CN212739498U - 一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及背光板检测设备技术领域，且公开了一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，包括固定板，固定板的上表面固定连接有U形板和驱动电机，U形板的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承的内壁共同固定连接有丝杆，丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，驱动电机的输出端与丝杆的侧壁固定连接，U形板的上表面固定连接有两个对称分布的固定块，两个固定块的外壁共同固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的杆壁共同活动套接有移动块。本实用新型使背光板瑕疵检测设备中不良品运送模组日常维护中不需要费力旋转多个螺栓，能够有效提高不良品运送模组维护的便捷性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光板检测设备技术领域，尤其涉及一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组。
背景技术
背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响，在背光板生产过程中需要使用专业的背光板瑕疵检测设备对背光板进行点亮检测，且目前的背光板瑕疵检测设备能够自动分离合格背光板和不良品。
在背光板瑕疵检测设备中需要设置不良品运送模组把不合格的背光板运送到不良品出料流水线，但目前不良品运送模组在检测设备中安装通过多个螺栓固定，导致不良品运送模组维护拆卸安装过程中需要繁琐旋转螺栓，进而影响不良品运送模组维护的便捷性和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不良品运送模组在检测设备中安装通过多个螺栓固定，导致不良品运送模组维护拆卸安装过程中需要繁琐旋转螺栓，进而影响不良品运送模组维护便捷性和效率的问题，而提出的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有U形板和驱动电机，所述U形板的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述驱动电机的输出端与丝杆的侧壁固定连接，所述U形板的上表面固定连接有两个对称分布的固定块，两个所述固定块的外壁共同固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的杆壁共同活动套接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端固定连接有顶升板，所述移动块的侧壁固定连接有U形连接板，所述U形连接板的底端侧壁与丝杆螺母的外壁固定连接，所述固定板的外壁固定连接有两个对称分布的限位机构。
优选的，所述限位机构包括两个与固定板上表面固定连接的圆筒，所述圆筒内壁活动连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有方形插块，所述圆筒的侧壁开设有方形插块相配合的通孔，所述圆筒的侧壁螺纹连接有挡块，所述挡块的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡块的一端与连接块的侧壁活动连接，两个所述圆筒的外壁均开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有U形杆，所述U形杆的底端分别与两个连接块的外壁固定连接。
优选的，所述移动块的下表面固定连接有多个U形块，所述U形块的侧壁开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有滚筒。
优选的，所述顶升板的上表面固定连接有橡胶垫。
优选的，多个所述方形插块的下表面均开设有斜面。
优选的，多个所述挡块的外壁均固定连接有转动块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，具备以下有益效果：
该背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，通过设置有弹簧、方形插块、驱动电机和丝杆，当需要把不良品背光板运送到检测设备不良品出料流水线的时候，首先顶升气缸通过顶升板把不良品背光板顶起，之后启动驱动电机，驱动电机通过丝杆和丝杆螺母使U形连接板移动，U形连接板使移动块沿着支撑杆移动，在移动到相应位置后，通过检测设备内机械手把不良品背光板放置在不良品出料流水线上，在对不良品运送模组维护需要拆下时，通过拉动U形杆，U形杆带动连接块移动，连接块带动方形插块脱离检测设备相背安装位置的插孔，之后拉出不良品运送模组并对其进行维护保养，在安装的时候，直接对准安装位置按压，方形插块受斜面影响自动缩回圆筒内，在固定板到达安装位置底部的时候，方形插块在弹簧弹力作用下自动卡入安装位置的插孔内，即完成不良品运送模组的安装，从而不需要费力旋转螺栓，省时省力，该机构使背光板瑕疵检测设备中不良品运送模组日常维护中不需要费力旋转多个螺栓，能够有效提高不良品运送模组维护的便捷性和效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组B部分的结构示意图。
图中：1固定板、2 U形板、3驱动电机、4丝杆、5丝杆螺母、6固定块、7支撑杆、8移动块、9限位机构、91圆筒、92连接块、93方形插块、94挡块、95弹簧、96 U形杆、10顶升气缸、11顶升板、12 U形连接板、13 U形块、14滚筒、15橡胶垫、16转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有U形板2和驱动电机3，U形板2的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承的内壁共同固定连接有丝杆4，丝杆4的杆壁螺纹连接有丝杆螺母5，驱动电机3的输出端与丝杆4的侧壁固定连接，U形板2的上表面固定连接有两个对称分布的固定块6，两个固定块6的外壁共同固定连接有两个支撑杆7，两个支撑杆7的杆壁共同活动套接有移动块8，移动块8的上表面固定连接有顶升气缸10，顶升气缸10的输出端固定连接有顶升板11，移动块8的侧壁固定连接有U形连接板12，U形连接板12的底端侧壁与丝杆螺母5的外壁固定连接，固定板1的外壁固定连接有两个对称分布的限位机构9。
