CN212738833U - 一种面板载台及贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示面板生产技术领域，公开了一种面板载台及贴标装置。该面板载台，包括：载台本体，被配置为承载面板；以及吸附机构，设置于载台本体的侧边，吸附机构能够吸附面板位于载台本体外侧的待加工部，吸附机构与待加工部正面和/或背面的待加工区域相交错。该贴标装置包括贴标机，以及如上的面板载台。本实用新型提供的面板载台，在放置面板时，将面板的显示模组放置在载台本体上，使面板的待加工部位于载台本体的外侧，通过吸附机构吸附并固定待加工部，使待加工部正面和/或背面的待加工区域裸露，从而适于在不翻转面板的情况下，能够对面板的加工部的正面和背面均进行贴标操作。

Description

一种面板载台及贴标装置

技术领域

本实用新型涉及显示面板生产技术领域，尤其涉及一种面板载台及贴标装置。

背景技术

显示面板的PCB上一般需要贴附产品二维码等标签，适于在产线中周转时被各工位加工装置识别，或适于在产品故障时匹配产品型号等信息。

在贴标作业中，一般是将显示面板整体放置在载台上，使显示面板的PCB待贴标的部位朝上放置，并通过贴标机进行贴标操作。在需要对PCB的正、背两面贴标时，则需在将PCB的一面完成贴标后，将显示面板翻转，并再次进行贴标操作，这导致效率低下，且亦损伤显示面板的显示面。

因此，上述问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板载台，该面板载台能够承载及固定显示面板，并适于对面板侧边的PCB的正背两面进行贴标操作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种面板载台，包括：

载台本体，被配置为承载面板；以及

吸附机构，设置于所述载台本体的侧边，所述吸附机构能够吸附所述面板位于所述载台本体外侧的待加工部，所述吸附机构与所述待加工部正面和/或背面的待加工区域相交错。

作为优选，所述面板载台还包括设置于所述载台本体的侧边的滑轨，所述滑轨的延伸方向平行于所述载台的承载面，所述吸附机构滑动连接于所述滑轨。

作为优选，所述吸附机构包括：

滑块，滑动连接于所述滑轨；

连接片，固定连接于所述滑块；及

吸嘴，连接于所述连接片，所述吸嘴的吸持面朝向所述待加工部设置。

作为优选，所述连接片包括平行于所述承载面设置的延伸部，所述延伸部具有背离所述载台本体延伸的调节孔，所述吸嘴滑动连接于所述调节孔。

作为优选，所述面板载台还包括第一锁定件，所述第一锁定件被配置为将所述吸嘴锁定至所述延伸部。

作为优选，所述面板载台还包括第二锁定件，所述第二锁定件被配置为固定所述吸附机构。

作为优选，所述吸附机构的数量在两个以上。

作为优选，所述载台本体能沿其长度和/或宽度方向伸缩。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种贴标装置，包括贴标机，以及如上所述的面板载台。

作为优选，所述贴标装置还包括移载机构，所述移载机构被配置为将所述面板移入及移出所述面板载台。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的面板载台，其载台本体通过承载面板的显示模组部分，进而承载整个面板的重量，也即在放置面板时，将面板的显示模组放置在载台本体上，使面板的待加工部位于载台本体的外侧，通过吸附机构吸附并固定待加工部，使待加工部正面和/或背面的待加工区域裸露，从而适于在不翻转面板的情况下，能够对面板的加工部的正面和背面均进行贴标操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的面板载台的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的面板载台承载面板时的结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的面板载台承载面板时底部视角的结构示意图

图5是图4中B处的放大结构示意图；

图中：

100、面板；101、待加工部；102、待加工区域；

1、载台本体；

2、吸附机构；21、滑块；22、连接片；221、延伸部；222、调节孔；223、锁定片；23、吸嘴；

3、滑轨；

4、第一锁定件；41、滑动片；42、第一锁紧螺栓；

5、第二锁定件；51、型材；511、通槽；512、第二锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为能在面板周缘或外侧的待加工部的正面和背面均进行允许外物接近、接触及介入式作业，则需要将该待加工部的正面和背面裸露，即不被面板载台的实体部分遮挡，并且，还需要将面板的待加工部的周边区域进行固定，以确保在作业过程中，面板的待加工部具有相对稳定的空间位置。

