CN212736270U - 一种六神曲切制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种六神曲切制设备,包括机架、机架上方的传送带、传送带进料侧上方的制条装置、传送带上方中部的切块装置、套在传送带上层外侧且远离制条装置的烘干装置及传送带出料侧下方的振筛装置;制条装置与传送带之间设置有撒粉装置;制条装置包括进料斗、与进料斗底部连通的送料管,送料管内转动设置有蜗杆,送料管的出料端连接有制条模,蜗杆远离制条模的一端连接有驱动部;切块装置包括与传送带上表面接触设置的切刀、与切刀上端固定连接的高频气缸,高频气缸与机架连接,切刀靠近制条装置的一侧设置有压辊,切刀远离压辊的一侧设有刮料部。本实用新型可以避免六神曲在切块、转运、烘干时黏结在一起,从而提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域,尤其涉及一种六神曲切制设备。
背景技术
六神曲是是汉代名义研制出的一种名药,主要用于健脾和胃,消食调中,主治脾胃虚弱,饮食停滞,胸痞腹胀,小儿食积。六神曲通常由鲜青蒿、鲜苍耳、鲜辣蓼、杏仁皮、麦麸等切碎混合,经过发酵后形成软固体形态,经成条、切块、烘干后制成成品。
现有设备在成条、切块时,软固体形态的六神曲容易黏连,且切块后转运至烘干设备时,各块状六神曲之间也容易黏连,不容易进行烘干作业,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种六神曲切制设备,以解决上述问题,避免六神曲在切块、转运、烘干时黏结,从而提升生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种六神曲切制设备,包括机架、设置在所述机架上方的传送带、设置在所述传送带进料侧上方的制条装置、设置在所述传送带上方中部的切块装置、套在所述传送带上层外侧且远离所述制条装置的烘干装置及设置在所述传送带出料侧下方的振筛装置;所述制条装置与所述传送带之间设置有撒粉装置;
所述制条装置包括进料斗、与所述进料斗底部连通的送料管,所述送料管内转动设置有蜗杆,所述送料管的出料端连接有制条模,所述蜗杆远离所述制条模的一端连接有驱动部;
所述切块装置包括与所述传送带上表面接触设置的切刀、与所述切刀上端固定连接的高频气缸,所述高频气缸与所述机架连接,所述切刀靠近所述制条装置的一侧设置有压辊,所述切刀远离所述压辊的一侧设有刮料部。
优选的,所述烘干装置为烘干罩,所述烘干罩内设置有电加热丝。
优选的,所述振筛装置包括倾斜设置的振筛板,所述振筛板底面固定连接有两条凹滑轨,所述凹滑轨匹配设置有凸滑轨,所述凸滑轨底部与所述机架固定连接,所述振筛板较高的一端靠近所述传送带,所述振筛板较低一侧底面开设有筛孔,所述振筛板底面固接有直线电机,所述直线电机输出轴与所述振筛板固定连接,所述直线电机机体与所述机架固定连接,所述直线电机轴线与所述凸滑轨轴线方向相同。
优选的,所述驱动部为伺服电机,所述伺服电机输出轴与所述蜗杆固定连接,所述伺服电机机体与所述机架固定连接。
优选的,所述刮料部包括转动连接在所述机架上的转轴、固定连接在所述转轴上的刮刀,所述刮刀与所述切刀接触设置,所述转轴两端套接有弹簧,所述弹簧一端与所述机架固定连接,所述弹簧另一端与所述转轴固定连接。
优选的,所述送料管底部与所述机架固定连接,所述烘干装置与所述机架固定连接。
优选的,所述切刀顶部与所述高频气缸活塞杆固定连接,所述高频气缸的缸体与所述机架固定连接。
优选的,所述制条模为梯形结构,所述制条模宽的一端开设有过孔,所述制条模窄的一端与所述送料管固定连接。
所述撒粉装置为本领域常规技术,优选为盛铎第3代新型-叠皮面条一体机中的撒粉机构。
