CN212740730U - 一种枕芯的自动充棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枕芯的自动充棉装置，包括对称设置的两块支撑板，支撑板上端水平设置伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆端部固设双向气缸，双向气缸纵向设置且上、下伸缩杆上对称设置夹持板；所述两块支撑板之间设置与伸缩气缸平行的充棉管，充棉管一端穿过夹持板后被夹持板所夹持，充棉管的另一端两侧对称设置第一封切机构；所述伸缩气缸的伸缩杆上还固定连接有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有随其沿夹持板长度方向水平移动的第二封切机构。通过上述结构，实现了枕芯的自动充棉，从而提升了生产效率并降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕头生产设备领域，特别是一种枕芯的自动充棉装置。
背景技术
枕芯生产过程中需要经过一道充棉步骤，现有枕芯的充棉一般由工人人工操作完成，效率低下且工人劳动强度大。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种枕芯的自动充棉装置，能够实现枕芯的自动充棉，从而提升生产效率并降低工人的工作强度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种枕芯的自动充棉装置，包括对称设置的两块支撑板，支撑板上端水平设置伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆端部固设双向气缸，双向气缸纵向设置且上、下伸缩杆上对称设置夹持板；所述两块支撑板之间设置与伸缩气缸平行的充棉管，充棉管一端穿过夹持板后被夹持板所夹持，充棉管的另一端两侧对称设置第一封切机构；所述伸缩气缸的伸缩杆上还固定连接有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有随其沿夹持板长度方向水平移动的第二封切机构。
进一步地，所述第一封切机构、第二封切机构结构相同；所述第一封切机构包括纵向设置的超声波刀头，所述超声波刀头下方与其正对的设置切割轮机。
进一步地，所述驱动机构包括与伸缩气缸的伸缩杆固定连接的连接块，连接块上水平设置一根丝杆以及一根导向杆，所述丝杆、导向杆分设与充棉管上、下两侧；所述丝杆上螺接移动块，所述导向杆滑动配合的穿过移动块，所述丝杆的一端可转动的伸出连接块后与固设于连接块上的驱动电机传动连接。
工作原理：S1：工人将设置于充棉管上、下两侧的面料向前牵引直至夹持板处，并使两片面料被夹持板夹持；S2：伸缩气缸的伸缩杆伸出，带动夹持板向前移动，随后面料被夹持板带动前移，在此过程中两片面料被设置于充棉管两侧的第一封切机构对两片面料边缘实施切边以及封边；S3：当伸缩气缸伸缩至预设长度后，夹持板与充棉管脱离接触，随后设置在伸缩杆上的驱动机构动作，驱动机构带动与其固定连接的第二封切机构移动并对两片面料实施宽度方向的封切，至此两片面料三侧边缘连接而呈袋装结构枕套。S4：夹持板在双向气缸的作用下打开并在伸缩气缸的带动下回复至初始位置；S5：充棉管打开，充棉管向呈袋装的枕套中填充弹性棉絮，袋体在充棉管内排出的风力作用下缓慢前进，与此同时，第一封切机构对两片面料实施同步边缘封切。当充棉至预定克数后，充棉结束。S6：夹持板在双向气缸的驱动下合拢并夹持住枕套，然后在伸缩气缸驱动下向前移动并将枕套同步向前牵引，直至夹持板脱离充棉管。S7：第二封切机构在驱动机构带动下对袋体剩余一侧实施封切，充棉完成的枕头与面料断开连接后调入至下方的接受桶中，第一个枕芯充棉完成。当需要进行下一个枕芯的充棉时，重复步骤S4~S7步骤即可。
有益效果：通过上述结构，实现了枕芯的自动充棉，从而提升了生产效率并降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的后视图。
附图标记： 10.支撑板 20.伸缩气缸 30.双向气缸 40.夹持板 50.充棉管 60.第一封切机构 61.超声波刀头 62.切割轮机 70.驱动机构 71.连接块 72.丝杆 73.导向杆74.移动块 75.驱动电机 80.第二封切结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
如图1~3所示的一种枕芯的自动充棉装置，包括对称设置的两块支撑板10，在两块支撑板上分别设置有一台伸缩气缸20。这两台伸缩气缸彼此平行，在伸缩气缸的伸缩杆端部固定连接有一台双向气缸30，该双向气缸纵向设置，在双向气缸的上、下伸缩杆上固定连接有两片对称设置的夹持板40。同时，在两块支撑板之间还水平设置有一根充棉管50，具体的，该充棉管与伸缩气缸平行设置并且充棉管的一端穿过两片夹持板后被夹持板所夹持。而充棉管的另一端则与充棉风机（图中未示出）相连。另外，为了对两片面料实施纵向切边以及封边，在充棉管与充棉风机相连接的一端两侧还对称的设置有两台第一封切机构60，具体的，第一封切机构包括纵向设置的超声波刀头61以及与超声波刀头相对设置的切割轮机62。而为了对两片面料实施横向封切以及封边，在伸缩气缸的伸缩杆上还固定连接有随伸缩杆同步动作的驱动机构70，在驱动机构上固定连接有第二封切机构80。具体的，驱动机构具体包括固定安装在伸缩气缸的伸缩杆上的连接块71，两块连接块上水平架设一根丝杆72以及一根导向杆73。需要说明的是，丝杆以及导向杆位于充棉管的上下两侧，而在丝杆上则螺接有一块移动块74。同时，该移动块还滑动配合的套接在导向杆上。另外，丝杆的一端可转动的穿过其中一块连接块后与固定在连接块上的驱动电机75传动连接。而第二封切机构则与第一封切机构结构相同，均由超声波刀头以及切割轮机组成。
Claims (3)
1.一种枕芯的自动充棉装置，其特征在于：包括对称设置的两块支撑板，支撑板上端水平设置伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆端部固设双向气缸，双向气缸纵向设置且上、下伸缩杆上对称设置夹持板；所述两块支撑板之间设置与伸缩气缸平行的充棉管，充棉管一端穿过夹持板后被夹持板所夹持，充棉管的另一端两侧对称设置第一封切机构；所述伸缩气缸的伸缩杆上还固定连接有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有随其沿夹持板长度方向水平移动的第二封切机构。
2.如权利要求1所述的一种枕芯的自动充棉装置，其特征在于：所述第一封切机构、第二封切机构结构相同；所述第一封切机构包括纵向设置的超声波刀头，所述超声波刀头下方与其正对的设置切割轮机。
3.如权利要求1所述的一种枕芯的自动充棉装置，其特征在于：所述驱动机构包括与伸缩气缸的伸缩杆固定连接的连接块，连接块上水平设置一根丝杆以及一根导向杆，所述丝杆、导向杆分设与充棉管上、下两侧；所述丝杆上螺接移动块，所述导向杆滑动配合的穿过移动块，所述丝杆的一端可转动的伸出连接块后与固设于连接块上的驱动电机传动连接。
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Denomination of utility model: An automatic cotton filling device for pillowcases Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Tongxiang Branch Pledgor: TONGXIANG ZHONGXIANG TEXTILE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069200 |