CN212737072U - 一种改进型阻尼板覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型阻尼板覆膜设备，包括支撑板，横梁，机架，支撑腿，滚轮，裁切刀，调节杆，衔接管，翼形螺钉，U型移动滑块，直线滑轨，挡块，可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构和可调节式覆膜轮结构，所述的支撑板分别纵向一端螺栓连接在横梁的前部左右两侧以及后部左右两侧，另一端分别螺栓连接在机架的前部左右两侧以及后部左右两侧。本实用新型灰尘清理轮，移动杆，活动套管，紧固螺栓，可调螺栓和衔接座的设置，有利于阻尼板表面的灰尘进行清理，以保证覆膜效果；提柄，活动杆，固定套管，调节螺钉，倒U型轮座和覆膜轮的设置，有利于根据不同厚度的阻尼板进行调节覆膜轮位置，以保证覆膜效果。

Description

一种改进型阻尼板覆膜设备

技术领域

本实用新型属于阻尼板加工装备技术领域，尤其涉及一种改进型阻尼板覆膜设备。

背景技术

阻尼板在进行加工时，由于前工序都需要对其进行加热、升温，且由于原料的粘连特性，使得阻尼板制成后的成品储存起来比较麻烦，且不宜堆放储存，如果将切制好的阻尼板放在一起堆放必须要等到阻尼板完全冷却下来后才能够进行储存、堆放，这样就影响了生产效率，且劳动强度也加大了，甚至有时会由于堆放不当造成阻尼板全部粘连在一起，使得企业造成不必要的损失，最终使得工作费时费力，影响生产效率。

目前为了便于进行储存阻尼板，需进行覆膜，故而用到覆膜设备。

但是现有的覆膜设备还存在着阻尼板表面留有灰尘影响覆膜效果，无法进行裁切覆膜和无法根据不同厚度的阻尼板进行调节覆膜位置的问题。

因此，发明一种改进型阻尼板覆膜设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型阻尼板覆膜设备，以解决现有的覆膜设备存在着阻尼板表面留有灰尘影响覆膜效果，无法进行裁切覆膜和无法根据不同厚度的阻尼板进行调节覆膜位置的问题。一种改进型阻尼板覆膜设备，包括支撑板，横梁，机架，支撑腿，滚轮，裁切刀，调节杆，衔接管，翼形螺钉，U型移动滑块，直线滑轨，挡块，可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构和可调节式覆膜轮结构，所述的支撑板分别纵向一端螺栓连接在横梁的前部左右两侧以及后部左右两侧，另一端分别螺栓连接在机架的前部左右两侧以及后部左右两侧；所述的机架的底部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；所述的机架的内部从左到右依次轴接有滚轮；所述的裁切刀纵向上端螺钉连接在调节杆的下端；所述的调节杆纵向插接在衔接管的内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的衔接管纵向螺钉连接在U型移动滑块的左端；所述的U型移动滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁；所述的直线滑轨的前后两端均螺钉连接有挡块；所述的可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构和可调节式覆膜轮结构均与横梁相连接；所述的可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构包括灰尘清理轮，移动杆，活动套管，紧固螺栓，可调螺栓和衔接座，所述的灰尘清理轮轴接在移动杆的下端；所述的移动杆纵向插接在活动套管的内部下侧，并通过紧固螺栓紧固连接设置；所述的活动套管的上端通过可调螺栓和衔接座的内部中间位置相连接。

优选的，所述的可调节式覆膜轮结构包括提柄，活动杆，固定套管，调节螺钉，倒U型轮座和覆膜轮，所述的提柄螺纹连接在活动杆的上端；所述的活动杆纵向插接在固定套管的内部，并通过调节螺钉紧固连接设置；所述的活动杆的下端螺纹连接倒U型轮座的上部；所述的倒U型轮座的内部下侧轴接有覆膜轮。

