CN212736458U - 一种便于制缝槽的预制构件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于制缝槽的预制构件模具，包括模具本体和制缝机构；本申请中，通过在模具本体的两端均设置了两个制缝条块，这样在生产预制构件的同时，缝槽也会相应产生，这样无需后续人工制缝的过程，从而既节省了人力，降低了生产成本，同时，又可以有效提高生产效率，而且，本申请中，模具本体和制缝机构采用可拆装方式进行连接，这样设置，在预制构件生产完成进行脱模时，可以达到省时省力和便捷操作的效果。

Description

一种便于制缝槽的预制构件模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产设备技术领域，具体涉及一种便于制缝槽的预制构件模具。

背景技术

近年来，随着经济的发展，建筑行业对能源的消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造，往往采用湿作业为主，这种建筑方式不但不但耗用大量木材座底模板和支撑材料，而且能耗大、施工效率长、产生噪音和尘土，同时，对周围环境有较大污染。因此，近年来，建筑领域开始引入模块化房屋的理念。模块化房屋不同于传统的房屋建筑，通常模块化房屋的很多结构，如房屋建设过程中的预制梁、预制墙体、预制楼梯等，会提前在工厂生产线上加工完成。使用时，直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇，最终连接成建筑物。模块化房屋具备环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点，可以在较短工期内完成房屋的建造，是现代化房屋建造的优选方式之一。

在预制构件生产完成以后，需要在预制构件的两端设置有缝槽，现有的打磨缝槽的方式，是人工进行打磨，这种打磨方式，既会增加人工成本，又存在耗时耗力的问题，同时，也无形中降低了生产效率。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种便于制缝槽的预制构件模具，以解决背景技术中提出的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种便于制缝槽的预制构件模具，包括模具本体和制缝机构，所述模具本体的两端均设置有制缝机构，所述制缝机构包括：

安装通孔，开设于所述模具本体的侧壁上，所述安装通孔位于所述模具本体一端的数量设置有两个；

制缝条块，活动设置于所述安装通孔内，所述制缝条块和安装通孔的数量一一对应设置；

连接横杆，固定设置在所述制缝条块朝向模具本体外的一端上，用于连接模具本体同侧上的两个制缝条块；

锁定机构，罩设在所述连接横杆，用于连接横杆的固定。

进一步地，所述制缝条块外固定套设有环状密封板，且环状密封板与模具本体的侧壁抵触设置。

进一步地，所述制缝条块与连接横杆之间通过一号固定螺钉进行固定连接。

进一步地，所述锁定机构包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板均固定设置在模具本体的侧壁上，且上支撑板和下支撑板分别设置在连接横杆的两侧，所述上支撑板和下支撑板上开设有同一移动槽腔，且移动槽腔内可拆卸设置有抵触块，所述抵触块朝向模具本体的一端连接有横向连接板的一端，且横向连接板的另一端连接有竖向连接板，所述竖向连接板固定设置在模具本体的侧壁上。

进一步地，所述横向连接板设置有两个，且两个横向连接板关于抵触块对称设置。

进一步地，所述模具本体和竖向连接板之间通过二号固定螺钉固定连接。

(3)有益效果：

本申请中，通过在模具本体的两端均设置了两个制缝条块，这样在生产预制构件的同时，缝槽也会相应产生，这样无需后续人工制缝的过程，从而既节省了人力，降低了生产成本，同时，又可以有效提高生产效率，而且，本申请中，模具本体和制缝机构采用可拆装方式进行连接，这样设置，在预制构件生产完成进行脱模时，可以达到省时省力和便捷操作的效果。

附图说明

图1为本实用新型便于制缝槽的预制构件模具的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型便于制缝槽的预制构件模具的左视立体结构示意图；

图3为本实用新型便于制缝槽的预制构件模具图2中A结构放大示意图。

附图标记如下：

模具本体1、制缝机构2、制缝条块21、安装通孔22、环状密封板23、连接横杆24、一号固定螺钉25、锁定机构26、上支撑板261、下支撑板262、移动槽腔263、抵触块264、横向连接板265、竖向连接板266、二号固定螺钉267。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种便于制缝槽的预制构件模具，包括模具本体1和制缝机构2，模具本体1的两端均设置有制缝机构2，制缝机构2包括：安装通孔22，开设于模具本体1的侧壁上，安装通孔22位于模具本体1一端的数量设置有两个，在具体设计时，在模具本体1的两端均设置有两个制缝条块21，这样在脱模时，可以在预制构件的两端分别制造了两个缝槽；制缝条块21，活动设置于安装通孔22内，制缝条块21和安装通孔22的数量一一对应设置，制缝条块21在选材时，可以旋转合金材质，并且，在设计制缝条块21的形状时，朝向模具本体1内的一端，既可以设计为矩形，也可以设计为椭圆形结构；连接横杆24，固定设置在制缝条块21朝向模具本体1外的一端上，用于连接模具本体1同侧上的两个制缝条块21，连接横杆24的设置，用于连接两个制缝条块21，这样在对两个制缝条块21进行安装和拆装处理时，可以达到同步进行的效果，这样可以达到高效工作的效果；锁定机构26，罩设在连接横杆24，用于连接横杆24的固定，锁定机构26的设置，具体通过锁定连接横杆24，从而达到将制缝条块21进行锁定的效果。

