CN212736526U - 一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,包括设备底板,所述设备底板的上端面安装有搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的两侧均安装有柱筒,其中一个所述柱筒的一侧安装有出料池,另一个所述柱筒的一侧安装有两个输送带支架,两个所述输送带支架的一侧安装有配料池,所述柱筒的两侧均安装有横移柱,所述横移柱的一侧安装有连接柱筒,所述连接柱筒的下端安装有移动支撑柱,所述移动支撑柱的下端安装有支撑底座,所述横移柱的内侧安装有螺纹柱,所述螺纹柱的一端安装有伞形齿轮甲,本实用新型能够自主装卸车,能够调节高度,便于检修,便于工人作业,节省工人体力,操作简单,省时省力。

Description

一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌领域,具体是一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌水,混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量非常大,市场前景依旧非常大,但是现有混凝土搅拌设备运输主要有拖拽式和装车式,拖拽式危险性较大,装车式要求较高操作复杂,并且现有混凝土搅拌设备投入搅拌是一次一批没有持续性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置包括设备底板,所述设备底板的上端面安装有搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的两侧均安装有柱筒,其中一个所述柱筒的一侧安装有出料池,另一个所述柱筒的一侧安装有两个输送带支架,两个所述输送带支架的一侧安装有配料池,所述柱筒的两侧均安装有横移柱,所述横移柱的一侧安装有连接柱筒,所述连接柱筒的下端安装有移动支撑柱,所述移动支撑柱的下端安装有支撑底座,所述横移柱的内侧安装有螺纹柱,所述螺纹柱的一端安装有伞形齿轮甲,两个所述伞形齿轮甲的内侧安装有伞形齿轮乙,所述伞形齿轮乙的一端安装有电机,所述连接柱筒的内侧安装有动力电机,所述动力电机的下端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有移动支撑柱。
作为本实用新型的进一步方案:两个所述输送带支架的内侧安装有输送带,所述输送带支架与输送带通过螺栓固定,所述输送带的一端延伸至配料池的内侧,所述输送带的另一端延伸至搅拌罐主体的上端,所述输送带的内侧安装有小型电机,所述输送带的外侧安装有上料板。
作为本实用新型的进一步方案:其中一个所述柱筒的另一侧安装有设备舱,所述设备舱与设备底板通过螺栓连接,所述设备舱的内侧安装有旋转电机,且旋转电机与搅拌罐主体通过动力轴连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机的下端安装有电机底座,所述电机底座与设备底板通过螺栓连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述移动支撑柱与螺纹杆通过螺纹槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机的运转,使得伞形齿轮乙旋转,从而带动了伞形齿轮甲的旋转,进而使得伞形齿轮甲带动螺纹柱的旋转,在伞形齿轮甲与横移柱的作用下使得横移柱向外侧移动,在移动到指定位置时,启动动力电机,使得螺纹杆旋转,在螺纹杆与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱向下移动,从而带动了支撑底座的移动,直至支撑底座与地面紧密连接,将该装置撑起,这时车辆的上表面与该装置下表面分离,达到了自主卸车的目的,省时省力,操作简单。
2.本实用新型通过动力电机的运转,使得螺纹杆旋转,在螺纹杆与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱向上移动,在移动至指定位置时,停止动力电机的运转,使得该装置达到调节高度的目的,该装置能够调节高度,在处于高度最低时,便于检修,便于工人作业,节省工人体力。
3.本实用新型通过动力电机的运转,使得螺纹杆旋转,在螺纹杆与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱向下移动,在移动至指定位置时,将车辆倒车至该装置下表面的下端,这时启动动力电机,使得螺纹杆旋转,在螺纹杆与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱向上移动,在这个过程中该装置的下表面与车辆的上表面完全贴合,当移动支撑柱移动至适当位置时,启动电机,使得伞形齿轮乙旋转,从而带动了伞形齿轮甲的旋转,进而使得伞形齿轮甲带动螺纹柱的旋转,在伞形齿轮甲与横移柱的作用下,使得横移柱向内侧移动,达到装车目的,该装置能够自主装卸车,操作简单,省时省力。
附图说明
图1为一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置的结构示意图。
图2为一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置的侧视结构示意图。
图3为一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置中电机的结构示意图。
图4为一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置中螺纹杆的结构示意图。
