CN212739643U - 分装袋用自主导流板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了分装袋用自主导流板,包括滑道,滑道内设有滑槽,滑槽内安装有第二安装座,第二安装座远离滑道的一侧安装有导向板,导向板远离第二安装座的一端安装有第二活塞,第二活塞远离导向板的一端安装有第二活塞轴,第二活塞轴远离第二活塞的一端安装有第三安装座,第三安装座上安装有第二转轴,第二转轴上安装有第二导向轮,第二活塞和第三安装座之间设有第三弹簧,第三弹簧套接在第二活塞轴的外周。本实用新型能够实现对物料的自主导向作用,避免了物料在滑槽内滑动阻塞,提高物料传输的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及食品加工设备的技术领域,尤其涉及一种分装袋用自主导流板。
【背景技术】
在食品包装生产线上需要对包装好的物料通过传输机构进行传输,传输的过程中由于传送带源源不断的将物料进行传输,这就导致传输带上的物料很容易因排列不规律而导致物料卡在传输槽内,由此导致传输槽内堵塞,延长影响了正常生产,故此亟需开发一种分装袋自主导流板来解决现有技术中的问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种分装袋用自主导流板。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种分装袋用自主导流板,包括滑道,滑道内设有滑槽,滑槽内安装有第二安装座,第二安装座远离滑道的一侧安装有导向板,导向板远离第二安装座的一端安装有第二活塞,第二活塞远离导向板的一端安装有第二活塞轴,第二活塞轴远离第二活塞的一端安装有第三安装座,第三安装座上安装有第二转轴,第二转轴上安装有第二导向轮,第二活塞和第三安装座之间设有第三弹簧,第三弹簧套接在第二活塞轴的外周。
优选地,第二导向轮的外周套接有减速轴套。
优选地,第二导向轮与滑道内壁之间的间隙为m,0<m≤10cm。
优选地,滑道内壁设有卡接板,卡接板上安装有固定有橡胶插板,导向板内设有插槽,橡胶插板插接于插槽内。
优选地,第二安装座内设有安装槽,安装槽内安装有第一弹簧。
优选地,导向板的下端设有导向槽,滑道内壁安装有支撑杆,支撑杆靠近导向槽的一侧安装有第一安装座,第一安装座上安装有第一转轴,第一转轴上安装有可沿导向槽滑动的第一导向轮。
优选地,支撑杆靠近导向槽的一侧安装有第一活塞,第一活塞远离支撑杆的一侧安装有第一活塞轴,第一活塞轴远离第一活塞的一侧固定在第一安装座上,第一活塞和第一安装座之间设有第二弹簧,第二弹簧套接在第一活塞轴的外周。
本实用新型的有益效果为:由导向板实现对滑槽内传输的物料进行导向,由第二导向轮实现对物料进行导向作用,避免物料造滑槽内堵塞,实现物料在滑槽内按顺序进行传输,提高了物料传输的稳定性,另外,由第二活塞轴在第二活塞内伸缩,并配合上第三弹簧的伸缩性,实现了第二导向轮在水平方向上具有伸缩量,如此可根据物料的大小进行适应性调整,以提高物料传输的稳定性和效率。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型提出的分装袋用自主导流板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的分装袋用自主导流板中滑道的剖视图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为图2中B处的局部放大示意图;
图5为图2中C处的局部放大示意图。
图中各附图标记为:1、滑道;2、滑槽;3、导向板;4、卡接板;5、第二安装座;6、安装槽;7、插槽;8、橡胶插板;9、第一弹簧;10、导向槽;11、支撑杆;12、第一活塞;13、第一活塞轴;14、第一安装座;15、第一转轴;16、第一导向轮;17、第二弹簧;18、第二活塞;19、第三弹簧;20、第二活塞轴;21、第三安装座;22、第二导向轮;23、第二转轴;24、减速轴套。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图5,本实用新型实施例提供的一种分装袋用自主导流板,包括滑道1,滑道1内设有滑槽2,滑槽2内安装有第二安装座5,第二安装座5远离滑道1的一侧安装有导向板3,导向板3远离第二安装座5的一端安装有第二活塞18,第二活塞18远离导向板3的一端安装有第二活塞18轴,第二活塞18轴远离第二活塞18的一端安装有第三安装座21,第三安装座21上安装有第二转轴23,第二转轴23上安装有第二导向轮22,第二活塞18和第三安装座21之间设有第三弹簧19,第三弹簧19套接在第二活塞18轴的外周。由导向板3实现对滑槽2内传输的物料进行导向,由第二导向轮22实现对物料进行导向作用,避免物料造滑槽2内堵塞,实现物料在滑槽2内按顺序进行传输,提高了物料传输的稳定性,另外,由第二活塞18轴在第二活塞18内伸缩,并配合上第三弹簧19的伸缩性,实现了第二导向轮22在水平方向上具有伸缩量,如此可根据物料的大小进行适应性调整,以提高物料传输的稳定性和效率。
