CN212738540U - 一种粉状物质的自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物质的自动称重装置，包括用于物料称重的称重台，所述称重台的外侧设有封闭结构的称重仓，所述的称重台下方设有重力传感器，所述的重力传感器通过电路连接设有显示器，所述的称重仓在顶部设有入料管道，所述称重仓在入料管道对应位置设有适配的开口，所述的入料管道一端固定连接设有入料口，所述的入料管道上靠近称重台的一侧设有开关阀门，所述的开关阀门与控制器相连。本实用新型的一种粉状物质的自动称重装置，通过将需要称重的轻钙与外界完全隔开，从而减少轻钙粉尘倒出飞扬的可能性，提高了安全性，避免称重时的粉尘污染，省时省力，免去了人力成本，减少工人工作强度。

Description

一种粉状物质的自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及轻钙包装系统，尤其是一种粉状物质的自动称重装置。

背景技术

轻钙是别名碳酸钙，可用作橡胶、塑料 、造纸、涂料和油墨等行业的填料，其生产过程的最终产物呈粉末状，目前市场上所使用的针对轻钙的称重主要依靠人工称重并装袋，或者不进行称重，人工添加至袋满为止，其不足之处在于，人工称重的过程中，容易造成轻钙粉末的四处飞散，产生一定的粉尘污染，对人体造成极大的危害；若不进行称重，那么每一袋的重量偏差过大，使得袋装的轻钙计量不准确；此外，人工称重装袋需要大量的人力，提高了工作强度，增加了人力成本。例如，中国专利文献上公开的石膏粉称重出料装置，其公开号CN205600984U，包括进料斗和用于支撑本装置的支撑架，还包括控制器、调节显示器和位于进料斗下方的称重桶；所述称重桶下端设有出料口，所述出料口处设有挡料盖；所述称重桶上设有多个支撑块，所述支撑块下方均设有重力感应器，所述重力感应器与调节显示器电连；所述进料斗下端设有加料器，所述加料器与控制器电连，所述控制器与调节显示器电连；但是其不足之处在于，虽然能对石膏粉末进行称重，但是在称重倾倒的时候，仍然会产生很多粉末，造成严重的粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术轻钙称重包装时，容易造成粉末四处飞散的问题，提供一种粉状物质的自动称重并自动装袋的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉状物质的自动称重装置，包括用于物料称重的称重台，所述称重台的外侧设有封闭结构的称重仓，所述的称重台下方设有重力传感器，所述的重力传感器通过电路连接设有显示器，所述的称重仓在顶部设有入料管道，所述称重仓在入料管道对应位置设有适配的开口，所述的入料管道一端固定连接设有入料口，所述的入料管道上靠近称重仓的一侧设有开关阀门，所述的开关阀门和重力传感器均与控制器相连；将需要称重的轻钙从入料口放入，并通过控制器打开开关阀门，轻钙便能随着入料管道，进入到称重台上，并通过重量传感器，将称重台上的质量实时传输到显示器上，当称重台上的重量达到预设好的值时，自动关闭入料管道上的开关阀门，便可以自动完成称重，并且称重台上设有全封闭结构的称重仓，使得在称重的时候，溅起的粉尘不会扩散到装置外，防止了粉尘飞扬，对工作人员造成的危害。

作为优选，所述称重台的下部设有出料挡板，所述的出料挡板正下方设有包装袋安装架，所述的出料挡板与控制器相连；称重完成后的轻钙，可以通过控制器开启电机连接的出料挡板的开合将轻钙传送出装置，在挡板正下方设置安装架，人工将安装袋固定在安装架上，使得当出料挡板打开时，称重台上的轻钙就能落入包装袋中，从而完成包装轻钙的工序。

作为优选，所述的包装袋安装架设置在传送机上，所述的传送机一端设有电机，所述的电机与控制器相连；通过传送机的传送带，使得人可以在比较远位置固定包装袋，不容易受到溅出粉尘造成的危害，并且可以在一个位置固定多个包装袋，免去了走来走去的拆卸包装的时间，当装完一袋时控制机控制电机转动，使得下一个空包装袋停留在出料挡板正下方。

作为优选，所述的入料管道上设有调节阀门；通过调节阀门来控制轻钙落入称重台时的流量和流速，使得开关阀门在关闭的时候，不会有过多多余的轻钙落入称重台内，提高了最终落入包装袋的轻钙质量的准确度。

作为优选，所述的称重仓和称重台外包覆设有防粉尘罩，所述的防粉尘罩在传送机对应的位置设有开口；在称重台落入包装袋的过程中仍然会有少部分的粉尘会飞出，在装置的外侧设置防粉尘罩，进一步防止粉尘飞扬；传送机的传送带从防粉尘罩的两侧开口伸出，工作人员可以在防粉尘罩外部固定和拆卸包装袋。