为此，本实施例提供了一种面板载台，该面板载台能够承载并固定面板，且能够固定位于面板周缘或外侧的待加工部，使该待加工部适于被进行接近、接触及介入式作业。

下面，以对显示面板的PCB进行贴标操作为例，对该面板载台进行详细说明，该显示面板(以下称面板)包括显示模组及延伸出面板100本体侧边的待加工部101(即PCB延伸出显示模组外侧的部分)，该待加工部101的正面及背面均需进行贴标操作。

请参阅图1至图5，该面板载台包括载台本体1和吸附机构2。载台本体1被配置为承载面板100。吸附机构2设置于载台本体1的侧边，吸附机构2能够吸附面板100位于载台本体1外侧的待加工部101，吸附机构2与待加工部101正面和/或背面的待加工区域102相交错。

借由上述结构，载台本体1通过承载面板100的显示模组部分，进而承载整个面板100的重量，也即在放置面板100时，将面板100的显示模组放置在载台本体1上，使面板100的待加工部101位于载台本体1的外侧，通过吸附机构2吸附并固定待加工部101，使待加工部101正面和/或背面的待加工区域102裸露，从而适于在不翻转面板100的情况下，能够对面板100的加工部的正面和背面均进行贴标操作。

如图1所示，吸附机构2的数量在两个以上，所有吸附机构2间隔设置于载台本体1的一侧，以配合吸附及固定整个待加工部101。当然，在其他可选的实施方式中，吸附机构2也可同时设置于载台本体1的不同侧边，以适应于具有多个位置不同的待加工部101的面板100。

为能够适应于面板100的待加工部101上待加工区域102位置的不同，本实施例中，该面板载台还包括设置于载台本体1的侧边的滑轨3，滑轨3的延伸方向平行于载台本体1的承载面，吸附机构2滑动连接于滑轨3。通过将吸附机构2滑动调整至滑轨3的不同位置，使吸附机构2位于待加工部101上待加工区域102位置的临近位置且避让该待加工区域102，即可在稳定吸持待加工部101的前提下，使待加工区域102裸露，适于贴标操作。

具体地，本实施例中，吸附机构2包括滑块21、连接片22和吸嘴23。滑块21滑动连接于滑轨3。连接片22固定连接于滑块21。吸嘴23连接于连接片22，吸嘴23的吸持面朝向待加工部101设置。可以理解的，吸嘴23朝上设置且与外部真空气源连通，其吸持面与待加工部101的被吸持的底面大体平行，也即，吸嘴23的高度位置应参考面板100的厚度等参数的影响，使待加工部101被其吸持时能够处于非弯折姿态。

为能进一步适应于面板100的尺寸不同及面板100的待加工部101上待加工区域102位置的不同，连接片22包括平行于承载面设置的延伸部221，延伸部221具有背离载台本体1延伸的调节孔222，吸嘴23滑动连接于调节孔222。即，通过将吸嘴23滑动调整至调节孔222的不同位置，从而通过配合滑块21在面板100的长度及宽度方向上整体调整吸嘴23的空间位置，使吸嘴23能够对应地吸持待加工部101，适于贴标操作。

本实施例中，面板载台还包括第一锁定件4，第一锁定件4被配置为将吸嘴23锁定至延伸部221，从而使吸嘴23与调节孔222之间具有确定的空间位置。如图3及图5所示，连接片22的延伸部221的上下两面均设置有一滑动片41，吸嘴23固定于两滑动片41中的至少一个，两滑动片41之间设置有第一锁紧螺栓42，该第一锁紧螺栓42穿过调节孔222，第一锁紧螺栓42与其中一个滑动片41轴向限位的转动连接，并与另一个滑动片41螺纹连接，以能使两滑动片41、第一锁紧螺栓42及吸嘴23四者作为一个整体沿调节孔222滑动，通过转动第一锁紧螺栓42使两滑动片41相向或背向移动，从而紧固或释放于连接片22的延伸部221。在其他可选的实施方式中，还可通过在连接片22的延伸部221侧面设置条形孔，借由锁紧螺钉直接将吸嘴23锁付在连接片22上，或者通过快速夹钳等常用快速锁付件对吸嘴23进行固定。

