CN212733620U - 一种高频焊管机用焊管模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高频焊管机用焊管模具，包括底座，底座顶部设有固定座和移动座，固定座上设有第一安装架，第一安装架上安装有固定挤压辊，移动座上设有第二安装架，第二安装架上安装有移动挤压辊，固定挤压辊和移动挤压辊之间形成挤压焊管的挤压孔，固定挤压辊和移动挤压辊包括辊轴以及安装在辊轴上的辊轮，辊轮下方的辊轴上设有挡住辊轮的台阶，辊轮上方的辊轴上螺纹连接有紧固螺母，辊轮包括内层以及熔接于内层外侧的外层，内层的外壁处还设有两个对称分布的第一卡槽，外层的内壁处设有与第一卡槽相对应的第一卡块。本实用新型能够调节移动挤压辊和固定挤压辊之间的距离，且能更好地适用于通过高频电流对不锈钢管进行焊接。

Description

一种高频焊管机用焊管模具

技术领域

本实用新型具体涉及一种高频焊管机用焊管模具。

背景技术

焊管也称为焊接钢管，是指用钢板或者带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。其中不锈钢钢管一般采用辊式模具成型而成，通过高频焊接，连续生产出具有一定规格的钢管，具体的是将移动的不锈钢带喂入到机组，通过成型辊使得钢带卷曲成管坯，然后使电流高度集中于管边缝焊合面上，而使管边缝快速加热到焊接温度，而使得管边缝快速加热到焊接温度，并在作为焊管模具的挤压辊的挤压下完成焊接，然后再经冷却定径和粗矫直而制成所需规格的焊管。传统的焊管模具包括两个挤压辊，两个挤压辊之间形成挤压孔，挤压辊包括辊轴以及安装在辊轴上的辊轮，一般的挤压辊常采用不锈钢材质，相对来说，铜材质更适合通高频电流，但是若整体都采用铜材质的话，则挤压辊的成本较高。此外，当两个挤压辊之间的距离调整完成后，若需要再次调节时，两个挤压辊之间的距离调整会非常不便。因此急需一种能够解决现有问题的高频焊管机用焊管模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高频焊管机用焊管模具。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种高频焊管机用焊管模具，包括底座，所述底座顶部设有固定座和移动座，所述固定座上设有第一安装架，所述第一安装架上安装有固定挤压辊，所述移动座上设有第二安装架，所述第二安装架上安装有移动挤压辊，所述固定挤压辊和所述移动挤压辊之间形成挤压焊管的挤压孔，所述固定挤压辊和所述移动挤压辊包括辊轴以及安装在所述辊轴上的辊轮，所述固定挤压辊的所述辊轴的两端通过轴承转动安装在所述第一安装架和所述固定座上，所述移动挤压辊的所述辊轴的两端也通过轴承转动安装在所述第二安装架和所述移动座上，所述辊轮下方的所述辊轴上设有挡住所述辊轮的台阶，所述辊轮上方的所述辊轴上螺纹连接有紧固螺母，所述辊轮包括内层以及熔接于所述内层外侧的外层，所述内层的外壁处还设有两个对称分布的第一卡槽，所述外层的内壁处设有与所述第一卡槽相对应的第一卡块，所述第一卡块卡入到所述第一卡槽内。

优选的，所述固定座和所述移动座之间通过导向杆和调节丝杆相连，所述调节丝杆的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮处设有电机，所述电机的输出端设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述移动座的底部设有滑块，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑块设于所述滑槽的内部，且所述移动座沿着所述滑槽的方向移动。

优选的，所述辊轴和所述辊轮的所述内层采用不锈钢材料，所述辊轮的所述外层采用铜材料。

优选的，所述辊轮的所述内层的内壁设有两个对称分布的第二卡槽，所述辊轴的外壁处设有与所述第二卡槽相对应的第二卡块，所述第二卡块卡入到所述第二卡槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动移动座沿着滑槽的方向移动，从而可以调节移动挤压辊和固定挤压辊之间的距离，操作方便；本实用新型辊轮包括内层以及熔接于内层外侧的外层，内层采用不锈钢材料，外层采用铜材料，能更好地适用于通过高频电流对不锈钢管进行焊接，且内层上设有第一卡槽，外层上设有对应的第一卡块，有助于内层和外层之间连接的稳固性，此外内层上还设有第二卡槽，辊轴上设有第一卡块，从而也有助于提高辊轴与辊轮连接的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A1处的截面图；

