CN212734676U - 一种直线电机加工用钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直线电机加工用钻孔设备,包括机架、链板式输送机、加工箱和电动推杆;链板式输送机:安装在机架的内侧,其链板上均匀固定有固定盒,固定盒通过滑动机构活动连接有放置板;加工箱:固定在机架的顶端中部,所述加工箱的侧面安装有步进电机,步进电机的输出轴通过传动机构连接有导向机构,所述导向机构安装在加工箱的内侧顶部;该直线电机加工用钻孔设备,其一次可以放置多组直线电机,避免了拆装夹具的麻烦,便于进行流水线式加工,加工效率高,通过激光钻孔,无机械应力产生,能够避免机械应力产生的机械变形,保证了直线电机的装配精度,对直线电机取放方便,方便使用。

Description

一种直线电机加工用钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域,具体为一种直线电机加工用钻孔设备。
背景技术
现有的电机定子车加工夹具为传统意义的车床工具软爪,通过软爪端面与工件定位面贴合实现工件在机床坐标的轴向定位,再通过工具软爪外圆张紧力将工件夹紧,其通过钻头对电机进行钻孔,有机械应力产生,容易导致电机能够结构产生形变,导致其装配精度下降,同时,其再对下一个电机加工时,需要将上一个加工好的电机从夹具上取下,然后,再通过夹具对下一个电机进行夹持,费时费力,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种直线电机加工用钻孔设备,其一次可以放置多组直线电机,避免了拆装夹具的麻烦,便于进行流水线式加工,加工效率高,通过激光钻孔,无机械应力产生,能够避免机械应力产生的机械变形,保证了直线电机的装配精度,对直线电机取放方便,方便使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直线电机加工用钻孔设备,包括机架、链板式输送机、加工箱和电动推杆;
链板式输送机:安装在机架的内侧,其链板上均匀固定有固定盒,固定盒通过滑动机构活动连接有放置板;
加工箱:固定在机架的顶端中部,所述加工箱的侧面安装有步进电机,步进电机的输出轴通过传动机构连接有导向机构,所述导向机构安装在加工箱的内侧顶部;
电动推杆:安装在导向机构的底部,所述电动推杆的伸缩端固定有连接座,连接座的底部安装有激光器;
其中,还包括抽风机,抽风机对称安装在加工箱的前后两侧,所述抽风机、激光器、步进电机和链板式输送机的输入端电连接外部控制器的输出端。
进一步的,还包括观察窗,所述观察窗对称安装在加工箱的左右两侧,通过观察窗对激光器的钻孔情况进行观察,保证了设计的合理性。
进一步的,所述传动机构包括传动螺母和丝杆,丝杆固定在步进电机的输出轴上,所述传动螺母与丝杆螺纹连接,步进电机的输出轴带动丝杆转动,丝杆与传动螺母螺纹传动,传动螺母带动安装座在导轨上滑动,从而对激光器的前后位置进行调节,从而对钻孔位置进行定位,便于满足使用需求。
进一步的,所述导向机构包括安装座和导轨,导轨的端部与加工箱的内壁固定连接,所述安装座与导轨滑动连接,安装座与传动螺母固定连接,所述电动推杆装配在安装座的底部,传动螺母带动安装座在导轨上滑动,安装座带动电动推杆进行移动,通过导向机构作为载荷设备,避免传动机构承重,保证了传动机构的运行精度。
进一步的,所述滑动机构包括滑块、把手和滑槽,滑槽开设在固定盒上,所述滑块固定在放置板上且与滑槽滑动连接,把手分布在滑块的端部,在对直线电机取出时,向上拉动把手,把手带动滑块在滑槽内滑动,滑块带动放置板将直线电机从固定盒内顶出,其取放方便,方便使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本直线电机加工用钻孔设备,具有以下好处:
1、将直线电机放置在固定盒内的放置板上,链板式输送机将装有直线电机的固定盒移动到加工箱的正下方,其一次可以放置多组直线电机,避免了拆装夹具的麻烦,便于进行流水线式加工,提高了加工的效率。
2、通过激光器发出激光束对直线电机进行钻孔,激光钻孔相对于钻头钻孔,无机械应力产生,能够避免机械应力产生的机械变形,保证了直线电机的装配精度。
3、在对直线电机取出时,向上拉动把手,把手带动滑块在滑槽内滑动,滑块带动放置板将直线电机从固定盒内顶出,其取放方便,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面图。
图中:1机架、2步进电机、3加工箱、4观察窗、5链板式输送机、6放置板、7滑动机构、71滑块、72把手、73滑槽、8导向机构、81安装座、82导轨、9传动机构、91传动螺母、92丝杆、10电动推杆、11连接座、12激光器、13抽风机、14固定盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种直线电机加工用钻孔设备,包括机架1、链板式输送机5、加工箱3和电动推杆10;
链板式输送机5:安装在机架1的内侧,其链板上均匀固定有固定盒14,固定盒14通过滑动机构7活动连接有放置板6;
将直线电机放置在固定盒14内的放置板6上,链板式输送机5将装有直线电机的固定盒14移动到加工箱3的正下方,其一次可以放置多组直线电机,避免了拆装夹具的麻烦,便于进行流水线式加工,提高了加工的效率;
