CN212734260U - 球轴承石墨孔垂直打孔装置 - Google Patents
球轴承石墨孔垂直打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212734260U CN212734260U CN202021231167.6U CN202021231167U CN212734260U CN 212734260 U CN212734260 U CN 212734260U CN 202021231167 U CN202021231167 U CN 202021231167U CN 212734260 U CN212734260 U CN 212734260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball bearing
- lead screw
- punching device
- sphere
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了球轴承石墨孔垂直打孔装置。涉及一种球轴承加工装置，尤其涉及对球轴承垂直打孔装置的改进。供了一种钻取石墨孔能够经过球心的球轴承石墨孔垂直打孔装置。包括机架和设于所述机架上的固定装置，所述固定装置的中心设有打孔装置；首先通过固定装置固定外圈，使得外圈的球心与丝杆的轴线重合，再转动丝杆，调节打孔装置的高度，使得打孔装置尤其是滑套的中心点与球心重合，然后通过直线驱动机构驱动轨道旋转，使得轨道的轴线的延长线穿过滑套的中心，由于电钻固定在轨道上，因此也就实现了电钻的打孔方向与外圈的球心重合，这样保证在外圈内壁上钻的每个石墨孔的中心线均穿过球心。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球轴承加工装置，尤其涉及对球轴承垂直打孔装置的改进。
背景技术
球轴承是机械中常用的轴承之一，包括外圈和套在外圈内部的内圈，外圈与内圈之间由石墨润滑，一般加工球轴承时需要在外圈的内壁上钻孔用于放置石墨，该孔在技术要求上其轴线需要穿过球轴承的球心，但是在实际加工时受制于球轴承的尺寸大小，大尺寸的球轴承无法实现钻孔轴线经过球心的技术要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻取石墨孔能够经过球心的球轴承石墨孔垂直打孔装置。
本实用新型采用如下技术方案实现：球轴承石墨孔垂直打孔装置，包括机架和设于所述机架上的固定装置，球轴承外圈通过所述固定装置固定在机架的工作台上，所述固定装置的中心设有打孔装置；
所述打孔装置包括由电机带动转动的丝杆，所述丝杆上套设滑套，所述滑套上铰接轨道，所述轨道由固定在所述滑套上的直线驱动机构驱动往复转动，所述轨道上设有沿所述轨道往复运动的电动机，所述电动机上固定电钻。
所述固定装置包括固定在所述工作台下方的丝杠。所述丝杠上设有两对螺纹，每对所述螺纹的旋向均相反，每个所述螺纹上均套设滑块，每个所述滑块的上端面上设有夹爪，所述夹爪伸出所述工作台的上端面上，所述外圈置于所述工作台上且固定在相邻所述夹爪之间。
所述轨道的下端面设有滑槽，所述滑槽内卡合滑动块，所述滑动块在所述滑槽内滑动，所述直线驱动机构的驱动轴铰接在所述滑动块上。
相比现有技术，本实用新型。首先通过固定装置固定外圈，使得外圈的球心与丝杆的轴线重合，再转动丝杆，调节打孔装置的高度，使得打孔装置尤其是滑套的中心点与球心重合，然后通过直线驱动机构驱动轨道旋转，使得轨道的轴线的延长线穿过滑套的中心，由于电钻固定在轨道上，因此也就实现了电钻的打孔方向与外圈的球心重合，这样保证在外圈内壁上钻的每个石墨孔的中心线均穿过球心，且本案的打孔装置结构简单易于操作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、机架；2、外圈；31、丝杆；32、滑套；33、轨道；34、电钻；4、夹爪。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，球轴承石墨孔垂直打孔装置，包括机架1和设于所述机架1上的固定装置，球轴承外圈2通过所述固定装置固定在机架1的工作台上，所述固定装置的中心设有打孔装置；所述打孔装置包括由电机带动转动的丝杆31，所述丝杆31上套设滑套32，所述滑套32上铰接轨道33，所述轨道33由固定在所述滑套32上的直线驱动机构驱动往复转动，所述轨道33上设有沿所述轨道33往复运动的电动机，所述电动机上固定电钻34。首先通过固定装置固定外圈2，使得外圈2的球心与丝杆31的轴线重合，再转动丝杆31，调节打孔装置的高度，使得打孔装置尤其是滑套32的中心点与球心重合，然后通过直线驱动机构驱动轨道33旋转，使得轨道33的轴线的延长线穿过滑套32的中心，由于电钻34固定在轨道33上，因此也就实现了电钻34的打孔方向与外圈2的球心重合，这样保证在外圈2内壁上钻的每个石墨孔的中心线均穿过球心，且本案的打孔装置结构简单易于操作。
所述固定装置包括固定在所述工作台下方的丝杠。所述丝杠上设有两对螺纹，每对所述螺纹的旋向均相反，每个所述螺纹上均套设滑块，每个所述滑块的上端面上设有夹爪4，所述夹爪4伸出所述工作台的上端面上，所述外圈2置于所述工作台上且固定在相邻所述夹爪4之间，这样使得相邻夹爪4能够以丝杆31为中心使得外侧的夹爪4靠近而内侧的夹爪4远离，这样使得相邻夹爪4能够固定外圈2，且由于夹爪4沿丝杆31的中心线对称布设，这样固定住的外圈2的球心能够始终与丝杆31的中心线重合，确保定心成功。
