CN212736439U - 一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，包括支架、步进电机、基带、载体膜、料浆检测装置、第一驱动电机和第二驱动电机，所述支架的两侧皆安装有安装架，所述安装架的另一端通过轴承杆安装有传动轮，所述传动轮通过轴承杆与从动轮相连接，所述从动轮通过皮带连接有步进电机，所述支架的顶端固定安装有基带。本实用新型通过其料浆检测结构可以对料浆进行检测，当检测不合格时就会启动第一驱动电机，当第一驱动电机启动时就会使球阀进行转动，当球阀转动后就会将流通管的内部进行封闭，避免料浆混合不均匀也会流通至载体膜表面上进行传动，导致后期难以制作高浓度单色母粒的情况。

Description

一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机

技术领域

本实用新型涉及流延机设备技术领域，具体为一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机。

背景技术

流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。

问题1：现有的流延机在使用时需要将原料进行混合，然后将混合后的料浆投入至料斗中，料浆混合不均匀可能导致后续干燥后难以成型，导致质量不合格，难以达到后期制作高浓度单色母粒的要求，因此需要对混料的浓度进行检测。

因此，提出一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，以解决上述背景技术中提出的不能对料浆进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，包括支架、步进电机、基带、载体膜、料浆检测装置、第一驱动电机和第二驱动电机，所述支架的两侧皆安装有安装架，所述安装架的另一端通过轴承杆安装有传动轮，所述传动轮通过轴承杆与从动轮相连接，所述从动轮通过皮带连接有步进电机，所述支架的顶端固定安装有基带，所述传动轮皆套接有载体膜，所述基带的一侧顶端固定安装有泥浆箱，所述泥浆箱的顶端固定安装有投入口，所述投入口的内部固定安装有料浆检测装置，所述泥浆箱的内部固定安装有阀座，所述阀座的中间位置处固定安装有流通管，所述流通管的内部活动安装有球阀，所述球阀的另一端固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端安装于第一驱动电机的输出轴上，所述基带的顶端一侧固定安装有压实腔，所述压实腔的内部顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定焊接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套，所述丝杆套的底端外表面固定焊接有挤压杆，所述挤压杆的底端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动插设有滑块，所述滑块的外表面通过轴承活动安装有铰接杆，所述铰接杆的另一端活动安装有挤压板，所述缓冲板与挤压板之间通过复位弹簧相连接。

优选的，所述支架设置有三组，每组所述支架之间皆通过加强筋固定，所述安装架设置有四组。

优选的，所述泥浆箱的内部设置为中空结构，所述投入口的形状设置为漏斗状，所述阀座的形状设置为梯形，且阀座设置有两组。

优选的，所述流通管的内部固定安装有球槽，所述球阀的大小与球槽的大小相对应设置，所述球阀的内部开设有通孔。

优选的，所述螺纹丝杆的外壁设置有外螺纹，所述丝杆套的内壁设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合设置。

优选的，所述铰接杆通过滑块与滑槽组成滑动结构，所述铰接杆设置有两组，两组所述铰接杆的中间位置处通过轴承相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，通过设置的安装架、传动轮、从动轮、步进电机和载体膜可以组成循环结构，通过其循环结构可以避免使用较长的载体膜，使其可以节省资源，且清理时只需要启动步进电机，然后对移动的载体膜进行制定范围清理，通过其循环结构可以将载体膜进行全面清理，节省时间。

2、该具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，通过泥浆箱、投入口、料浆检测装置、阀座、流通管、球阀、转动杆和第一驱动电机组成料浆检测结构，通过其料浆检测结构可以对料浆进行检测，当检测不合格时就会启动第一驱动电机，当第一驱动电机启动时就会使球阀进行转动，当球阀转动后就会将流通管的内部进行封闭，避免料浆混合不均匀也会流通至载体膜表面上进行传动，导致后期难以制作高浓度单色母粒的情况。

3、该具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，通过压实腔、第二驱动电机、螺纹丝杆、丝杆套、挤压杆和缓冲板组成下压结构，通过其下压结构可以将生坯带的薄膜进行压实，且通过设置的滑槽、滑块、铰接杆、挤压板和复位弹簧可以在挤压时进行缓冲，避免力度较大造成薄膜损毁的情况，通过压实后的薄膜制作出来的单色母粒浓度会更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型安装架和传动轮的结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的结构放大示意图。

