CN212735194U - 一种新型数控卧式加机床用稳固结构 - Google Patents

一种新型数控卧式加机床用稳固结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型数控卧式加机床用稳固结构,包括主基台、弹片、承载台、横杆和安置槽,所述主基台内部的中心位置处设有安置槽,且安置槽顶部的中心位置处安装有电机,并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的底端固定有丝杆,且丝杆表面的一端螺纹连接有螺旋筒,并且螺旋筒的外壁上固定有支撑板,支撑板底端的拐角位置处皆安装有万向轮,所述主基台的上方设有承载台,且承载台底端的中心位置处安装有两组弹片,并且承载台顶部的两侧皆设有第二滑槽。本实用新型不仅提高了稳固结构使用时的便捷性,降低了稳固结构使用时数控机床出现滑落的现象,而且降低了稳固结构使用时数据机床因震动产生损坏的现象。

Description

一种新型数控卧式加机床用稳固结构
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种新型数控卧式加机床用稳固结构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码用代码化的数字表示,再而通过信息载体输入数控装置,数控机床主要分为立式与卧式,而卧式机床在加工时稳定性一般,因此需使用到相应的稳固结构。
目前市面上的稳固结构多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类稳固结构不便于进行滑移处理,导致其输送时有所不便,还需加以改善;
(2)现有的此类稳固结构不便于对数控机床进行防护,导致其易产生滑落的现象,时常困扰着人们;
现有的此类稳固结构不便于对数控机床进行高效缓冲处理,导致其易因震动造成损坏的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控卧式加机床用稳固结构,以解决上述背景技术中提出稳固结构不便于进行滑移处理、不便于对数控机床进行防护以及不便于对数控机床进行高效缓冲处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控卧式加机床用稳固结构,包括主基台、弹片、承载台、横杆和安置槽,所述主基台内部的中心位置处设有安置槽,且安置槽顶部的中心位置处安装有电机,并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的底端固定有丝杆,且丝杆表面的一端螺纹连接有螺旋筒,并且螺旋筒的外壁上固定有支撑板,支撑板底端的拐角位置处皆安装有万向轮,所述主基台的上方设有承载台,且承载台底端的中心位置处安装有两组弹片,弹片的底端与主基台的顶端固定连接,并且承载台顶部的两侧皆设有第二滑槽,所述第二滑槽内部的两端皆设有第二滑块,第二滑块的顶端延伸至第二滑槽的外部,且第二滑块的顶端皆固定有活动块,并且相邻活动块之间的承载台上方固定有横杆。
优选的,所述主基台顶端的拐角位置处皆固定有T型杆,且T型杆表面的一端缠绕有缓冲弹簧,以便活动套筒在T型杆的表面上下移动。
优选的,所述弹片外侧的主基台顶端固定有等间距的定位筒,且相邻定位筒关于承载台的中心线对称,以便对复位弹簧以及活塞杆进行安置处理。
优选的,所述第二滑槽的上方设有螺纹筒,且螺纹筒内部的两侧皆螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并与活动块的外壁固定连接,以便调节横杆之间的间距。
优选的,所述安置槽的两内侧壁上皆设有第一滑槽,且第一滑槽内部的一端设有第一滑块,第一滑块的一端延伸至第一滑槽的外部并与支撑板的外壁固定连接,以便对支撑板的移动幅度进行限位。
优选的,所述定位筒底部的中心位置处安装有复位弹簧,且复位弹簧的顶端安装有活塞杆,活塞杆远离复位弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与承载台的底端固定连接,进一步提升了稳固结构的缓冲效果。
优选的,所述缓冲弹簧上方的T型杆表面套装有活动套筒,活动套筒的一端与承载台的外壁相连接,以便对承载台进行缓冲处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型数控卧式加机床用稳固结构不仅提高了稳固结构使用时的便捷性,降低了稳固结构使用时数控机床出现滑落的现象,而且降低了稳固结构使用时数据机床因震动产生损坏的现象;
