CN212733536U - 一种厨余垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

一种厨余垃圾处理设备，包括压缩装置、脱水装置和干燥装置。脱水装置入料口设传送带传送机构，脱水装置出料口通过传送带传送机构连接干燥装置入料口，干燥装置出料口通过传送带传送机构连接压缩装置的入料口。所述脱水装置包括滚动轴机构，该脱水装置下部设储液池。所述滚动轴机构包括若干滚动轴，各滚动轴平行排列将脱水装置入料口、脱水装置出料口与储液池相分隔。当滚动轴滚动使滚动轴机构上的物料由始段输送到终段时，物料中的固体成分受滚动轴机构驱动自脱水装置出料口离开，物料中的液体成分经滚动轴间的缝隙落入储液池中。能够对厨余垃圾干湿分离，符合其特点更符合厨余垃圾的处理工艺及特点。

Description

一种厨余垃圾处理设备

技术领域

本发明设计厨余垃圾处理设备领域，涉及一种针对厨余垃圾处理设备。

背景技术

目前，城市生活中的厨余垃圾普遍采用填埋或焚烧的方法。而为了减少厨余垃圾对环境造成的影响，现有技术中的厨余垃圾处理设备主要是通过将厨余垃圾进行一系列粉碎后进行排放，排放后也会占用大量的土地资源。而且这样的垃圾在运输中会存在大量的馊水从而产生恶臭，从而影响城市环境。为此，需对垃圾处理工艺进行优化，提供一种新的垃圾处理设备，尤其是针对易腐臭的厨余垃圾，设计出能够干湿分离、符合其特点的厨余垃圾处理设施。

发明内容

本实用新型的主要目的在于：提供了一种厨余垃圾处理设备，将厨余垃圾先后在脱水装置、干燥装置以及压缩装置进行处理，可对厨余垃圾进行脱水、干燥以及压缩处理。实现垃圾运输的整洁化，以及在垃圾掩埋过程中降低对土地资源的占有率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

为了方便垃圾进一步筛选分类，整个装置最前端配置一定长度的传送带，可方便人工的进一步的厨余垃圾的筛选工作；

厨余垃圾处理设备包括有脱水装置，在该装置中设置有大量滚动轴将整个装置分为上层和下层，滚动轴间设置有较小间隙可进行废水的排放；

为了进一步减少厨余垃圾中的水分，减少致病微生物以及恶臭的滋生，可将厨余垃圾进行干燥处理。在脱水装置后设计有传送带和干燥装置，在干燥装置中设置有两个通气口，可通过传入干燥气体进行垃圾的干燥，装置底部设计有两个不同转向的旋转圆盘。

为了方便运输，在干燥装置后设计有垃圾压缩装置，该压缩装置上部圆盘通过液压传动进行垃圾的压缩，压缩装置垃圾出口配置可闭合式开关门。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效益：

（1）本实用新型的厨余垃圾处理装置，前端配备有传动带传动，方便人工进一步筛选，提高了垃圾分类的可靠性。

（2）设置有脱水装置，该装置中通过滚动轴旋转，带动厨余垃圾运动的同时也起到充分的脱水作用。

（3）干燥装置中设置有不对称的两个通气口，底部设计的旋转圆盘通过转动使得垃圾充分干燥，提高了干燥效率，节约了干燥时间。

（4）配置有厨余垃圾压缩装置，可大大地节约垃圾运输、垃圾掩埋所占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型所述的厨余垃圾处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的厨余垃圾脱水装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的厨余垃圾干燥装置的俯视示意图；

图4为本实用新型所述的厨余垃圾干燥装置烘干室的正视示意图；

图5为本实用新型所述的厨余垃圾干燥装置烘干室的左视示意图；

图6为厨余垃圾干燥装置各出入口封闭后的示意图；

图7为本实用新型所述的厨余垃圾液压压紧装置上半部的结构示意图；

图8为本实用新型所述的厨余垃圾液压压紧装置的下半部结构示意图。

其中，1传送带传送机构，2脱水装置，3干燥装置，4压缩机构，5成型舱；21滚动轴机构，22入料口，23出料口，24储液池；31进气口，32顺时针转动圆盘机构，33干燥装置出料口，34出气口，35逆时针转动圆盘机构，36干燥装置入料口，37干燥装置入料口闭合门，38干燥装置出料口闭合门；41液压轴，42压块，43液压盘机构；51挡板，52出料台，53储料池，54可闭合式开关门。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的目的在于提供一种能够进行干湿分离，并将垃圾中的固体成分进一步干燥、压缩的厨余垃圾处理设备。为实现上述目的，本实用新型分别设计了脱水装置2、干燥装置3及压缩装置。