图中：1、支架；2、安装架；3、传动轮；4、从动轮；5、步进电机；6、基带；7、载体膜；8、泥浆箱；9、投入口；10、料浆检测装置；11、阀座；12、流通管；13、球阀；14、转动杆；15、第一驱动电机；16、压实腔；17、第二驱动电机；18、螺纹丝杆；19、丝杆套；20、挤压杆；21、缓冲板；22、滑槽；23、滑块；24、铰接杆；25、挤压板；26、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，包括支架1、步进电机5、基带6、载体膜7、料浆检测装置10、第一驱动电机15和第二驱动电机17，支架1的两侧皆安装有安装架2，支架1设置有三组，每组支架1之间皆通过加强筋固定，安装架2设置有四组，通过三组支架1可以增加该装置运行时的稳定性，且由于是通过加强筋进行固定，使支架1的使用寿命更强，安装架2的另一端通过轴承杆安装有传动轮3，传动轮3通过轴承杆与从动轮4相连接，从动轮4通过皮带连接有步进电机5，支架1的顶端固定安装有基带6，传动轮3皆套接有载体膜7，安装架2设置有四组可以通过同样四组设置的传动轮3将载体膜7进行展开，使载体膜7可以形成循环结构，这样设置可以通过设置的安装架2、传动轮3、从动轮4、步进电机5和载体膜7可以组成循环结构，通过其循环结构可以避免使用较长的载体膜7，使其可以节省资源，且清理时只需要启动步进电机5，然后对移动的载体膜7进行制定范围清理，通过其循环结构可以将载体膜7进行全面清理，节省时间；

基带6的一侧顶端固定安装有泥浆箱8，泥浆箱8的顶端固定安装有投入口9，投入口9的内部固定安装有料浆检测装置10，泥浆箱8的内部固定安装有阀座11，泥浆箱8的内部设置为中空结构，投入口9的形状设置为漏斗状，阀座11的形状设置为梯形，且阀座11设置有两组，泥浆箱8设置为中空结构可以在其内部进行添加其他零件，且可以使料浆流到载体膜7的外表面上，投入口9设置为漏斗状可以减小倒入料浆的难度，还可以避免料浆喷洒到投入口9的一侧，两组阀座11设置为梯形可以减小料浆流通的量，从而方便对料浆流量的控制，阀座11的中间位置处固定安装有流通管12，流通管12的内部活动安装有球阀13，流通管12的内部固定安装有球槽，球阀13的大小与球槽的大小相对应设置，球阀13的内部开设有通孔，这样可以通过球槽与球阀13的设置将流通管12的内部进行封闭，且可以通过转动球阀13控制料浆的流量，球阀13的另一端固定安装有转动杆14，转动杆14的另一端安装于第一驱动电机15的输出轴上，这样设置可以通过泥浆箱8、投入口9、料浆检测装置10、阀座11、流通管12、球阀13、转动杆14和第一驱动电机15组成料浆检测结构，通过其料浆检测结构可以对料浆进行检测，当检测不合格时就会启动第一驱动电机15，当第一驱动电机15启动时就会使球阀13进行转动，当球阀13转动后就会将流通管12的内部进行封闭，避免料浆混合不均匀也会流通至载体膜7表面上进行传动，导致后期难以制作高浓度单色母粒的情况；

基带6的顶端一侧固定安装有压实腔16，压实腔16的内部顶端固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴固定焊接有螺纹丝杆18，螺纹丝杆18的外表面活动包套有丝杆套19，螺纹丝杆18的外壁设置有外螺纹，丝杆套19的内壁设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合设置，通过螺纹的设置可以使螺纹丝杆18在转动时可以带动丝杆套19进行上下移动，丝杆套19的底端外表面固定焊接有挤压杆20，挤压杆20的底端固定安装有缓冲板21，缓冲板21的内部开设有滑槽22，滑槽22的内部活动插设有滑块23，滑块23的外表面通过轴承活动安装有铰接杆24，铰接杆24的另一端活动安装有挤压板25，缓冲板21与挤压板25之间通过复位弹簧26相连接，铰接杆24通过滑块23与滑槽22组成滑动结构，铰接杆24设置有两组，两组铰接杆24的中间位置处通过轴承相连接，这样设置可以通过压实腔16、第二驱动电机17、螺纹丝杆18、丝杆套19、挤压杆20和缓冲板21组成下压结构，通过其下压结构可以将生坯带的薄膜进行压实，且通过设置的滑槽22、滑块23、铰接杆24、挤压板25和复位弹簧26可以在挤压时进行缓冲，避免力度较大造成薄膜损毁的情况，通过压实后的薄膜制作出来的单色母粒浓度会更高。