图3是本实用新型的移动座和固定座的连接示意图。

图中标记为：1、底座；2、固定座；3、移动座；4、第一安装架；5、固定挤压辊； 6、第二安装架；7、移动挤压辊；8、挤压孔；9、辊轴；10、辊轮；11、台阶；12、紧固螺母；13、内层；14、外层；15、第一卡块；16、第一卡槽；17、导向杆；18、调节丝杆；19、第一齿轮；20、电机；21、第二齿轮；22、滑块；23、滑槽；24、第二卡槽； 25、第二卡块。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高频焊管机用焊管模具，包括底座1，底座1顶部设有固定座2和移动座3，固定座2上设有第一安装架4，第一安装架4上安装有固定挤压辊5，移动座3上设有第二安装架6，第二安装架6上安装有移动挤压辊7，固定挤压辊5和移动挤压辊7之间形成挤压焊管的挤压孔8。固定座2和移动座3之间通过导向杆17 和调节丝杆18相连，调节丝杆18的一端设有第一齿轮19，第一齿轮19处设有电机20，电机20的输出端设有第二齿轮21，第一齿轮19和第二齿轮21相啮合，移动座3的底部设有滑块22，底座1的顶部设有滑槽23，滑块22设于滑槽23的内部，且移动座3 沿着滑槽23的方向移动。

固定挤压辊5和移动挤压辊7包括辊轴9以及安装在辊轴9上的辊轮10，固定挤压辊5的辊轴9的两端通过轴承转动安装在第一安装架4和固定座2上，移动挤压辊7的辊轴9的两端也通过轴承转动安装在第二安装架6和移动座3上，辊轮10下方的辊轴9 上设有挡住辊轮10的台阶11，辊轮10上方的辊轴9上螺纹连接有紧固螺母12，辊轮 10包括内层13以及熔接于内层13外侧的外层14，内层13的外壁处还设有两个对称分布的第一卡槽16，外层14的内壁处设有与第一卡槽16相对应的第一卡块15，第一卡块15卡入到第一卡槽16内，辊轮10的内层13的内壁设有两个对称分布的第二卡槽24，辊轴9的外壁处设有与第二卡槽24相对应的第二卡块25，第二卡块25卡入到第二卡槽 24内，第一卡槽16和第二卡槽24相垂直分布。辊轴9和辊轮10的内层13采用不锈钢材料，辊轮10的外层14采用铜材料。

本实施例通过电机20带动移动座3沿着滑槽23的方向移动，从而可以调节移动挤压辊7和固定挤压辊5之间的距离，操作方便；本实施例辊轮10包括内层13以及熔接于内层13外侧的外层14，内层13采用不锈钢材料，外层14采用铜材料，能更好地适用于通过高频电流对不锈钢管进行焊接，且内层13上设有第一卡槽16，外层14上设有对应的第一卡块15，有助于内层13和外层14之间连接的稳固性，此外内层13上还设有第二卡槽24，辊轴9上设有第一卡块15，从而也有助于提高辊轴9与辊轮10连接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高频焊管机用焊管模具，其特征在于，包括底座，所述底座顶部设有固定座和移动座，所述固定座上设有第一安装架，所述第一安装架上安装有固定挤压辊，所述移动座上设有第二安装架，所述第二安装架上安装有移动挤压辊，所述固定挤压辊和所述移动挤压辊之间形成挤压焊管的挤压孔，所述固定挤压辊和所述移动挤压辊包括辊轴以及安装在所述辊轴上的辊轮，所述固定挤压辊的所述辊轴的两端通过轴承转动安装在所述第一安装架和所述固定座上，所述移动挤压辊的所述辊轴的两端也通过轴承转动安装在所述第二安装架和所述移动座上，所述辊轮下方的所述辊轴上设有挡住所述辊轮的台阶，所述辊轮上方的所述辊轴上螺纹连接有紧固螺母，所述辊轮包括内层以及熔接于所述内层外侧的外层，所述内层的外壁处还设有两个对称分布的第一卡槽，所述外层的内壁处设有与所述第一卡槽相对应的第一卡块，所述第一卡块卡入到所述第一卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机用焊管模具，其特征在于，所述固定座和所述移动座之间通过导向杆和调节丝杆相连，所述调节丝杆的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮处设有电机，所述电机的输出端设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高频焊管机用焊管模具，其特征在于，所述移动座的底部设有滑块，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑块设于所述滑槽的内部，且所述移动座沿着所述滑槽的方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种高频焊管机用焊管模具，其特征在于，所述辊轴和所述辊轮的所述内层采用不锈钢材料，所述辊轮的所述外层采用铜材料。

5.根据权利要求1所述的一种高频焊管机用焊管模具，其特征在于，所述辊轮的所述内层的内壁设有两个对称分布的第二卡槽，所述辊轴的外壁处设有与所述第二卡槽相对应的第二卡块，所述第二卡块卡入到所述第二卡槽内。

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