沉淀池，进行固液分离。外筒沉淀池的设置，使传统的升流式厌氧污泥床反应器具备沉淀的功能。提出一种升流式厌氧污泥床反应器和沉淀池耦合的一体化装置，该装置可以提高厌氧处理阶段的出水水质，避免厌氧工艺的颗粒污泥流失，降低污水处理厂的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本装置采用双筒式结构，内筒为升流式厌氧污泥床反应器，由颗粒污泥床区2，悬浮污泥层区3，三相分离区4组成，外筒为沉淀池，由泥水分离区8，清水区9和沉泥区10组成。进水管1设置在内筒底部，排气管6位于内筒顶部，排泥管12置于外筒沉泥区10的底部，出水管11位于外筒清水区9的顶部。内筒和外筒采用不透水隔板14分隔，外筒泥水分离区8和清水区9采用隔板13 分隔，隔板13为不透水隔板，与水平面的夹角为30°-60°。外筒顶部与内筒同高，底部高出内筒1-2米。
污水通过进水管1进入升流式厌氧污泥床反应器内，污水首先进入颗粒污泥床区2，颗粒污泥床区2含有大量的颗粒污泥，污水在颗粒污泥表面富集的水解酸化菌、产甲烷菌等微生物的协同作用下，进行厌氧消化反应，实现污水中有机物的去除并产生大量的沼气。由于沼气的扰动作用，在颗粒污泥床区2上端形成污泥浓度较小的悬浮污泥层区3，污水中的残余的有机物被悬浮污泥层区3微生物进一步降解。泥水混合物和沼气向上进入三相分离区4，实现气液固三相分离，沼气进入集气室5后通过排气管6排出，泥水混合物在沉淀区7进行沉淀后，大的颗粒污泥沉至悬浮污泥层区3和颗粒污泥床区2，处理后的水携带着小的颗粒污泥进入外筒沉淀池的泥水分离区8，实现颗粒污泥与处理水的进一步分离，形成清水区9和沉泥区10，清水区9中的清水从出水管11排出进入下一处理单元，沉泥区10和内筒底部的沉泥通过排泥管12排出。
Claims (5)
1.一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，其特征在于，包括内筒和外筒，内筒为升流式厌氧污泥床反应器，包括下部的颗粒污泥床区(2)和上部的悬浮污泥层区(3)，悬浮污泥层区(3)顶部为三相分离区(4)，所述外筒包括从下至上的沉泥区(10)、清水区(9)和泥水分离区(8)，所述三相分离区(4)包括位于悬浮污泥层区(3)上方的集气室(5)，集气室(5)外侧为沉淀区(7)，顶部为排气管(6)，沉泥区(10)连通排泥管(12)，颗粒污泥床区(2)连通进水管(1)，清水区(9)连通出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，其特征在于，所述内筒与外筒采用不透水隔板(14)分隔。
3.根据权利要求1所述的一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，其特征在于，所述泥水分离区(8)与清水区(9)采用隔板(13)分隔，隔板(13)为不透水隔板，隔板(13)与水平面夹角为30°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，其特征在于，所述泥水分离区(8)位于沉淀区(7)外侧，采用不透水隔板分隔。
5.根据权利要求1所述的一种升流式厌氧污泥床反应器与沉淀池耦合的一体化装置，其特征在于，所述集气室(5)位于沉淀区(7)内，设置于沉淀区(7)的中下部。
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