工作原理：当需要使载体膜7进行循环工作时，通过启动步进电机5，当步进电机5启动时就会通过皮带带动从动轮4进行转动，当从动轮4转动时就会通过轴承杆带动传动轮3进行转动，当传动轮3转动时就会带动载体膜7进行转动，这样即可使载体膜7进行循环工作；

当料浆检测装置10检测到料浆不合格时就会启动第一驱动电机15，当第一驱动电机15启动时就会带动转动杆14进行转动，当转动杆14转动时就会带动球阀13进行转动，当球阀13转动时通孔的位置就会发生变化，当通孔的位置发生变化的就会将流通管12的内部进行封闭，从而使料浆不能继续下落；

当料浆通过载体膜7移动至压实腔16的内部时，步进电机5停止转动并启动第二驱动电机17，当第二驱动电机17启动时就会带动螺纹丝杆18进行转动，当螺纹丝杆18转动时就会带动丝杆套19进行移动，当丝杆套19移动时就会带动挤压杆20进行移动，当挤压杆20移动时就会带动缓冲板21进行移动，当缓冲板21移动时就会使挤压板25挤压在成型后的薄膜上，然后通过缓冲结构进行缓冲，避免发生薄膜被压毁的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，包括支架(1)、步进电机(5)、基带(6)、载体膜(7)、料浆检测装置(10)、第一驱动电机(15)和第二驱动电机(17)，其特征在于：所述支架(1)的两侧皆安装有安装架(2)，所述安装架(2)的另一端通过轴承杆安装有传动轮(3)，所述传动轮(3)通过轴承杆与从动轮(4)相连接，所述从动轮(4)通过皮带连接有步进电机(5)，所述支架(1)的顶端固定安装有基带(6)，所述传动轮(3)皆套接有载体膜(7)，所述基带(6)的一侧顶端固定安装有泥浆箱(8)，所述泥浆箱(8)的顶端固定安装有投入口(9)，所述投入口(9)的内部固定安装有料浆检测装置(10)，所述泥浆箱(8)的内部固定安装有阀座(11)，所述阀座(11)的中间位置处固定安装有流通管(12)，所述流通管(12)的内部活动安装有球阀(13)，所述球阀(13)的另一端固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的另一端安装于第一驱动电机(15)的输出轴上，所述基带(6)的顶端一侧固定安装有压实腔(16)，所述压实腔(16)的内部顶端固定安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出轴固定焊接有螺纹丝杆(18)，所述螺纹丝杆(18)的外表面活动包套有丝杆套(19)，所述丝杆套(19)的底端外表面固定焊接有挤压杆(20)，所述挤压杆(20)的底端固定安装有缓冲板(21)，所述缓冲板(21)的内部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部活动插设有滑块(23)，所述滑块(23)的外表面通过轴承活动安装有铰接杆(24)，所述铰接杆(24)的另一端活动安装有挤压板(25)，所述缓冲板(21)与挤压板(25)之间通过复位弹簧(26)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，其特征在于：所述支架(1)设置有三组，每组所述支架(1)之间皆通过加强筋固定，所述安装架(2)设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，其特征在于：所述泥浆箱(8)的内部设置为中空结构，所述投入口(9)的形状设置为漏斗状，所述阀座(11)的形状设置为梯形，且阀座(11)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，其特征在于：所述流通管(12)的内部固定安装有球槽，所述球阀(13)的大小与球槽的大小相对应设置，所述球阀(13)的内部开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，其特征在于：所述螺纹丝杆(18)的外壁设置有外螺纹，所述丝杆套(19)的内壁设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有数点测试高浓度单色母粒功能的流延机，其特征在于：所述铰接杆(24)通过滑块(23)与滑槽(22)组成滑动结构，所述铰接杆(24)设置有两组，两组所述铰接杆(24)的中间位置处通过轴承相连接。

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