加工箱3:固定在机架1的顶端中部,加工箱3的侧面安装有步进电机2,步进电机2的输出轴通过传动机构9连接有导向机构8,导向机构8安装在加工箱3的内侧顶部;
电动推杆10:安装在导向机构8的底部,电动推杆10的伸缩端固定有连接座11,连接座11的底部安装有激光器12;
电动推杆10的伸缩端通过连接座11带动激光器12进行升降运动,从而使激光器12靠近或远离直线电机,激光器12发出激光束对直线电机进行钻孔,激光钻孔相对于钻头钻孔,无机械应力产生,能够避免机械应力产生的机械变形,保证了直线电机的装配精度;
其中,还包括抽风机13,抽风机13对称安装在加工箱3的前后两侧,抽风机13、激光器12、步进电机2和链板式输送机5的输入端电连接外部控制器的输出端。
抽风机13将钻孔过程中产生的烟雾抽出,避免烟雾残留在激光器12的镜头上,保证了激光器12的使用寿命。
进一步的,还包括观察窗4,观察窗4对称安装在加工箱3的左右两侧,通过观察窗4对激光器12的钻孔情况进行观察,保证了设计的合理性。
传动机构9包括传动螺母91和丝杆92,丝杆92固定在步进电机2的输出轴上,传动螺母91与丝杆92螺纹连接,步进电机2的输出轴带动丝杆92转动,丝杆92与传动螺母91螺纹传动,传动螺母91带动安装座81在导轨82上滑动,从而对激光器12的前后位置进行调节,从而对钻孔位置进行定位,便于满足使用需求。
导向机构8包括安装座81和导轨82,导轨82的端部与加工箱3的内壁固定连接,安装座81与导轨82滑动连接,安装座81与传动螺母91固定连接,电动推杆10装配在安装座81的底部,传动螺母91带动安装座81在导轨82上滑动,安装座81带动电动推杆10进行移动,通过导向机构8作为载荷设备,避免传动机构9承重,保证了传动机构9的运行精度。
滑动机构7包括滑块71、把手72和滑槽73,滑槽73开设在固定盒14上,滑块71固定在放置板6上且与滑槽73滑动连接,把手72分布在滑块71的端部,在对直线电机取出时,向上拉动把手72,把手72带动滑块71在滑槽73内滑动,滑块71带动放置板6将直线电机从固定盒14内顶出,其取放方便,方便使用。
在使用时:将直线电机放置在固定盒14内的放置板6上,链板式输送机5将装有直线电机的固定盒14移动到加工箱3的正下方。
电动推杆10的伸缩端通过连接座11带动激光器12进行升降运动,从而使激光器12靠近或远离直线电机,激光器12发出激光束对直线电机进行钻孔。
抽风机13将钻孔过程中产生的烟雾抽出。
步进电机2的输出轴带动丝杆92转动,丝杆92与传动螺母91螺纹传动,传动螺母91带动安装座81在导轨82上滑动,从而对激光器12的前后位置进行调节,从而对钻孔位置进行定位。
在对直线电机取出时,向上拉动把手72,把手72带动滑块71在滑槽73内滑动,滑块71带动放置板6将直线电机从固定盒14内顶出。
值得注意的是:抽风机13、激步进电机2和链板式输送机5均根据实际应用场景进行选型配置,激光器12选用大族激光科技产业集团股份有限公司的产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种直线电机加工用钻孔设备,其特征在于:包括机架(1)、链板式输送机(5)、加工箱(3)和电动推杆(10);
链板式输送机(5):安装在机架(1)的内侧,其链板上均匀固定有固定盒(14),固定盒(14)通过滑动机构(7)活动连接有放置板(6);
加工箱(3):固定在机架(1)的顶端中部,所述加工箱(3)的侧面安装有步进电机(2),步进电机(2)的输出轴通过传动机构(9)连接有导向机构(8),所述导向机构(8)安装在加工箱(3)的内侧顶部;
电动推杆(10):安装在导向机构(8)的底部,所述电动推杆(10)的伸缩端固定有连接座(11),连接座(11)的底部安装有激光器(12);
其中,还包括抽风机(13),抽风机(13)对称安装在加工箱(3)的前后两侧,所述抽风机(13)、激光器(12)、步进电机(2)和链板式输送机(5)的输入端电连接外部控制器的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种直线电机加工用钻孔设备,其特征在于:还包括观察窗(4),所述观察窗(4)对称安装在加工箱(3)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种直线电机加工用钻孔设备,其特征在于:所述传动机构(9)包括传动螺母(91)和丝杆(92),丝杆(92)固定在步进电机(2)的输出轴上,所述传动螺母(91)与丝杆(92)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种直线电机加工用钻孔设备,其特征在于:所述导向机构(8)包括安装座(81)和导轨(82),导轨(82)的端部与加工箱(3)的内壁固定连接,所述安装座(81)与导轨(82)滑动连接,安装座(81)与传动螺母(91)固定连接,所述电动推杆(10)装配在安装座(81)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种直线电机加工用钻孔设备,其特征在于:所述滑动机构(7)包括滑块(71)、把手(72)和滑槽(73),滑槽(73)开设在固定盒(14)上,所述滑块(71)固定在放置板(6)上且与滑槽(73)滑动连接,把手(72)分布在滑块(71)的端部。
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