本实施例中，面板载台还包括第二锁定件5，第二锁定件5被配置为固定吸附机构2，从而使吸附机构2与载台本体1之间具有确定的空间位置。请参阅图5，载台本体1上紧邻滑轨3的位置设置有一型材51。该型材51具有平行于滑轨3设置的通槽511，连接片22还包括与型材51设置通槽511的表面平齐的锁定片223，锁定片223上设置有第二锁紧螺钉512，该第二锁紧螺钉512与通槽511内设置的锁紧块(图中未示出)螺接，从而通过转动第二锁紧螺钉512，即可将连接片22固定或释放于该型材51。

需要说明的是，在不需要向背离或朝向载台本体1调整吸嘴23位置的实施方式中，该吸附机构2可以不包括连接片22，即将吸嘴23直接固定在滑块21上即可。

在其他可选的实施方式中，载台本体1还可配置为能沿其长度和/或宽度方向伸缩，从而适配于不同长度和/或宽度尺寸的面板100。例如，载台本体1可以有两个半体构成，两个半体能够相对滑动，且两个半体相对的部分均具有等距间隔设置的多个梳条，且两个半体的梳条相互交错，以能互相插置，从而通过相向或背向滑动两个半体，使两个半体的表面构成不同的轮廓面积，进而适于承载不同尺寸的面板100。

此外，本实施例还提供了一种贴标装置，该贴标装置包括贴标机，以及如上的面板载台。

作为优选，贴标装置还包括移载机构，移载机构被配置为将面板100移入及移出面板载台。借由上述面板载台承载面板100，使得该贴标装置可与适于对面板100侧边的PCB的正背两面进行贴标操作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面板载台，其特征在于，所述面板载台包括：

载台本体(1)，被配置为承载面板(100)；以及

吸附机构(2)，设置于所述载台本体(1)的侧边，所述吸附机构(2)能够吸附所述面板(100)位于所述载台本体(1)周缘或外侧的待加工部(101)，所述吸附机构(2)与所述待加工部(101)正面和/或背面的待加工区域(102)相交错。

2.根据权利要求1所述的面板载台，其特征在于，所述面板载台还包括设置于所述载台本体(1)的侧边的滑轨(3)，所述滑轨(3)的延伸方向平行于所述载台本体(1)的承载面，所述吸附机构(2)滑动连接于所述滑轨(3)。

3.根据权利要求2所述的面板载台，其特征在于，所述吸附机构(2)包括：

滑块(21)，滑动连接于所述滑轨(3)；

连接片(22)，固定连接于所述滑块(21)；及

吸嘴(23)，连接于所述连接片(22)，所述吸嘴(23)的吸持面朝向所述待加工部(101)设置。

4.根据权利要求3所述的面板载台，其特征在于，所述连接片(22)包括平行于所述承载面设置的延伸部(221)，所述延伸部(221)具有背离所述载台本体(1)延伸的调节孔(222)，所述吸嘴(23)滑动连接于所述调节孔(222)。

5.根据权利要求4所述的面板载台，其特征在于，所述面板载台还包括第一锁定件(4)，所述第一锁定件(4)被配置为将所述吸嘴(23)锁定至所述延伸部(221)。

6.根据权利要求4所述的面板载台，其特征在于，所述面板载台还包括第二锁定件(5)，所述第二锁定件(5)被配置为固定所述吸附机构(2)。

7.根据权利要求1所述的面板载台，其特征在于，所述吸附机构(2)的数量在两个以上。

8.根据权利要求1所述的面板载台，其特征在于，所述载台本体(1)能沿其长度和/或宽度方向伸缩。

9.一种贴标装置，其特征在于，包括贴标机，以及如权利要求1-8任意一项所述的面板载台。

10.根据权利要求9所述的贴标装置，其特征在于，所述贴标装置还包括移载机构，所述移载机构被配置为将所述面板(100)移入及移出所述面板载台。

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