如图1所示，在本例中，脱水装置2、干燥装置3及压缩装置依次连接，各装置间分别设有传送带传送机构1。具体而言，传送带传送机构1首先连接至脱水装置的入口22，方便投料；脱水装置出口23与干燥装置入口36间、干燥装置出口33与压缩装置间也分别设有传送带传送机构1，方便物料的流水线传输。

参照图2，本例中，厨余垃圾的快速除水主要由脱水装置2完成。所述脱水装置2包括滚动轴机构21，该脱水装置2下部设储液池24。所述滚动轴机构21包括若干滚动轴，各滚动轴平行排列将脱水装置入料口22、脱水装置出料口23与储液池24相分隔。所述脱水装置入料口22设置在滚动轴机构21的始段，脱水装置出料口23设置在滚动轴机构21的终段。当滚动轴滚动使滚动轴机构上21的垃圾由始段输送到终段时，垃圾中的固体成分受滚动轴机构21驱动自脱水装置出料口23离开，垃圾中的液体成分经滚动轴间的缝隙落入储液池24中，实现液体收集。本实用新型的固液分离主要是通过平行排列的滚动轴同向旋转，驱动垃圾随滚动轴机构21运动并翻滚而实现的。实际应用中，各滚动轴间的缝隙可根据实际情况进行调整，使主要的固体成分随滚动轴移动，而液体成分落入储液池24。滚动轴式传送机构在传送领域属于较为常见的技术，其驱动原理本实用新型不多赘述。

此外，为使储液池24更容易排液，在储液池24底部可设置排液管，该排液管设有阀门。同时，储液池24底部可设有一定倾角，使排液管位于储液池24底部的最低处，利于废液排出。

参照图1，所述干燥装置3可采用工业上的连续化干燥装置。本例考虑到厨余垃圾水分大、杂质多等特点，进一步提供一种封闭式的干燥装置。

参照图3-6，本例所述干燥装置3设有一个烘干室，所述烘干室顶部设干燥装置入料口36，烘干室下部设干燥装置出料口33。烘干室底部设有顺时针转动圆盘机构32及逆时针转动圆盘机构35，当顺时针转动圆盘机构32与逆时针转动圆盘机构35各自运转时，带动烘干室内的物料运动并形成速差。此举的目的在于在干燥时混合、松散物料，提高干燥效率。

所述烘干室不相邻的两个侧壁上分别设置进气口31和出气口34，所述进气口31连接热气源。通常，热气源可由气体通过加热器得到，即将通过加热器的风道连接至进气口31，再由出气口34产生负压。使气体不断经由加热器进入烘干室，再由出气口34排出。

干燥装置入料口36外设有可开合的干燥装置入料口闭合门37，干燥装置出料口33外设有可开合的干燥装置出料口闭合门38。投料时，干燥装置入料口闭合门37开启，烘干时，干燥装置入料口闭合门37与干燥装置出料口闭合门38均闭合，形成密闭烘干环境；出料时，干燥装置出料口闭合门38开启。故本例提供的干燥装置3是一种半自动化的烘干装置，其两道门的开合、物料的取出需要人工配合。

参照图7、图8，干燥完成后，物料自传送带传送机构1运送进压缩装置中，将物料压缩紧密方便后续处理、加工。

所述压缩装置在本领域较为常见，本例提供一种液压盘机构43以实现上述功能。本例所述压缩装置分上下两部分机构，即压缩机构4及成型舱5。其中压缩机构4的主要部件为液压盘机构43，液压盘机构43连接压块42形成移动副。成型舱5的主要部件为储料池53。

储料池53与压块42形成移动副，且储料池53的内径略大于压块42形成间隙配合。所述储料池53与出料台52相连通，储料池53与出料台52间设有可闭合式开关门54。液压盘机构43驱动压块42压缩储料池53内的物料时，可闭合式开关门54闭合并提供作用力使物料压缩成型。压缩完成后，可闭合式开关门54打开使物料可通过出料台52离开储料池。图中主要固定部、驱动装置，如机架、电机等，均属于本领域常用装置，工作原理简单，故省略。

具体而言，参见图1-图4，展现出了本实用新型较实用的一种厨余垃圾处理装置。该装置包括传送带传送机构1，脱水装置2，干燥装置3以及压缩装置。

脱水装置2包括滚动轴机构21、储液池24以及入料口22和出料口23，通过滚动轴机构21进行厨余垃圾固液分层。

干燥装置3包括进气口31和出气口34不对称安装、以及干燥装置3底部并排安装的顺时针转动圆盘机构32和逆时针转动圆盘机构35，通过外接电机驱动两个圆盘转动机构进行对厨余垃圾的充分搅拌和水平运动提供动力。圆盘的驱动方式本例省略，所述圆盘转动机构的运动方式均属于简单的旋转运动，驱动方式较为简单，本申请不作赘述。