本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型通过在制条装置和传送带之间设置撒粉装置,使传送带上表面预先留有一层面粉,避免六神曲制条后与传送带黏连,再经过传送带将制条后的六神曲经过切割装置切割,将六神曲制成块,成块后的六神曲经过烘干装置烘干,使六神曲块外表面初步硬化,有利于制块后的运输及后续的烘干作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为制条模结构示意图;
图3为刮料部主视左视示意图。
其中,1为机架,2为传送带,3为进料斗,4为送料管,5为蜗杆,6为制条模,7为高频气缸,8为切刀,9为转轴,901为刮刀,902弹簧,10为烘干装置,11为压辊,12为振筛板,1201为凹滑轨,1202为凸滑轨,1203为筛孔,13为直线电机,14为伺服电机,15为撒粉装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-3所示,本实用新型提供一种六神曲切制设备,包括机架1、设置在机架1上方的传送带2、设置在传送带2进料侧上方的制条装置、设置在传送带2上方中部的切块装置、套在传送带2上层外侧且远离制条装置的烘干装置10及设置在传送带2出料侧下方的振筛装置;制条装置与传送带2之间设置有撒粉装置15;
制条装置包括进料斗3、与进料斗3底部连通的送料管4,送料管4内转动设置有蜗杆5,送料管4的出料端连接有制条模6,蜗杆5远离制条模6的一端连接有驱动部;
切块装置包括与传送带2上表面接触设置的切刀8、与切刀8上端固定连接的高频气缸7,高频气缸7与机架1连接,切刀8靠近制条装置的一侧设置有压辊11,切刀8远离压辊11的一侧设有刮料部。
撒粉装置15内装有面粉,撒粉装置15将面粉撒在传送带2上表面,将六神曲发酵后的物料放入进料斗3内,驱动部带动送料管4内的蜗杆5转动,蜗杆5将进料斗3内的物料挤入制条模6内,经过制条模6将物料制成条状,条状物料落入传送带2上,因撒粉装置15设置在制条装置下方,此时传送带2上表面已覆盖一层面粉,防止物料与传送带2黏结,传送带2将条状物料输送至压辊11下方,经过压辊11送到切刀8下方,控制高频气缸7以固定频率工作,高频气缸7带动切刀8将条状物料切成块,在切刀8远离压辊的一侧设置刮料部,通过刮料部将黏在切刀8上的块状物料刮下,防止物料黏在切刀8上,传送带2继续运转,将块状物料传送至烘干装置10内进行初步烘干,块状物料穿过烘干装置10后,成块的物料外表面经过初步烘干变硬,防止六神曲块成堆后的黏结,经过初步烘干后的六神曲块继续被传送带2运送至振筛装置上,经过振筛装置的振筛,将面粉与六神曲块分离。经过初步烘干的六神曲块,外表面初步硬化,方便半成品六神曲块的转运和进一步的烘干。
进一步优化方案,烘干装置10为烘干罩,烘干罩内设置有电加热丝。通过给电加热丝通电,实现对六神曲块的初步烘干。
进一步优化方案,振筛装置包括倾斜设置的振筛板12,振筛板12底面固定连接有两条凹滑轨1201,凹滑轨1201匹配设置有凸滑轨1202,凸滑轨1202底部与机架1固定连接,振筛板12较高的一端靠近传送带2,振筛板12较低一侧底面开设有筛孔1203,振筛板12底面固接有直线电机13,直线电机13输出轴与振筛板12固定连接,直线电机13机体与机架1固定连接,直线电机13轴线与凸滑轨1202轴线方向相同。直线电机13运行方向与传送带2运行方向垂直,通过控制直线电机13往复运动,直线电机13带动振筛板12往复运动,经过振筛板12的六神曲块和面粉被摩擦力带动往复运动,经过振筛板12上的筛孔时,面粉被筛出,六神曲块受重力作用滑落至振筛板12下方。
进一步优化方案,驱动部为伺服电机14,伺服电机14输出轴与蜗杆5固定连接,伺服电机14机体与机架1固定连接。
进一步优化方案,刮料部包括转动连接在机架1上的转轴9、固定连接在转轴9上的刮刀901,刮刀901与切刀8接触设置,转轴9两端套接有弹簧902,弹簧902一端与机架1固定连接,弹簧902另一端与转轴9固定连接。在弹簧902的弹力作用下刮刀901的下端始终贴近切刀8,当切刀8上粘有物料块时,切刀8往复运动过程中,物料块被刮刀901刮下。
