CN212733977U - 一种弹簧立定处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹簧立定处理装置，其特征在于，包括：基座；转动构件，其设置于所述基座上，所述转动构件包括一转动盘，所述转动盘上设置若干孔洞，若干所述孔洞沿所述转动盘的周向均匀排布，所述转动盘上可拆卸的设置若干轴套，所述轴套上形成安装孔；冲压构件，其包括一冲压头，所述冲压头配置为对转动至预定位置的所述安装孔内的弹簧进行立定处理；所述基座包括一平面及一缺口，所述转动盘上的轴套的安装孔转动至与所述平面对应时，所述平面构成安装孔的底部，所述转动盘上的轴套的安装孔转动至与缺口对应时，所述安装孔内的弹簧从所述缺口处出料。

Description

一种弹簧立定处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧立定处理装置。

背景技术

弹簧的立定处理，指的是将弹簧压缩到工作极限或并紧高度数次，以达到稳定弹簧几何尺寸的作用。并且可消除弹簧表层残余应力的同时使弹簧表面形成负剩余应力，心部形成正剩余应力，从而提高弹簧的承载能力，即疲劳寿命可提高5％～35％。

现有技术中的对弹簧的立定处理具有以下缺点：人工作业具有如生产效率低下，产品波动性大，操作安全隐患等问题。

授权公告号为CN 207431147 U，授权公告日为2018.6.1的中国实用新型专利中，公开了一种弹簧立定处理机，包括承料台，所述承料台上设置有转盘，所述转盘的盘面上环向间隔开设有若干个用以竖直放置弹簧的立定通孔，所述转盘的上方设置有用以压缩立定通孔内的弹簧的冲头，所述承料台在转盘的下方开设有排料孔，所述冲头与排料孔均设置在立定通孔的运行轨道上，但所述冲头与排料孔在立定通孔的运行方向上前后错位设置。该弹簧立定处理机适用范围小，不同规格的弹簧无法适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的弹簧立定处理装置。

本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种弹簧立定处理装置，其特征在于，包括：

基座；

转动构件，其设置于所述基座上，所述转动构件包括一转动盘，所述转动盘上设置若干孔洞，若干所述孔洞沿所述转动盘的周向均匀排布，所述转动盘的孔洞内可拆卸的设置若干轴套，所述轴套上形成安装孔；

冲压构件，其包括一冲压头，所述冲压头配置为对转动至预定位置的所述安装孔内的弹簧进行立定处理；

所述基座包括一平面及一缺口，所述转动盘上的轴套的安装孔转动至与所述平面对应时，所述平面构成安装孔的底部，所述转动盘上的轴套的安装孔转动至与缺口对应时，所述安装孔内的弹簧从所述缺口处出料。

本实用新型实施例还包括固定杆，所述固定杆连接于所述转动盘，所述轴套的外周面设置有环形凹槽，所述固定杆的端部抵接于所述环形凹槽，以使轴套固定。

本实用新型实施例还包括一弹性部件，所述弹性部件施力于所述固定杆，使所述固定杆抵紧于所述环形凹槽。

本实用新型实施例所述固定杆上设置第一限位部，而所述转动盘上设置第二限位部，所述弹性部件被压紧在所述第一限位部及所述第二限位部之间并形成弹性势能。

本实用新型实施例所述轴套的底部与所述平面之间保持间距。

本实用新型实施例所述转动构件包括传动轴及驱动单元，所述驱动单元与所述传动轴连接并控制所述传动轴转动，所述传动轴与所述转动盘连接。

本实用新型实施例所述冲压构件包括气动压力部件，所述气动压力部件与所述冲压头连接。

本实用新型实施例所述冲压构件设置有两组，两组所述冲压构件的冲压头的间距与相邻两组所述安装孔的间距对应匹配。

本实用新型实施例还包括感应开关，所述感应开关设置与所述基座上，所述转动盘上设置若干感应块，所述感应开关于所述感应块匹配，当所述感应块的位置与感应开关对准时，所述冲压头对应于所述安装孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；生产效率提高，且产品一致性较好；轴套可拆卸的安装在转动盘，因而，可针对不同规格的弹簧，而更换不同的轴套，提高装置的适用范围；通过固定杆、弹性部件等的配合，使得拆装方式非常简单，操作方便，可提高更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的弹簧立定处理装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的弹簧立定处理装置的侧视结构示意图。

图3是图1中的A处的放大示意图。

图4是固定杆与轴套的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图4，本实施例的弹簧立定处理装置，包括基座1、转动构件2和冲压构件3。

本实施例中的转动构件2，其设置于所述基座1上，所述转动构件2包括一转动盘21，所述转动盘21上设置若干孔洞，若干所述孔洞沿所述转动盘21的周向均匀排布，所述转动盘21的孔洞内可拆卸的设置若干轴套22，所述轴套22上形成安装孔221，安装孔221用于放置待立定处理的弹簧。

本实施例中的冲压构件3，其包括一冲压头31，所述冲压头31配置为对转动至预定位置的所述安装孔221内的弹簧进行立定处理。

本实施例中的基座1包括一平面及一缺口，所述转动盘21上的轴套22的安装孔221转动至与所述平面对应时，所述平面构成安装孔221的底部，所述转动盘21上的轴套22的安装孔221转动至与缺口对应时，所述安装孔221内的弹簧从所述缺口处出料。本实施例中，在所述缺口处设置出料槽101，以进行出料。本实施例中，轴套22的内径略大于弹簧的外径，例如轴套22的内径(安装孔221的孔径)大于弹簧的外径0.1mm至0.3mm，以保证弹簧安装在轴套22内而不发生倾斜。

