CN212739364U - 液压升降滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管搬运设备技术领域,提供一种液压升降滚轮架,包括安装平台,安装平台上左右对称铰接有两个滚轮支架,滚轮支架上各安装有一个滚轮,至少一个滚轮连接有滚轮电机并受滚轮电机驱动而转动,滚轮支架上还各连接有一个液压油缸。本实用新型的液压升降滚轮架通过液压油缸抬升滚轮支架,进而精确调整滚轮之间的距离以适应不同管径的钢管,设备结构简单,生产过程能实时灵活控制,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管搬运设备技术领域,更确切地说涉及一种液压升降滚轮架。
背景技术
超大超重的钢管在后续防腐的生产过程中,钢管需要沿其轴线方向前行并在前行过程中绕轴线转动。常见的用于运送钢管的滚轮架中,滚轮的位置是固定的不能调整,不能适应不同管径的钢管。市面上也有可以调整滚轮位置的滚轮架,但是结构复杂且可调范围很小,对不同管径的钢管适应性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种液压升降滚轮架,设计结构简单且能适应不同管径的钢管。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种液压升降滚轮架,包括安装平台,安装平台上左右对称铰接有两个滚轮支架,滚轮支架上各安装有一个滚轮,至少一个滚轮连接有滚轮电机并受滚轮电机驱动而转动,滚轮支架上还各连接有一个液压油缸。
与现有技术相比,本实用新型的液压升降滚轮架有以下优点:通过液压油缸抬升滚轮支架,进而精确调整滚轮之间的距离以适应不同管径的钢管,设备结构简单,生产过程能实时灵活控制,提高了生产效率。
优选的,液压油缸的活塞与安装平台铰接,液压油缸的缸体与对应的滚轮支架铰接。采用此结构,在液压油缸抬升滚轮支架的过程中,液压油缸的活塞与安装平台相对转动,液压油缸的缸体与对应的滚轮支架相对转动,液压油缸能实时适应滚轮支架高度的变化,避免对滚轮支架的转动产生干扰。
优选的,液压油缸的活塞与对应的滚轮支架铰接,液压油缸的缸体与安装平台铰接。采用此结构,在液压油缸抬升滚轮支架的过程中,液压油缸的活塞与与对应的滚轮支架相对转动,液压油缸的缸体与安装平台相对转动,液压油缸能实时适应滚轮支架高度的变化,避免对滚轮支架的转动产生干扰。
优选的,所述的滚轮是橡胶材质的。采用此结构,可以增大对钢管的摩擦力,以带动钢管转动并轴向前进。
优选的,液压油缸是摆动缸。采用此结构,可以精确控制滚轮支架的抬升高度。
优选的,还包括变频控制器控制,液压油缸上安装有变频器,变频控制器通过控制变频器进而控制液压油缸的活塞的升降。采用此结构,使用变频控制器可以无线遥控液压油缸的活塞的升降,从而精确控制滚轮支架的抬升高度。
优选的,还包括变频控制器控制,滚轮电机上安装有变频器,变频控制器通过控制变频器进而控制滚轮电机的转速和转向。采用此结构,使用变频控制器可以无线遥控滚轮电机的输出功率和转向,从而控制钢管的转动速度和转动方向。
附图说明
图1为本实用新型的液压升降滚轮架的结构示意图。
图2为本实用新型的液压升降滚轮架抬升后的结构示意图。
如图中所示:1、安装平台,2、滚轮支架,3、橡胶滚轮,4、液压油缸,5、钢管。
具体实施方式
为了更好得理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。
在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
还应理解的是,用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外,当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时,修饰整个所列特征,而不是修改列表中的单独元件。
如图1与图2中所示,本实用新型的液压升降滚轮架包括安装平台1、两个滚轮支架2、两个橡胶滚轮3、两个液压油缸4,两个滚轮支架2左右对称铰接在安装平台1上且可以绕铰接点在竖直平面内转动,两个橡胶滚轮3分别固定在左右两个滚轮支架2上,两个液压油缸4分别与两个滚轮支架2对应安装,液压油缸4的活塞与安装平台1铰接,液压油缸4的缸体与对应的滚轮支架2铰接,两个橡胶滚轮3还各连接一个滚轮电机(未图示),滚轮电机用于驱动橡胶滚轮3转动。其中液压油缸4可以是摆动缸。
当本实用新型的液压升降滚轮架适应管径大的钢管时,液压油缸4无需驱动活塞运动,两个滚轮支架2保持水平展开在安装平台1上,两个橡胶滚轮3支撑着钢管,滚轮电机驱动橡胶滚轮3转动以运送钢管沿其轴线方向前行。当本实用新型的液压升降滚轮架适应管径小的钢管时,液压油缸4驱动活塞伸出缸体,驱动对应的滚轮支架2绕与安装平台1的铰接点在竖直平面内向上转动,在此过程中,液压油缸4的活塞与安装平台1相对转动,液压油缸4的缸体与对应的滚轮支架2相对转动,两个橡胶滚轮3之间的距离变小,两个橡胶滚轮3支撑着钢管,滚轮电机驱动橡胶滚轮3转动以运送钢管沿其轴线方向前行。本实施例中也可以只有一个橡胶滚轮3连接滚轮电机,由滚轮电机驱动该橡胶滚轮3转动以运送钢管沿其轴线方向前行,另一个未连接滚轮电机的橡胶滚轮3则会在钢管的摩擦力作用下同时转动。本实施例中还可以在滚轮电机与液压油缸上分别安装变频器,然后通过与所述的变频器适配的变频控制器分别控制滚轮电机的转速和转向、以及液压油缸的活塞的升降,钢管放置在滚轮架上后,操作工可以全程手持变频控制器操作,提高了生产的安全性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (7)
1.一种液压升降滚轮架,包括安装平台,其特征在于,安装平台上左右对称铰接有两个滚轮支架,滚轮支架上各安装有一个滚轮,至少一个滚轮连接有滚轮电机并受滚轮电机驱动而转动,滚轮支架上还各连接有一个液压油缸。
2.根据权利要求1所述的液压升降滚轮架,其特征在于,液压油缸的活塞与安装平台铰接,液压油缸的缸体与对应的滚轮支架铰接。
3.根据权利要求1所述的液压升降滚轮架,其特征在于,液压油缸的活塞与对应的滚轮支架铰接,液压油缸的缸体与安装平台铰接。
4.根据权利要求1所述的液压升降滚轮架,其特征在于,所述的滚轮是橡胶材质的。
5.根据权利要求1所述的液压升降滚轮架,其特征在于,液压油缸是摆动缸。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的液压升降滚轮架,其特征在于,还包括变频控制器控制,液压油缸上安装有变频器,变频控制器通过控制变频器进而控制液压油缸的活塞的升降。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的液压升降滚轮架,其特征在于,还包括变频控制器控制,滚轮电机上安装有变频器,变频控制器通过控制变频器进而控制滚轮电机的转速和转向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021224050.5U CN212739364U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 液压升降滚轮架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021224050.5U CN212739364U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 液压升降滚轮架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN212739364U true CN212739364U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75011415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202021224050.5U Active CN212739364U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 液压升降滚轮架 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN212739364U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114734197A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-07-12 | 北京博清科技有限公司 | 滚轮架的滚轮间距的调整方法、装置以及滚轮装置 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021224050.5U patent/CN212739364U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114734197A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-07-12 | 北京博清科技有限公司 | 滚轮架的滚轮间距的调整方法、装置以及滚轮装置 |
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