优选的，所述的灰尘清理轮采用毛毡轮。

优选的，所述的衔接座螺栓连接在横梁的下部左侧中间位置。

优选的，所述的固定套管纵向螺纹连接在横梁的内部中间位置。

优选的，所述的覆膜轮采用铝合金轮。

优选的，所述的滚轮采用多个横截面为圆柱形的铝合金轮。

优选的，所述的直线滑轨从前向后螺栓连接在活动杆的左下侧。

优选的，所述的裁切刀采用不锈钢刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的灰尘清理轮，移动杆，活动套管，紧固螺栓，可调螺栓和衔接座的设置，有利于阻尼板表面的灰尘进行清理，以保证覆膜效果。

本实用新型中，所述的提柄，活动杆，固定套管，调节螺钉，倒U型轮座和覆膜轮的设置，有利于根据不同厚度的阻尼板进行调节覆膜轮位置，以保证覆膜效果。

本实用新型中，所述的支撑板，横梁，机架和支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

本实用新型中，所述的滚轮的设置，有利于起到良好的滚动作用，保证覆膜效果。

本实用新型中，所述的裁切刀，调节杆，衔接管，翼形螺钉，U型移动滑块，直线滑轨和挡块的设置，有利于移动裁切操作，便于进行覆膜工作。

本实用新型中，所述的移动杆，活动套管和紧固螺栓的设置，有利于移动调节，便于进行清理操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可调节式覆膜轮结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、横梁；3、机架；4、支撑腿；5、滚轮；6、裁切刀；7、调节杆；8、衔接管；9、翼形螺钉；10、U型移动滑块；11、直线滑轨；12、挡块；13、可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构；131、灰尘清理轮；132、移动杆；133、活动套管；134、紧固螺栓；135、可调螺栓；136、衔接座；14、可调节式覆膜轮结构；141、提柄；142、活动杆；143、固定套管；144、调节螺钉；145、倒U型轮座；146、覆膜轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型阻尼板覆膜设备，包括支撑板1，横梁2，机架3，支撑腿4，滚轮5，裁切刀6，调节杆7，衔接管8，翼形螺钉9，U型移动滑块10，直线滑轨11，挡块12，可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构13和可调节式覆膜轮结构14，所述的支撑板1分别纵向一端螺栓连接在横梁2的前部左右两侧以及后部左右两侧，另一端分别螺栓连接在机架3的前部左右两侧以及后部左右两侧；所述的机架3的底部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿4；所述的机架3的内部从左到右依次轴接有滚轮5；所述的裁切刀6纵向上端螺钉连接在调节杆7的下端；所述的调节杆7纵向插接在衔接管8的内部，并通过翼形螺钉9紧固连接设置；所述的衔接管8纵向螺钉连接在U型移动滑块10的左端；所述的U型移动滑块10滑动卡接在直线滑轨11的外壁；所述的直线滑轨11的前后两端均螺钉连接有挡块12；所述的可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构13和可调节式覆膜轮结构14均与横梁2相连接；所述的可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构13包括灰尘清理轮131，移动杆132，活动套管133，紧固螺栓134，可调螺栓135和衔接座136，所述的灰尘清理轮131轴接在移动杆132的下端；所述的移动杆132纵向插接在活动套管133的内部下侧，并通过紧固螺栓134紧固连接设置；所述的活动套管133的上端通过可调螺栓135和衔接座136的内部中间位置相连接，将阻尼板通过滚轮5在机架3上部进行移动，并降紧固螺栓134和可调螺栓135放松，使得灰尘清理轮131接触阻尼板，可进行灰尘清理操作，满足不同厚度的阻尼板清理工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式覆膜轮结构14包括提柄141，活动杆142，固定套管143，调节螺钉144，倒U型轮座145和覆膜轮146，所述的提柄141螺纹连接在活动杆142的上端；所述的活动杆142纵向插接在固定套管143的内部，并通过调节螺钉144紧固连接设置；所述的活动杆142的下端螺纹连接倒U型轮座145的上部；所述的倒U型轮座145的内部下侧轴接有覆膜轮146，将覆膜轮146表面的覆膜取下，粘贴在阻尼板表面，可进行覆膜操作，通过放松调节螺钉144，移动调节活动杆142在固定套管143内部的位置，确定覆膜轮146的位置，保证覆膜效果，通过移动U型移动滑块10在直线滑轨11外壁的位置，放松翼形螺钉9，调节调节杆7在衔接管8内部的位置，使得裁切刀6进行裁切操作，保证覆膜效率。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘清理轮131采用毛毡轮。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座136螺栓连接在横梁2的下部左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定套管143纵向螺纹连接在横梁2的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的覆膜轮146采用铝合金轮。