本实施例中，制缝条块21外固定套设有环状密封板23，且环状密封板23与模具本体1的侧壁抵触设置，环状密封板23的设置，用于封堵制缝条块21和安装通孔22之间存在的间隙，防止混凝土物料从间隙中流出，并且在设计时，为了从根本上杜绝漏料的问题，在设计时，制缝条块21和安装通孔22之间的间隙可忽略不计。

本实施例中，制缝条块21与连接横杆24之间通过一号固定螺钉25进行固定连接，这样可以设置，可以实现制缝条块21与连接横杆24的可拆装设计，这样可以实现制缝条块21与连接横杆24的其中之一的便捷更换。

本实施例中，锁定机构26包括上支撑板261和下支撑板262，上支撑板261和下支撑板262均固定设置在模具本体1的侧壁上，且上支撑板261和下支撑板262分别设置在连接横杆24的两侧，上支撑板261和下支撑板262上开设有同一移动槽腔263，且移动槽腔263内可拆卸设置有抵触块264，抵触块264朝向模具本体1的一端连接有横向连接板265的一端，且横向连接板265的另一端连接有竖向连接板266，竖向连接板266固定设置在模具本体1的侧壁上，模具本体1和竖向连接板266之间通过二号固定螺钉267固定连接，具体地，锁定过程如下：在，制缝条块21插接在安装通孔22内以后，并将连接横杆24设置在上支撑板261和下支撑板262之间，接着将抵触块264按压扣合在移动槽腔263内，接着拧动二号固定螺钉267，通过二号固定螺钉267将竖向连接板266固定在模具本体1上。

本实施例中，横向连接板265设置有两个，且两个横向连接板265关于抵触块264对称设置，这样可以起到更好的固定支撑效果。

本实用新型的有益效果：

本申请中，通过在模具本体1的两端均设置了两个制缝条块21，这样在生产预制构件的同时，缝槽也会相应产生，这样无需后续人工制缝的过程，从而既节省了人力，降低了生产成本，同时，又可以有效提高生产效率，而且，本申请中，模具本体1和制缝机构2采用可拆装方式进行连接，这样设置，在预制构件生产完成进行脱模时，可以达到省时省力和便捷操作的效果。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于制缝槽的预制构件模具，包括模具本体和制缝机构，其特征在于，所述模具本体的两端均设置有制缝机构，所述制缝机构包括：

安装通孔，开设于所述模具本体的侧壁上，所述安装通孔位于所述模具本体一端的数量设置有两个；

制缝条块，活动设置于所述安装通孔内，所述制缝条块和安装通孔的数量一一对应设置；

连接横杆，固定设置在所述制缝条块朝向模具本体外的一端上，用于连接模具本体同侧上的两个制缝条块；

锁定机构，罩设在所述连接横杆，用于连接横杆的固定。

2.如权利要求1所述的便于制缝槽的预制构件模具，其特征在于：所述制缝条块外固定套设有环状密封板，且环状密封板与模具本体的侧壁抵触设置。

3.如权利要求1所述的便于制缝槽的预制构件模具，其特征在于：所述制缝条块与连接横杆之间通过一号固定螺钉进行固定连接。

4.如权利要求1所述的便于制缝槽的预制构件模具，其特征在于：所述锁定机构包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板均固定设置在模具本体的侧壁上，且上支撑板和下支撑板分别设置在连接横杆的两侧，所述上支撑板和下支撑板上开设有同一移动槽腔，且移动槽腔内可拆卸设置有抵触块，所述抵触块朝向模具本体的一端连接有横向连接板的一端，且横向连接板的另一端连接有竖向连接板，所述竖向连接板固定设置在模具本体的侧壁上。

5.如权利要求4所述的便于制缝槽的预制构件模具，其特征在于：所述横向连接板设置有两个，且两个横向连接板关于抵触块对称设置。

6.如权利要求4所述的便于制缝槽的预制构件模具，其特征在于：所述模具本体和竖向连接板之间通过二号固定螺钉固定连接。

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