所述轨道33的下端面设有滑槽，所述滑槽内卡合滑动块，所述滑动块在所述滑槽内滑动，所述直线驱动机构的驱动轴铰接在所述滑动块上。通过直线驱动机构(液压驱动装置、直线电机均可)驱动滑动块在滑槽内滑动从而调节轨道33与滑套32之间的角度，使得轨道33的轴线能够与球心重合。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.球轴承石墨孔垂直打孔装置，包括机架和设于所述机架上的固定装置，球轴承外圈通过所述固定装置固定在机架的工作台上，其特征在于：所述固定装置的中心设有打孔装置；
所述打孔装置包括由电机带动转动的丝杆，所述丝杆上套设滑套，所述滑套上铰接轨道，所述轨道由固定在所述滑套上的直线驱动机构驱动往复转动，所述轨道上设有沿所述轨道往复运动的电动机，所述电动机上固定电钻。
2.根据权利要求1所述的球轴承石墨孔垂直打孔装置，其特征在于：所述固定装置包括固定在所述工作台下方的丝杠，所述丝杠上设有两对螺纹，每对所述螺纹的旋向均相反，每个所述螺纹上均套设滑块，每个所述滑块的上端面上设有夹爪，所述夹爪伸出所述工作台的上端面上，所述外圈置于所述工作台上且固定在相邻所述夹爪之间。
3.根据权利要求1所述的球轴承石墨孔垂直打孔装置，其特征在于：所述轨道的下端面设有滑槽，所述滑槽内卡合滑动块，所述滑动块在所述滑槽内滑动，所述直线驱动机构的驱动轴铰接在所述滑动块上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021231167.6U CN212734260U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 球轴承石墨孔垂直打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021231167.6U CN212734260U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 球轴承石墨孔垂直打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212734260U true CN212734260U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75011581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021231167.6U Expired - Fee Related CN212734260U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 球轴承石墨孔垂直打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212734260U (zh) |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202021231167.6U patent/CN212734260U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109648117B (zh) | 一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置 | |
| CN204747569U (zh) | 铜合金镶嵌固体润滑轴承的快速钻孔装置 | |
| CN211192962U (zh) | 一种滑动轴承的钻孔夹具 | |
| CN105364536A (zh) | 一种移动式旋转工装 | |
| CN208976890U (zh) | 一种曲轴油孔倒角装置 | |
| CN212734260U (zh) | 球轴承石墨孔垂直打孔装置 | |
| CN207887912U (zh) | 一种多孔位同步全自动钻孔线 | |
| CN209918936U (zh) | 一种自润滑轴承孔多孔同步开孔设备 | |
| CN212144572U (zh) | 专用于加工曲轴斜直油孔的数控机床 | |
| CN113145887B (zh) | 一种机械零件加工用钻床 | |
| CN211030363U (zh) | 一种板材斜孔加工装置 | |
| CN211758553U (zh) | 一种用于数控机床的翻转卡盘 | |
| CN204221257U (zh) | 一种塔式起重机主弦杆踏步的拼焊工装 | |
| CN206083935U (zh) | 剖分式滑动轴承盖润滑油孔加工夹紧装置 | |
| CN210335195U (zh) | 一种卧式钻床用小型工件对穿打孔附装工具 | |
| CN215469949U (zh) | 一种多方位加工角度的机床 | |
| CN216680326U (zh) | 一种用于非标自动化的钻孔机 | |
| CN216858738U (zh) | 一种重型h型钢组立机腹板对中组件 | |
| CN109384038B (zh) | 一种夹持装置 | |
| CN220145210U (zh) | 一种倒角装置及轴承套圈加工用多功能攻丝机 | |
| CN112873430B (zh) | 一种具有夹持正多面体的侧壁钻孔装置 | |
| CN218856291U (zh) | 一种可调式多钻头钻座结构 | |
| CN210633304U (zh) | 一种铝型材加工用定位装置 | |
| CN216096487U (zh) | 一种用于打孔机的多工位钻孔机构 | |
| CN204353764U (zh) | 一种钻孔拉边装置及自动钻孔拉边机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210319 |