(1)通过设置有第一滑块、电机、转轴、第一滑槽、螺旋筒、丝杆、支撑板以及万向轮,通过操作外部开关控制电机,使其由转轴带动丝杆旋转,此时第一滑块则会在第一滑槽的内部下移对支撑板的移动幅度进行限位,使得螺旋筒在丝杆的表面下移,并由螺旋筒带动支撑板同步下移,进而由支撑板带动万向轮的底端脱离于安置槽的内部并替代主基台的底端进行支撑处理,因万向轮具有良好的滑移性能,以便经稳固结构对数控机床进行输送处理,从而提高了稳固结构使用时的便捷性;
(2)通过设置有第二滑槽、活动块、横杆、第二滑块、螺纹杆以及螺纹筒,通过旋转螺纹筒,使得螺纹杆的一端缩入至螺纹筒的内部,并使得第二滑块在第二滑槽的内部平移对活动块进行支撑限位处理,此时两组横杆之间的间距则会不断缩减,进而由横杆对安装于承载台顶端的数控机床进行防护处理,从而降低了稳固结构使用时数控机床出现滑落的现象;
(3)通过设置有弹片、活塞杆、定位筒、复位弹簧、T型杆、活动套筒以及缓冲弹簧,通过弹片对承载台进行弹性支撑,使得承载台具有一定的缓冲性能,当数控机床运转产生震动现象时,因缓冲弹簧具有良好的弹性作用,使得承载台带动活动套筒在T型杆的表面进行上下移动,以便由承载台对数控机床进行缓冲处理,同时因复位弹簧具有良好的弹性作用,使其带动活塞杆的一端在定位筒的内部下移,进一步提升了对承载台顶端数控机床的缓冲性能,从而降低了稳固结构使用时数据机床因震动产生损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型活动块俯视放大结构示意图;
图5为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、主基台;2、第一滑块;3、弹片;4、第二滑槽;5、活动块;6、承载台;7、横杆;8、第二滑块;9、电机;10、转轴;11、第一滑槽;12、安置槽;13、螺旋筒;14、丝杆;15、支撑板;16、万向轮;17、活塞杆;18、定位筒;19、复位弹簧;20、T型杆;21、活动套筒;22、缓冲弹簧;23、螺纹杆;24、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种新型数控卧式加机床用稳固结构,包括主基台1、弹片3、承载台6、横杆7和安置槽12,主基台1内部的中心位置处设有安置槽12,安置槽12的两内侧壁上皆设有第一滑槽11,且第一滑槽11内部的一端设有第一滑块2,第一滑块2的一端延伸至第一滑槽11的外部并与支撑板15的外壁固定连接,以便对支撑板15的移动幅度进行限位;
主基台1顶端的拐角位置处皆固定有T型杆20,且T型杆20表面的一端缠绕有缓冲弹簧22,以便活动套筒21在T型杆20的表面上下移动;
缓冲弹簧22上方的T型杆20表面套装有活动套筒21,活动套筒21的一端与承载台6的外壁相连接,以便对承载台6进行缓冲处理;
且安置槽12顶部的中心位置处安装有电机9,该电机9的型号可为Y90S-2,并且电机9的输出端通过联轴器安装有转轴10,转轴10的底端固定有丝杆14,且丝杆14表面的一端螺纹连接有螺旋筒13,并且螺旋筒13的外壁上固定有支撑板15,支撑板15底端的拐角位置处皆安装有万向轮16,主基台1的上方设有承载台6,且承载台6底端的中心位置处安装有两组弹片3,弹片3的底端与主基台1的顶端固定连接,弹片3外侧的主基台1顶端固定有等间距的定位筒18,且相邻定位筒18关于承载台6的中心线对称,以便对复位弹簧19以及活塞杆17进行安置处理;
定位筒18底部的中心位置处安装有复位弹簧19,且复位弹簧19的顶端安装有活塞杆17,活塞杆17远离复位弹簧19的一端延伸至定位筒18的外部并与承载台6的底端固定连接,进一步提升了稳固结构的缓冲效果;
并且承载台6顶部的两侧皆设有第二滑槽4,第二滑槽4的上方设有螺纹筒24,且螺纹筒24内部的两侧皆螺纹连接有螺纹杆23,螺纹杆23的一端延伸至螺纹筒24的外部并与活动块5的外壁固定连接,以便调节横杆7之间的间距;
第二滑槽4内部的两端皆设有第二滑块8,第二滑块8的顶端延伸至第二滑槽4的外部,且第二滑块8的顶端皆固定有活动块5,并且相邻活动块5之间的承载台6上方固定有横杆7。
