CN212735486U - 一种可调节的机械零部件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,包括底座,所述底座上表面中部固定安装有收纳腔,所述收纳腔内安装有收纳盒,所述收纳腔上表面中部与收集罩底部固定连通,所述收集罩顶部开口处位于滑杆的正下方;所述底座上表面固定安装有机架,所述机架呈倒U型,所述机架内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆,两组所述电动推杆的输出端分别与安装板上表面左右两侧固定连接,所述安装板下表面中部固定安装有电机。本实用新型通过安装板下表面左右两侧的压缩弹簧与防护罩的配合使用,可以在打磨的过程中起到防护效果,避免打磨产生的碎屑和火花向四周溅射,对周围的工作人员造成伤害,提高了该打磨装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体为一种可调节的机械零部件加工用打磨装置。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在对机械零部件进行加工的过程中,需要对机械零部件的表面进行打磨,这样就需要使用到打磨装置进行打磨。
公告号为CN201810368465.0,公开了一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,包括电机、固定座、空槽和第二滑槽,所述电机固定在安装座内,所述固定板的下方通过电动伸缩柱与支撑座相互连接,且其一侧设置的转动轴上安装有打磨辊,所述固定座通过伸缩轴与手动伸缩支柱相连接,所述固定座上设置的螺纹杆通过第一轴承与限位板相连接,且限位板通过第二滑块与固定座相连接,所述空槽开设在固定板上,且空槽的上下两端对称预留有第一滑槽,所述第二滑槽开设在固定座的内侧壁上。
上述技术方案在使用的过程中存在以下缺陷:1.上述技术方案在对零部件进行打磨的过程中,并没有很好的防护效果,打磨产生的火花和碎屑容易向四周溅射对工作人员造成伤害。2.上述实用新型,只能起到打磨作用,不能对打磨产生的碎屑进行收集,增加了工作人员后期清理的工作量。因此,我们提出一种可调节的机械零部件加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,通过安装板下表面左右两侧的压缩弹簧与防护罩的配合使用,可以在打磨的过程中起到防护效果,避免打磨产生的碎屑和火花向四周溅射,对周围的工作人员造成伤害,提高了该打磨装置的安全性,通过收集罩和收纳腔内的收纳盒的配合使用,可以对打磨产生的碎屑进行收集,减轻了工作人员后期清理的工作强度,提高了该打磨装置的实用性,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,包括底座,所述底座上表面中部固定安装有收纳腔,所述收纳腔内安装有收纳盒,所述收纳腔上表面中部与收集罩底部固定连通,所述收集罩顶部开口处位于滑杆的正下方;
所述底座上表面固定安装有机架,所述机架呈倒U型,所述机架内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆,两组所述电动推杆的输出端分别与安装板上表面左右两侧固定连接,所述安装板下表面中部固定安装有电机,所述电机的输出端与传动轴杆连接,所述传动轴杆底部与打磨盘上表面中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座上表面左右两侧均垂直固定连接有支撑杆,两组所述支撑杆之间顶部水平固定连接有滑杆,所述滑杆左右两侧均滑动套接有滑套。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述滑套上表面均固定安装有夹持框,两组所述夹持框均呈C型且两组所述夹持框水平相向分布,所述夹持框上表面设置有紧固螺杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装板下表面左右两侧均垂直固定连接有压缩弹簧,两组所述压缩弹簧底部分别与与防护罩外表面左右两侧固定连接,所述防护罩套接在打磨盘外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机架外壁右侧中部固定安装有开关面板,所述开关面板底部电性连接有通电导线,所述开关面板表面上下两侧分别安装有开关A和开关B,所述开关A的信号输出端与电动推杆的信号输入端连接,所述开关B的信号输出端与电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的可调节的机械零部件加工用打磨装置,通过安装板下表面左右两侧的压缩弹簧与防护罩的配合使用,可以在打磨的过程中起到防护效果,避免打磨产生的碎屑和火花向四周溅射,对周围的工作人员造成伤害,提高了该打磨装置的安全性。
2.本实用新型的可调节的机械零部件加工用打磨装置,通过收集罩和收纳腔内的收纳盒的配合使用,可以对打磨产生的碎屑进行收集,减轻了工作人员后期清理的工作强度,提高了该打磨装置的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型可调节的机械零部件加工用打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型可调节的机械零部件加工用打磨装置的电路连接结构示意图。