由于在厨余垃圾的干燥作业中，主要目的是除去其中90%的湿度即可，因此只针对干燥装置3采用密闭式处理。最后再通过其中两个不同转向的圆盘机构32、33可使得处理后的厨余垃圾进行水平运动，从而进入下一环节进行压缩处理。整个装置设置有两个通气口（外接进气、出气管道，本装置不对通气设备进行详细描述），内部厨余垃圾的运动动力均来自于底部圆盘机构32、33提供（两个圆盘机构均外接不同功率小型电机，从而形成差速。本装置不对电机进行详细描述）。装置3的详细示意图如图4和图5所示。

压缩出料装置5包括液压盘机构43和储料池53的上下安放位置，以及可闭合式开关门54和出料台52的安放。

压缩装置包括液压盘机构43和储料池53的上下安放位置，以及可闭合式开关门54和出料台52的安放。本装置主要是针对厨余垃圾进行压缩处理，通过液压盘机构43向下运动，直到与储料池53闭合达到一定的深度就完成了一次压缩作业。此时令可闭合式开关门54开启，沿着储料池53外壁进行左右运动。成型舱5的详细示意图如图8所示。

本实用新型的厨余垃圾处理设备的工作原理如下：当厨余垃圾通过传送带1的传送进入脱水装置2之前，此过程可通过人工进行进一步的筛选，确保传送带中的垃圾全部为厨余垃圾，提升了垃圾分类的可靠性。

当分拣过的厨余垃圾经过入料口22进入脱水装置2时，经过滚动轴21的转动，使得厨余垃圾在里面不停的翻滚，迫使其中臭水通过滚动轴21之间间隙渗漏进储液池24，并且经过脱水后的垃圾被带动进入干燥装置3中。

在通气口可外接干燥通气设备，在设备开启后，此时干燥气体会通过进气口31进入干燥装置3中，在经过一系列对厨余垃圾的干燥后会通过出气口34排出，而此时为了使得干燥装置的效率提升，在干燥装置3底部还设置有顺时针旋转圆盘机构32和逆时针旋转圆盘机构35对经过的厨余垃圾进行搅拌，使得干燥气体能够充分被利用。

当干燥后的厨余垃圾经过出料口33后会经过传送带进入压缩出料装置，此时可闭合式开关门54关闭，液压盘机构43会经过伸缩机构42对下方的厨余垃圾进行压缩处理，当压缩完成后，可闭合式开关门54开启，压缩后的厨余垃圾经过出料台52排出，进行装车。

Claims (3)

1.一种厨余垃圾处理设备，包括压缩装置，其特征在于，还包括脱水装置和干燥装置；脱水装置入料口设传送带传送机构，脱水装置出料口通过传送带传送机构连接干燥装置入料口，干燥装置出料口通过传送带传送机构连接压缩装置的入料口；

所述脱水装置包括滚动轴机构，该脱水装置下部设储液池；所述滚动轴机构包括若干滚动轴，各滚动轴平行排列将脱水装置入料口、脱水装置出料口与储液池相分隔；所述脱水装置入料口设置在滚动轴机构的始段，脱水装置出料口设置在滚动轴机构的终段；当滚动轴滚动使滚动轴机构上的物料由始段输送到终段时，物料中的固体成分受滚动轴机构驱动自脱水装置出料口离开，物料中的液体成分经滚动轴间的缝隙落入储液池中。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述干燥装置设有一个烘干室，所述烘干室顶部设干燥装置入料口，烘干室下部设干燥装置出料口；烘干室底部设有顺时针转动圆盘机构及逆时针转动圆盘机构，当顺时针转动圆盘机构与逆时针转动圆盘机构各自运转时，带动烘干室内的物料运动并形成速差；所述烘干室不相邻的两个侧壁上分别设置进气口和出气口，所述进气口连接热气源；干燥装置入料口外设有可开合的干燥装置入料口闭合门，干燥装置出料口外设有可开合的干燥装置出料口闭合门。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述压缩装置包括液压盘机构和储料池，储料池与液压盘机构形成移动副，且储料池的内径略大于液压盘机构的压块形成间隙配合，所述储料池与出料台相连通，储料池与出料台间设有可闭合式开关门；液压盘机构驱动压块压缩储料池内的物料时，可闭合式开关门闭合并提供作用力使物料压缩成型；压缩完成后，可闭合式开关门打开使物料可通过出料台离开储料池。

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