作为优选，所述的防粉尘罩内壁设有烟尘报警装置；因为会有少部分的粉尘会洒出，所以防粉尘罩内部的烟尘报警可以使得在烟尘达到一定量的时候发出警报，通知工作人员清洗，保护装置内部的元件不因为粉尘造成破坏，影响正常的使用。

作为优选，所述的调节阀门与控制器相连；通过控制器对调节阀门进行控制，通过设置和改变参数，使得粉末物质在接近预设值的时候调节阀门可以减小通过调节阀门的流量和流速。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）避免称重时的粉尘污染；（2）自动称重免去人工成本；（3）省时省力，减少工人工作强度。

附图说明

图1是一种粉状物质的自动称重装置的结构示意图。

1，入料口；2，入料管道；3，称重台；4，称重仓；5，开关阀门；6，出料挡板；7，包装袋安装架；8，传送机；9，调节阀门；10，防粉尘罩；11，烟尘报警装置。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图对本实用新型的实施方式进行进一步的说明。

实施例1

如图1所示实施例1中，一种粉状物质的自动称重装置，包括用于物料称重的称重台3，所述称重台的外侧设有封闭结构的称重仓4，使得称重仓能够全封闭，粉尘不会从称重仓中洒出，所述的称重台下方设有重力传感器，所述的重力传感器通过电路连接设有显示器，所述的称重仓在顶部设有入料管道2，所述称重仓在入料管道对应位置设有适配的开口，所述的入料管道一端固定连接设有入料口1，所述称重台的下部设有出料挡板6，所述的出料挡板下方设有包装袋安装架7，所述的出料挡板与控制器相连，所述的包装袋安装架设置在传送机8上，所述的传送机包括了两条传送带，两条传送带上均设有电机；包装袋通过固定架的四个角固定，袋口在两条传送带之间，打开出料挡板后分装物质可以落入袋中；所述的电机与控制器相连，所述的入料管道上靠近称重台的一侧设有开关阀门5，且在开关阀门的上方设有调节阀门9，所述的开关阀门和调节阀门与控制器相连，所述的装置外包覆设有防粉尘罩10，所述的防粉尘罩内壁设有烟尘报警装置11，所述的防粉尘罩在传送机对应的位置设有开口，所述的开关阀门、调节阀门和出料挡板均与控制器相连，所述的控制器为可编程逻辑控制器，通过可编程逻辑控制器，控制开关阀门在称重台上的轻钙质量达到预设值的时候能够关闭，接近预设值的时候可以调节阀门来减小通过调节阀门的流量和流速；控制出料挡板的开启，并且当轻钙全部进入包装袋后，出料挡板可以关闭，进行第二次称重。

使用时，将制备好的轻钙从入料口倒入，再按显示器上的启动按钮来启动装置，入料口和入料管道内部的轻钙落入称重台中，溅起的粉尘因为有称重仓的保护不会飞称重仓内部；随着轻钙不断落入称重台中，调节阀门调节的轻钙流量和流速逐减小，当轻钙的重量达到预定值时，开关阀门关闭，称重台下部的出料挡板打开，使得轻钙落入包装袋内部；当全部落入后，出料挡板关闭，传送机往下向前转动一个位置，使得下一个包装袋在出料挡板的正下方，控制器自动打开开关阀门，进行下一次的装袋称重和装袋操作。

Claims (7)

1.一种粉状物质的自动称重装置，包括用于物料称重的称重台（3），其特征是，所述称重台的外侧设有封闭结构的称重仓（4），所述的称重台下方设有重力传感器，所述的重力传感器通过电路连接设有显示器，所述的称重仓在顶部设有入料管道（2），所述称重仓在入料管道对应位置设有适配的开口，所述的入料管道一端固定连接设有入料口（1），所述的入料管道上靠近称重仓的一侧设有开关阀门（5），所述的开关阀门和重力传感器均与控制器相连。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物质的自动称重装置，其特征是，所述称重台的下部设有出料挡板（6），所述的出料挡板正下方设有包装袋安装架（7），所述的出料挡板与控制器相连。

3.根据权利要求2所述的一种粉状物质的自动称重装置，其特征是，所述的包装袋安装架设置在传送机（8）上，所述的传送机一端设有电机，所述的电机与控制器相连。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物质的自动称重装置，其特征是，所述的入料管道上设有调节阀门（9）。

5.根据权利要求3所述的一种粉状物质的自动称重装置，其特征是，所述的称重仓和称重台外包覆设有防粉尘罩（10），所述的防粉尘罩在传送机对应的位置设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种粉状物质的自动称重装置，其特征是，所述的防粉尘罩内壁设有烟尘报警装置（11）。

7.根据权利要求4所述的一种粉状物质的自动称重装置，其特征是，所述的调节阀门与控制器相连。

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