本实施例还包括固定杆4，所述固定杆4连接于所述转动盘21，所述轴套22的外周面设置有环形凹槽221，所述固定杆4的端部抵接于所述环形凹槽221，以使轴套22固定。本实施例中的轴套22的外周面与孔洞内壁匹配，以限制轴套22径向的活动，通过固定杆4的设置，可限制轴套22轴向的活动，从而完成了对轴套22的固定。本实施例中，固定杆4沿转动盘21的径向插入，并使固定杆4的端部进入到孔洞，从而与轴套22匹配。

本实施例还包括一弹性部件5，所述弹性部件5施力于所述固定杆4，使所述固定杆4抵紧于所述环形凹槽221。

本实施例所述固定杆4上设置第一限位部41，而所述转动盘21上设置第二限位部211，所述弹性部件5被压紧在所述第一限位部41及所述第二限位部211之间并形成弹性势能。具体来讲，常态下，在弹性部件5的作用下，固定杆4的端部抵紧轴套22，以使轴套22固定，而需要更换轴套22时，施力于固定杆4，使固定杆4克服弹性部件5的弹性势能，从而便可取下轴套22，以对轴套22进行更换。以此，可针对不同规格的弹簧，而更换不同的轴套22，提高装置的适用范围。另外，上述的拆装方式非常简单，操作方便，可提高更换效率。

本实施例所述轴套22的底部与所述平面之间保持间距。以避免轴套22接触平面而造成阻力或磨损。

本实施例所述转动构件2包括传动轴23及驱动单元，所述驱动单元与所述传动轴23连接并控制所述传动轴23转动，所述传动轴23与所述转动盘21连接，并可带动转动盘21转动。本实施例中的驱动单元可以为电机(图未示)。

本实施例所述冲压构件3包括气动压力部件32，所述气动压力部件32与所述冲压头31连接。气动压力部件32控制冲压头31下压。气动压力部件32为现有技术中的气缸，此处不再赘述。

本实施例所述冲压构件3设置有两组，两组所述冲压构件3的冲压头31的间距与相邻两组所述安装孔221的间距对应匹配。两组冲压构件3的设置，可提高立定处理的效率。

本实施例还包括感应开关6，所述感应开关6设置于所述基座1上，所述转动盘21上设置若干感应块212，所述感应开关6与所述感应块212匹配，当所述感应块212的位置与感应开关6对准时，所述冲压头31对应于所述安装孔221。具体来讲，弹簧立定处理装置还包括控制箱7，感应开关6与控制箱7连接。感应开关6感应到感应块212时，将信号传输至控制箱7，控制箱7控制转动构件2，而使转动盘21停止转动，此时冲压头31正好与安装孔221对准，便可通过冲压头31对安装孔221内的弹簧进行立定处理。上述控制原理为现有技术，此处不再赘述。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种弹簧立定处理装置，其特征在于，包括：

基座；

转动构件，其设置于所述基座上，所述转动构件包括一转动盘，所述转动盘上设置若干孔洞，若干所述孔洞沿所述转动盘的周向均匀排布，所述转动盘的孔洞内可拆卸的设置若干轴套，所述轴套上形成安装孔；

冲压构件，其包括一冲压头，所述冲压头配置为对转动至预定位置的所述安装孔内的弹簧进行立定处理；

所述基座包括一平面及一缺口，所述转动盘上的轴套的安装孔转动至与所述平面对应时，所述平面构成安装孔的底部，所述转动盘上的轴套的安装孔转动至与缺口对应时，所述安装孔内的弹簧从所述缺口处出料。

2.根据权利要求1所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：还包括固定杆，所述固定杆连接于所述转动盘，所述轴套的外周面设置有环形凹槽，所述固定杆的端部抵接于所述环形凹槽，以使轴套固定。

3.根据权利要求2所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：还包括一弹性部件，所述弹性部件施力于所述固定杆，使所述固定杆抵紧于所述环形凹槽。

4.根据权利要求3所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：所述固定杆上设置第一限位部，而所述转动盘上设置第二限位部，所述弹性部件被压紧在所述第一限位部及所述第二限位部之间并形成弹性势能。

5.根据权利要求1或2所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：所述轴套的底部与所述平面之间保持间距。

6.根据权利要求1所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：所述转动构件包括传动轴及驱动单元，所述驱动单元与所述传动轴连接并控制所述传动轴转动，所述传动轴与所述转动盘连接。

7.根据权利要求1所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：所述冲压构件包括气动压力部件，所述气动压力部件与所述冲压头连接。

8.根据权利要求1所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：所述冲压构件设置有两组，两组所述冲压构件的冲压头的间距与相邻两组所述安装孔的间距对应匹配。

9.根据权利要求1所述的弹簧立定处理装置，其特征在于：还包括感应开关，所述感应开关设置于所述基座上，所述转动盘上设置若干感应块，所述感应开关与所述感应块匹配，当所述感应块的位置与感应开关对准时，所述冲压头对应于所述安装孔。

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