图中:1、连接柱筒;2、柱筒;3、横移柱;4、移动支撑柱;5、支撑底座;6、设备底板;7、配料池;8、输送带;9、输送带支架;10、上料板;11、搅拌罐主体;12、出料池;13、设备舱;14、电机;15、电机底座;16、螺纹柱;17、伞形齿轮乙;18、伞形齿轮甲;19、动力电机;20、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,包括设备底板6,所述设备底板6 的上端面安装有搅拌罐主体11,所述搅拌罐主体11的两侧均安装有柱筒2,其中一个所述柱筒2的一侧安装有出料池12,另一个所述柱筒2的一侧安装有两个输送带支架9,两个所述输送带支架9的一侧安装有配料池7,可以进行配料,提高作业效率,所述柱筒2 的两侧均安装有横移柱3,所述横移柱3的一侧安装有连接柱筒1,所述连接柱筒1的下端安装有移动支撑柱4,所述移动支撑柱4的下端安装有支撑底座5,所述横移柱3的内侧安装有螺纹柱16,所述螺纹柱16的一端安装有伞形齿轮甲18,两个所述伞形齿轮甲18 的内侧安装有伞形齿轮乙17,所述伞形齿轮乙17的一端安装有电机14,所述连接柱筒1 的内侧安装有动力电机19,所述动力电机19的下端安装有螺纹杆20,所述螺纹杆20的外侧安装有移动支撑柱4,便于将该装置高度提高,车辆可直接倒入该装置下端,方便直接装车,提高装车效率,省时省力,操作简单。
如图1所示,两个所述输送带支架9的内侧安装有输送带8,所述输送带支架9与输送带8通过螺栓固定,所述输送带8的一端延伸至配料池7的内侧,所述输送带8的另一端延伸至搅拌罐主体11的上端,所述输送带8的内侧安装有小型电机,所述输送带8的外侧安装有上料板10,便于持续不间断的给搅拌罐主体11进行送料,提高了工作效率。
如图2所示,其中一个所述柱筒2的另一侧安装有设备舱13,所述设备舱13与设备底板6通过螺栓连接,所述设备舱13的内侧安装有旋转电机,且旋转电机与搅拌罐主体 11通过动力轴连接,便于搅拌罐主体11的旋转,使得混凝土能够得到高效反应,提高质量。
如图3所示,所述电机14的下端安装有电机底座15,所述电机底座15与设备底板6通过螺栓连接,有效提高了电机14工作的稳定性。
如图4所示,所述移动支撑柱4与螺纹杆20通过螺纹槽连接,便于提高该装置的高度,省时省力,操作简单。
本实用新型的工作原理是:在车辆处于合适位置时,接通电源,打开开关,启动电机 14,使得伞形齿轮乙17旋转,从而带动了伞形齿轮甲18的旋转,进而使得伞形齿轮甲18带动螺纹柱16的旋转,在伞形齿轮甲18与横移柱3的作用下使得横移柱3向外侧移动,在移动到指定位置时,启动动力电机19,使得螺纹杆20旋转,在螺纹杆20与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱4向下移动,从而带动了支撑底座5的移动,直至支撑底座5与地面紧密连接,将该装置撑起,这时车辆的上表面与该装置下表面分离,达到了自主卸车的目的,省时省力,操作简单。
在车辆驶离该装置时,启动动力电机19,使得螺纹杆20旋转,在螺纹杆20与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱4向上移动,在移动至指定位置时,停止动力电机19的运转,使得该装置达到调节高度的目的,该装置能够调节高度,在处于高度最低时,便于检修,便于工人作业,节省工人体力。
在需要装车转场时,启动动力电机19,使得螺纹杆20旋转,在螺纹杆20与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱4向下移动,在移动至指定位置时,将车辆倒车至该装置下表面的下端,这时启动动力电机19,使得螺纹杆20旋转,在螺纹杆20与螺纹槽的作用下,使得移动支撑柱4向上移动,在这个过程中该装置的下表面与车辆的上表面完全贴合,当移动支撑柱4移动至适当位置时,启动电机14,使得伞形齿轮乙17旋转,从而带动了伞形齿轮甲18的旋转,进而使得伞形齿轮甲18带动螺纹柱16的旋转,在伞形齿轮甲18与横移柱3的作用下,使得横移柱3向内侧移动,达到装车目的,该装置能够自主装卸车,操作简单,省时省力。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,包括设备底板(6),其特征在于,所述设备底板(6)的上端面安装有搅拌罐主体(11),所述搅拌罐主体(11)的两侧均安装有柱筒(2),其中一个所述柱筒(2)的一侧安装有出料池(12),另一个所述柱筒(2)的一侧安装有两个输送带支架(9),两个所述输送带支架(9)的一侧安装有配料池(7),所述柱筒(2)的两侧均安装有横移柱(3),所述横移柱(3)的一侧安装有连接柱筒(1),所述连接柱筒(1)的下端安装有移动支撑柱(4),所述移动支撑柱(4)的下端安装有支撑底座(5),所述横移柱(3)的内侧安装有螺纹柱(16),所述螺纹柱(16)的一端安装有伞形齿轮甲(18),两个所述伞形齿轮甲(18)的内侧安装有伞形齿轮乙(17),所述伞形齿轮乙(17)的一端安装有电机(14),所述连接柱筒(1)的内侧安装有动力电机(19),所述动力电机(19)的下端安装有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的外侧安装有移动支撑柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,其特征在于,两个所述输送带支架(9)的内侧安装有输送带(8),所述输送带支架(9)与输送带(8)通过螺栓固定,所述输送带(8)的一端延伸至配料池(7)的内侧,所述输送带(8)的另一端延伸至搅拌罐主体(11)的上端,所述输送带(8)的内侧安装有小型电机,所述输送带(8)的外侧安装有上料板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,其特征在于,其中一个所述柱筒(2)的另一侧安装有设备舱(13),所述设备舱(13)与设备底板(6)通过螺栓连接,所述设备舱(13)的内侧安装有旋转电机,且旋转电机与搅拌罐主体(11)通过动力轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述电机(14)的下端安装有电机底座(15),所述电机底座(15)与设备底板(6)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备自主装卸的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述移动支撑柱(4)与螺纹杆(20)通过螺纹槽连接。
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