限位机构9包括两个与固定板1上表面固定连接的圆筒91，圆筒91内壁活动连接有连接块92，连接块92的侧壁固定连接有方形插块93，圆筒91的侧壁开设有方形插块93相配合的通孔，圆筒91的侧壁螺纹连接有挡块94，挡块94的侧壁固定连接有弹簧95，弹簧95远离挡块94的一端与连接块92的侧壁活动连接，两个圆筒91的外壁均开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有U形杆96，U形杆96的底端分别与两个连接块92的外壁固定连接，该机构使背光板瑕疵检测设备中不良品运送模组日常维护中不需要费力旋转多个螺栓，能够有效提高不良品运送模组维护的便捷性和效率。
移动块8的下表面固定连接有多个U形块13，U形块13的侧壁开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有滚筒14，滚筒14能够方便移动块8在支撑杆7移动更加便捷。
顶升板11的上表面固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15能够增加顶升板11与不良品背光板连接的摩擦力了，保障其运送的稳定性。
多个方形插块93的下表面均开设有斜面，方形插块93受斜面影响自动缩回圆筒91内，在固定板1到达安装位置底部的时候，方形插块93在弹簧95弹力作用下自动卡入安装位置的插孔内，即完成不良品运送模组的安装，从而不需要费力旋转螺栓，省时省力。
多个挡块94的外壁均固定连接有转动块16，转动块1616能够方便转动挡块94，驱动电机3通过背光板瑕疵检测设备控制模块与外部电源电性连接，此电性连接技术、顶升气缸10和驱动电机3均为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，当需要把不良品背光板运送到检测设备不良品出料流水线的时候，首先顶升气缸10通过顶升板11把不良品背光板顶起，之后启动驱动电机3，驱动电机3通过丝杆4和丝杆螺母5使U形连接板12移动，U形连接板12使移动块8沿着支撑杆7移动，在移动到相应位置后，通过检测设备内机械手把不良品背光板放置在不良品出料流水线上，在对不良品运送模组维护需要拆下时，通过拉动U形杆96，U形杆96带动连接块92移动，连接块92带动方形插块93脱离检测设备相背安装位置的插孔，之后拉出不良品运送模组并对其进行维护保养，在安装的时候，直接对准安装位置按压，方形插块93受斜面影响自动缩回圆筒91内，在固定板1到达安装位置底部的时候，方形插块93在弹簧95弹力作用下自动卡入安装位置的插孔内，即完成不良品运送模组的安装，从而不需要费力旋转螺栓，省时省力，该机构使背光板瑕疵检测设备中不良品运送模组日常维护中不需要费力旋转多个螺栓，能够有效提高不良品运送模组维护的便捷性和效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的上表面固定连接有U形板(2)和驱动电机(3)，所述U形板(2)的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的杆壁螺纹连接有丝杆螺母(5)，所述驱动电机(3)的输出端与丝杆(4)的侧壁固定连接，所述U形板(2)的上表面固定连接有两个对称分布的固定块(6)，两个所述固定块(6)的外壁共同固定连接有两个支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的杆壁共同活动套接有移动块(8)，所述移动块(8)的上表面固定连接有顶升气缸(10)，所述顶升气缸(10)的输出端固定连接有顶升板(11)，所述移动块(8)的侧壁固定连接有U形连接板(12)，所述U形连接板(12)的底端侧壁与丝杆螺母(5)的外壁固定连接，所述固定板(1)的外壁固定连接有两个对称分布的限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，其特征在于，所述限位机构(9)包括两个与固定板(1)上表面固定连接的圆筒(91)，所述圆筒(91)内壁活动连接有连接块(92)，所述连接块(92)的侧壁固定连接有方形插块(93)，所述圆筒(91)的侧壁开设有方形插块(93)相配合的通孔，所述圆筒(91)的侧壁螺纹连接有挡块(94)，所述挡块(94)的侧壁固定连接有弹簧(95)，所述弹簧(95)远离挡块(94)的一端与连接块(92)的侧壁活动连接，两个所述圆筒(91)的外壁均开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有U形杆(96)，所述U形杆(96)的底端分别与两个连接块(92)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，其特征在于，所述移动块(8)的下表面固定连接有多个U形块(13)，所述U形块(13)的侧壁开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有滚筒(14)。
4.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，其特征在于，所述顶升板(11)的上表面固定连接有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求2所述的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，其特征在于，多个所述方形插块(93)的下表面均开设有斜面。
6.根据权利要求2所述的一种背光板瑕疵检测设备的不良品运送模组，其特征在于，多个所述挡块(94)的外壁均固定连接有转动块(16)。
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