工作原理:当稳固结构使用时,首先通过操作外部开关控制电机9,使其由转轴10带动丝杆14旋转,此时第一滑块2则会在第一滑槽11的内部下移对支撑板15的移动幅度进行限位,使得螺旋筒13在丝杆14的表面下移,并由螺旋筒13带动支撑板15同步下移,进而由支撑板15带动万向轮16的底端脱离于安置槽12的内部并替代主基台1的底端进行支撑处理,因万向轮16具有良好的滑移性能,以便经稳固结构对数控机床进行输送处理,提高稳固结构使用时的便捷性,之后通过旋转螺纹筒24,使得螺纹杆23的一端缩入至螺纹筒24的内部,并使得第二滑块8在第二滑槽4的内部平移对活动块5进行支撑限位处理,此时两组横杆7之间的间距则会不断缩减,进而由横杆7对安装于承载台6顶端的数控机床进行防护处理,降低稳固结构使用时数控机床出现滑落的现象,最后通过弹片3对承载台6进行弹性支撑,使得承载台6具有一定的缓冲性能,当数控机床运转产生震动现象时,因缓冲弹簧22具有良好的弹性作用,使得承载台6带动活动套筒21在T型杆20的表面进行上下移动,以便由承载台6对数控机床进行缓冲处理,同时因复位弹簧19具有良好的弹性作用,使其带动活塞杆17的一端在定位筒18的内部下移,进一步提升了对承载台6顶端数控机床的缓冲性能,降低稳固结构使用时数据机床因震动产生损坏的现象,从而完成稳固结构的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型数控卧式加机床用稳固结构,包括主基台(1)、弹片(3)、承载台(6)、横杆(7)和安置槽(12),其特征在于:所述主基台(1)内部的中心位置处设有安置槽(12),且安置槽(12)顶部的中心位置处安装有电机(9),并且电机(9)的输出端通过联轴器安装有转轴(10),所述转轴(10)的底端固定有丝杆(14),且丝杆(14)表面的一端螺纹连接有螺旋筒(13),并且螺旋筒(13)的外壁上固定有支撑板(15),支撑板(15)底端的拐角位置处皆安装有万向轮(16),所述主基台(1)的上方设有承载台(6),且承载台(6)底端的中心位置处安装有两组弹片(3),弹片(3)的底端与主基台(1)的顶端固定连接,并且承载台(6)顶部的两侧皆设有第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)内部的两端皆设有第二滑块(8),第二滑块(8)的顶端延伸至第二滑槽(4)的外部,且第二滑块(8)的顶端皆固定有活动块(5),并且相邻活动块(5)之间的承载台(6)上方固定有横杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控卧式加机床用稳固结构,其特征在于:所述主基台(1)顶端的拐角位置处皆固定有T型杆(20),且T型杆(20)表面的一端缠绕有缓冲弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控卧式加机床用稳固结构,其特征在于:所述弹片(3)外侧的主基台(1)顶端固定有等间距的定位筒(18),且相邻定位筒(18)关于承载台(6)的中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控卧式加机床用稳固结构,其特征在于:所述第二滑槽(4)的上方设有螺纹筒(24),且螺纹筒(24)内部的两侧皆螺纹连接有螺纹杆(23),螺纹杆(23)的一端延伸至螺纹筒(24)的外部并与活动块(5)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控卧式加机床用稳固结构,其特征在于:所述安置槽(12)的两内侧壁上皆设有第一滑槽(11),且第一滑槽(11)内部的一端设有第一滑块(2),第一滑块(2)的一端延伸至第一滑槽(11)的外部并与支撑板(15)的外壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型数控卧式加机床用稳固结构,其特征在于:所述定位筒(18)底部的中心位置处安装有复位弹簧(19),且复位弹簧(19)的顶端安装有活塞杆(17),活塞杆(17)远离复位弹簧(19)的一端延伸至定位筒(18)的外部并与承载台(6)的底端固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种新型数控卧式加机床用稳固结构,其特征在于:所述缓冲弹簧(22)上方的T型杆(20)表面套装有活动套筒(21),活动套筒(21)的一端与承载台(6)的外壁相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114406724A (zh) * 2022-02-16 2022-04-29 敖为权 一种大型智能机床支撑装置及支撑方法
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