进一步优化方案,送料管4底部与机架1固定连接,烘干装置10与机架1固定连接。
进一步优化方案,切刀8顶部与高频气缸7活塞杆固定连接,高频气缸7的缸体与机架1固定连接。
进一步优化方案,制条模6为梯形结构,制条模6宽的一端开设有过孔,制条模6窄的一端与送料管4固定连接。物料经过制条模6的过孔,形成条状物料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种六神曲切制设备,其特征在于:包括机架(1)、设置在所述机架(1)上方的传送带(2)、设置在所述传送带(2)进料侧上方的制条装置、设置在所述传送带(2)上方中部的切块装置、套在所述传送带(2)上层外侧且远离所述制条装置的烘干装置(10)及设置在所述传送带(2)出料侧下方的振筛装置;所述制条装置与所述传送带(2)之间设置有撒粉装置(15);
所述制条装置包括进料斗(3)、与所述进料斗(3)底部连通的送料管(4),所述送料管(4)内转动设置有蜗杆(5),所述送料管(4)的出料端连接有制条模(6),所述蜗杆(5)远离所述制条模(6)的一端连接有驱动部;
所述切块装置包括与所述传送带(2)上表面接触设置的切刀(8)、与所述切刀(8)上端固定连接的高频气缸(7),所述高频气缸(7)与所述机架(1)连接,所述切刀(8)靠近所述制条装置的一侧设置有压辊(11),所述切刀(8)远离所述压辊(11)的一侧设有刮料部。
2.根据权利要求1所述的一种六神曲切制设备,其特征在于:所述烘干装置(10)为烘干罩,所述烘干罩内设置有电加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种六神曲切制设备,其特征在于:所述振筛装置包括倾斜设置的振筛板(12),所述振筛板(12)底面固定连接有两条凹滑轨(1201),所述凹滑轨(1201)匹配设置有凸滑轨(1202),所述凸滑轨(1202)底部与所述机架(1)固定连接,所述振筛板(12)较高的一端靠近所述传送带(2),所述振筛板(12)较低一侧底面开设有筛孔(1203),所述振筛板(12)底面固接有直线电机(13),所述直线电机(13)输出轴与所述振筛板(12)固定连接,所述直线电机(13)机体与所述机架(1)固定连接,所述直线电机(13)轴线与所述凸滑轨(1202)轴线方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种六神曲切制设备,其特征在于:所述驱动部为伺服电机(14),所述伺服电机(14)输出轴与所述蜗杆(5)固定连接,所述伺服电机(14)机体与所述机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种六神曲切制设备,其特征在于:所述刮料部包括转动连接在所述机架(1)上的转轴(9)、固定连接在所述转轴(9)上的刮刀(901),所述刮刀(901)与所述切刀(8)接触设置,所述转轴(9)两端套接有弹簧(902),所述弹簧(902)一端与所述机架(1)固定连接,所述弹簧(902)另一端与所述转轴(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种六神曲切制设备,其特征在于:所述送料管(4)底部与所述机架(1)固定连接,所述烘干装置(10)与所述机架(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种六神曲切制设备,其特征在于:所述切刀(8)顶部与所述高频气缸(7)活塞杆固定连接,所述高频气缸(7)的缸体与所述机架(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种六神曲切制设备,其特征在于:所述制条模(6)为梯形结构,所述制条模(6)宽的一端开设有过孔,所述制条模(6)窄的一端与所述送料管(4)固定连接。
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