本实施方案中，具体的，所述的滚轮5采用多个横截面为圆柱形的铝合金轮。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨11从前向后螺栓连接在活动杆142的左下侧。

本实施方案中，具体的，所述的裁切刀6采用不锈钢刀。

工作原理

本实用新型中，将阻尼板通过滚轮5在机架3上部进行移动，并降紧固螺栓134和可调螺栓135放松，使得灰尘清理轮131接触阻尼板，可进行灰尘清理操作，满足不同厚度的阻尼板清理工作，将覆膜轮146表面的覆膜取下，粘贴在阻尼板表面，可进行覆膜操作，通过放松调节螺钉144，移动调节活动杆142在固定套管143内部的位置，确定覆膜轮146的位置，保证覆膜效果，通过移动U型移动滑块10在直线滑轨11外壁的位置，放松翼形螺钉9，调节调节杆7在衔接管8内部的位置，使得裁切刀6进行裁切操作，保证覆膜效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，该改进型阻尼板覆膜设备包括支撑板(1)，横梁(2)，机架(3)，支撑腿(4)，滚轮(5)，裁切刀(6)，调节杆(7)，衔接管(8)，翼形螺钉(9)，U型移动滑块(10)，直线滑轨(11)，挡块(12)，可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构(13)和可调节式覆膜轮结构(14)，所述的支撑板(1)分别纵向一端螺栓连接在横梁(2)的前部左右两侧以及后部左右两侧，另一端分别螺栓连接在机架(3)的前部左右两侧以及后部左右两侧；所述的机架(3)的底部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿(4)；所述的机架(3)的内部从左到右依次轴接有滚轮(5)；所述的裁切刀(6)纵向上端螺钉连接在调节杆(7)的下端；所述的调节杆(7)纵向插接在衔接管(8)的内部，并通过翼形螺钉(9)紧固连接设置；所述的衔接管(8)纵向螺钉连接在U型移动滑块(10)的左端；所述的U型移动滑块(10)滑动卡接在直线滑轨(11)的外壁；所述的直线滑轨(11)的前后两端均螺钉连接有挡块(12)；所述的可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构(13)和可调节式覆膜轮结构(14)均与横梁(2)相连接；所述的可调节式阻尼板表面灰尘清理轮结构(13)包括灰尘清理轮(131)，移动杆(132)，活动套管(133)，紧固螺栓(134)，可调螺栓(135)和衔接座(136)，所述的灰尘清理轮(131)轴接在移动杆(132)的下端；所述的移动杆(132)纵向插接在活动套管(133)的内部下侧，并通过紧固螺栓(134)紧固连接设置；所述的活动套管(133)的上端通过可调螺栓(135)和衔接座(136)的内部中间位置相连接。

2.如权利要求1所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的可调节式覆膜轮结构(14)包括提柄(141)，活动杆(142)，固定套管(143)，调节螺钉(144)，倒U型轮座(145)和覆膜轮(146)，所述的提柄(141)螺纹连接在活动杆(142)的上端；所述的活动杆(142)纵向插接在固定套管(143)的内部，并通过调节螺钉(144)紧固连接设置；所述的活动杆(142)的下端螺纹连接倒U型轮座(145)的上部；所述的倒U型轮座(145)的内部下侧轴接有覆膜轮(146)。

3.如权利要求1所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的灰尘清理轮(131)采用毛毡轮。

4.如权利要求1所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的衔接座(136)螺栓连接在横梁(2)的下部左侧中间位置。

5.如权利要求2所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的固定套管(143)纵向螺纹连接在横梁(2)的内部中间位置。

6.如权利要求2所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的覆膜轮(146)采用铝合金轮。

7.如权利要求1所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的滚轮(5)采用多个横截面为圆柱形的铝合金轮。

8.如权利要求1所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的直线滑轨(11)从前向后螺栓连接在活动杆(142)的左下侧。

9.如权利要求1所述的改进型阻尼板覆膜设备，其特征在于，所述的裁切刀(6)采用不锈钢刀。

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