图中:1底座,2支撑杆,3夹持框,4紧固螺杆,5滑套,6滑杆,7机架,8电动推杆,9压缩弹簧,10防护罩,11安装板,12电机,13传动轴杆,14打磨盘,15开关面板,16开关A,17开关B,18通电导线,19收集罩,20收纳腔,21收纳盒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,包括底座1,所述底座1上表面中部固定安装有收纳腔20,所述收纳腔20内安装有收纳盒21,所述收纳腔20上表面中部与收集罩19底部固定连通,所述收集罩19顶部开口处位于滑杆6的正下方;
所述底座1上表面固定安装有机架7,所述机架7呈倒U型,所述机架7内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆8,两组所述电动推杆8的输出端分别与安装板11上表面左右两侧固定连接,所述安装板11下表面中部固定安装有电机12,所述电机12的输出端与传动轴杆13连接,所述传动轴杆13底部与打磨盘14上表面中部固定连接。
本实施例中(请参阅图1),所述底座1上表面左右两侧均垂直固定连接有支撑杆2,两组所述支撑杆2之间顶部水平固定连接有滑杆6,所述滑杆6左右两侧均滑动套接有滑套5。
本实施例中(请参阅图1),两组所述滑套5上表面均固定安装有夹持框3,两组所述夹持框3均呈C型且两组所述夹持框3水平相向分布,所述夹持框3上表面设置有紧固螺杆4,通过夹持框3和紧固螺杆4,方便对零部件进行固定。
本实施例中(请参阅图1),所述安装板11下表面左右两侧均垂直固定连接有压缩弹簧9,两组所述压缩弹簧9底部分别与与防护罩10外表面左右两侧固定连接,所述防护罩10套接在打磨盘14外侧,通过防护罩10,可以避免打磨产生的碎屑和火花溅射,起到防护效果。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述机架7外壁右侧中部固定安装有开关面板15,所述开关面板15底部电性连接有通电导线18,所述开关面板15表面上下两侧分别安装有开关A16和开关B17,所述开关A16的信号输出端与电动推杆8的信号输入端连接,所述开关B17的信号输出端与电机12的信号输入端连接。
需要说明的是,本实用新型为一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,包括1底座,2支撑杆,3夹持框,4紧固螺杆,5滑套,6滑杆,7机架,8电动推杆,9压缩弹簧,10防护罩,11安装板,12电机,13传动轴杆,14打磨盘,15开关面板,16开关A,17开关B,18通电导线,19收集罩,20收纳腔,21收纳盒,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种可调节的机械零部件加工用打磨装置使用的时候,将通电导线18与外部电源连接为该装置提供电能,再将需要打磨的零件置于夹持框3内通过紧固螺杆4进行固定,然后分别按下开关A16和开关B17,开关A16将信号传输给电动推杆8,电动推杆8带动安装板11和打磨盘14和防护罩10向下运动,开关B17将信号传输给电机12,电机12通过传动轴杆13带动打磨盘14转动对零件进行打磨,在打磨过程中,防护罩10可以避免打磨产生的碎屑和火花向四周溅射,对周围的工作人员造成伤害,提高了该打磨装置的安全性,收集罩19可以对打磨产生的碎屑进行收集,排入收纳腔20内的收纳盒21内,方便工作人员后期清理,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面中部固定安装有收纳腔(20),所述收纳腔(20)内安装有收纳盒(21),所述收纳腔(20)上表面中部与收集罩(19)底部固定连通,所述收集罩(19)顶部开口处位于滑杆(6)的正下方;
所述底座(1)上表面固定安装有机架(7),所述机架(7)呈倒U型,所述机架(7)内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆(8),两组所述电动推杆(8)的输出端分别与安装板(11)上表面左右两侧固定连接,所述安装板(11)下表面中部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与传动轴杆(13)连接,所述传动轴杆(13)底部与打磨盘(14)上表面中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)上表面左右两侧均垂直固定连接有支撑杆(2),两组所述支撑杆(2)之间顶部水平固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)左右两侧均滑动套接有滑套(5)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:两组所述滑套(5)上表面均固定安装有夹持框(3),两组所述夹持框(3)均呈C型且两组所述夹持框(3)水平相向分布,所述夹持框(3)上表面设置有紧固螺杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:所述安装板(11)下表面左右两侧均垂直固定连接有压缩弹簧(9),两组所述压缩弹簧(9)底部分别与防护罩(10)外表面左右两侧固定连接,所述防护罩(10)套接在打磨盘(14)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:所述机架(7)外壁右侧中部固定安装有开关面板(15),所述开关面板(15)底部电性连接有通电导线(18),所述开关面板(15)表面上下两侧分别安装有开关A(16)和开关B(17),所述开关A(16)的信号输出端与电动推杆(8)的信号输入端连接,所述开关B(17)的信号输出端与电机(12)的信号输入端连接。
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