在本实施例中,第二导向轮22的外周套接有减速轴套24。通过在第二导向炉的外周套接减速轴套24,如此可实现第二导向轮22对物流进行减速,如此提高了物料导向的稳定性。
在本实施例中,第二导向轮22与滑道1内壁之间的间隙为m,0<m≤10cm。具体到本实施例中,m为5cm,如此可满足不同尺寸物料的传输需求,提高了物料传输的灵活性。
在本实施例中,滑道1内壁设有卡接板4,卡接板4上安装有固定有橡胶插板8,导向板3内设有插槽7,橡胶插板8插接于插槽7内。通过在滑道1内设卡接板4,并在卡接板4上安装固定有橡胶插板8,导向板3内设有供橡胶插板8插接的插槽7,通过卡接板4与橡胶插板8配合赋予导向板3弹性,从而提高了导向板3导向的灵活性。
在本实施例中,第二安装座5内设有安装槽6,安装槽6内安装有第一弹簧9。通过在第二安装座5内设安装槽6,安装槽6内安装第一弹簧9,如此进一步提高了导向板3的弹性,提高了导向板3导向的灵活性。
在本实施例中,导向板3的下端设有导向槽10,滑道1内壁安装有支撑杆11,支撑杆11靠近导向槽10的一侧安装有第一安装座14,第一安装座14上安装有第一转轴15,第一转轴15上安装有可沿导向槽10滑动的第一导向轮16。通过在导向板3的下端设导向槽10,在滑道1内壁设支撑杆11,并在支撑杆11上安装可沿导向槽10内滑动的第一导向轮16,如此提高了导向板3摆动的灵活性,进而提高了导向板3导向分流的稳定性。
在本实施例中,支撑杆11靠近导向槽10的一侧安装有第一活塞12,第一活塞12远离支撑杆11的一侧安装有第一活塞12轴,第一活塞12轴远离第一活塞12的一侧固定在第一安装座14上,第一活塞12和第一安装座14之间设有第二弹簧17,第二弹簧17套接在第一活塞12轴的外周。通过在支撑杆11靠近导向槽10的一侧安装第一活塞12和第一活塞12轴,利用第一活塞12轴在第一活塞12内伸缩,并配合上第二弹簧17的伸缩性,实现了对导向板3导向移动的稳定支撑,如此提高导向板3移动的稳定性。
可也理解的,m还可以为1cm,2cm,3cm,4cm,6cm,7cm,8cm,9cm,10cm等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种分装袋用自主导流板,其特征在于,包括滑道,滑道内设有滑槽,滑槽内安装有第二安装座,第二安装座远离滑道的一侧安装有导向板,导向板远离第二安装座的一端安装有第二活塞,第二活塞远离导向板的一端安装有第二活塞轴,第二活塞轴远离第二活塞的一端安装有第三安装座,第三安装座上安装有第二转轴,第二转轴上安装有第二导向轮,第二活塞和第三安装座之间设有第三弹簧,第三弹簧套接在第二活塞轴的外周。
2.根据权利要求1所述的分装袋用自主导流板,其特征在于,第二导向轮的外周套接有减速轴套。
3.根据权利要求1所述的分装袋用自主导流板,其特征在于,第二导向轮与滑道内壁之间的间隙为m,0<m≤10cm。
4.根据权利要求1所述的分装袋用自主导流板,其特征在于,滑道内壁设有卡接板,卡接板上安装有固定有橡胶插板,导向板内设有插槽,橡胶插板插接于插槽内。
5.根据权利要求1所述的分装袋用自主导流板,其特征在于,第二安装座内设有安装槽,安装槽内安装有第一弹簧。
6.根据权利要求4所述的分装袋用自主导流板,其特征在于,导向板的下端设有导向槽,滑道内壁安装有支撑杆,支撑杆靠近导向槽的一侧安装有第一安装座,第一安装座上安装有第一转轴,第一转轴上安装有可沿导向槽滑动的第一导向轮。
7.根据权利要求6所述的分装袋用自主导流板,其特征在于,支撑杆靠近导向槽的一侧安装有第一活塞,第一活塞远离支撑杆的一侧安装有第一活塞轴,第一活塞轴远离第一活塞的一侧固定在第一安装座上,第一活塞和第一安装座之间设有第二弹簧,第二弹簧套接在第一活塞轴的外周。
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