CN212733092U - 一种展示用的轴承检验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种展示用的轴承检验机,包括底座,底座一侧设置有升降装置,升降装置远离底座一侧固设有连接板,连接板一侧固设有滑道一,滑道一开设有轨道四,轨道四底部设置有电动推杆一,电动推杆一与连接板固定连接,电动推杆一的推杆上固设有斜板一,斜板一内设置有卡位装置一,轨道四顶端一侧固设有卡块一,卡块一与卡位装置一配合,轨道四与轨道一连接,检验装置下方设置有滑道二。本实用新型通过电动推杆和卡位装置,实现轴承在滑道内的循环展示,减少工作人员不必要的操作,使展示过程更加轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检验的技术领域,尤其是一种展示用的轴承检验机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在生产工厂中常常会有展示用的轴承检验机,方便参观人员了解工厂中轴承检验机的运行原理和方法,但现有展示用的轴承检验机大多是靠工作人员反复放入轴承来实现机械的不断运转,这使展示用的轴承检验机操作过于繁琐。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种展示用的轴承检验机,具有自动化进行展示,减少工作人员操作的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种展示用的轴承检验机,包括底座,所述底座一侧设置有升降装置,所述升降装置远离底座一侧固设有连接板,所述连接板一侧固设有滑道一,所述滑道一开设有轨道一,所述轨道一固定连接有轨道二,所述轨道二固定连接有轨道三,所述轨道三中间固设有检验装置,所述轨道三固定连接有轨道四,所述轨道四底部设置有电动推杆一,所述电动推杆一与连接板固定连接,所述电动推杆一的推杆上固设有斜板一,所述斜板一内设置有卡位装置一,所述卡位装置一包括弹簧,所述弹簧固设在斜板一内部,所述弹簧上端固设有卡板,所述卡板一侧固设有延伸块,所述延伸块穿过斜板一的一端,且所述延伸块上穿设有两根定位柱,所述定位柱与延伸块滑动配合,所述轨道四顶端一侧固定有卡块一,所述卡块一与卡位装置一配合,所述轨道四与轨道一固定连接,所述检验装置下方设置有滑道二,所述滑道二开设有轨道五,所述轨道五固定连接有轨道六,所述轨道六底端设置有电动推杆二,所述电动推杆二的推杆上固设有斜板二,所述斜板二内设置有卡位装置二,所述卡位装置二与卡位装置一结构一致,所述轨道六上端一侧固设有卡块二,所述卡块二与卡位装置二配合,所述轨道六固定连接有轨道七,所述轨道七与轨道一连通,所述轨道七一端设有红外感应器,所述轨道七另一端设有挡板一,所述挡板一一端固设有电机一,所述电机一安装在连接板内,所述电机一与红外感应器信号连接。
采用上述技术方案,轴承先从轨道一起步,经过轨道二,再进入轨道三,轨道三中间安装有检验装置,检验装置对轴承进行检测,若轴承合格则进入轨道四,通过电动推杆一和卡位装置一的配合返回轨道一,重新开始演示,若不合格则进入滑道二中,轴承经过轨道五进入轨道六中通过电动推杆二进入轨道七,红外感应器感受轴承信号,挡板一向右放下,轴承再次进入轨道一,重新进行演示。
作为优选,所述升降装置包括固定板,所述固定板内底部固设有电机二,所述电机二的输出轴上固设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹配合有滑块,所述滑块滑动配合有滑槽,且所述滑块与连接板固定连接。
采用上述技术方案,电机二启动,电机二的输出轴转动带动螺纹杆的转动,螺纹杆转动带动滑块的移动,滑块移动带动连接板移动。
作为优选,所述轨道一远离连接板一侧连接有滑道三,所述滑道三一端设有挡板二,所述挡板二底端固设有电机三,所述滑道三另一端设有挡板三,所述挡板三底端固设有电机四。
采用上述技术方案,当展示结束,电机三启动,电机三输出轴转动带动挡板二向外转动,挡板二引导轴承进入滑道三内,起到存放的作用,当展示开始,电机四启动,电机四的输出轴转动带动挡板三打开,轴承一个一个进入轨道一内。
作为优选,所述挡板三包括连板一和连板二,所述连板一与连板二固定连接呈一定角度。
采用上述技术方案,当连板一打开时,第一个轴承进入轨道一内,同时连板二放下,挡住后一个轴承继续进入轨道一。
作为优选,所述所述滑道三上方设置有防尘板。
采用上述技术方案,使保存的轴承处于一个合适的环境,防止轴承的受损。
作为优选,所述检验装置右侧设置有拦截装置,所述拦截装置包括放置板,所述放置板与轨道三固定连接,所述放置板上固设有电机五,所述电机五的输出轴固设有连杆,所述连杆上固设有卡条,所述卡条穿过轨道三的侧壁。
采用上述技术方案,当有一个轴承在检测时,右侧的拦截装置启动,电机的输出轴带动连杆的转动,连杆转动带动卡条的下落,卡条挡在轨道三中间,防止后面的轴承继续进入。
作为优选,所述连接板上设置有若干LED灯。
采用上述技术方案,在昏暗的情况,LED灯照亮展示装置阴影,使参观人员更好的观看。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为滑道部分的剖视图;
图3为卡位装置的剖视图;
图4为升降装置的剖视图。
附图标记:1、底座;2、连接板;3、检验装置;4、升降装置;41、电机二;42、螺纹杆;43、滑块;44、滑槽;5、滑道一;51、轨道一;52、轨道二;53、轨道三;54、轨道四;6、滑道二;61、轨道五;62、轨道六;63、轨道七;7、滑道三;8、拦截装置;81、放置板;82、电机五;83、连杆;84、卡条;9、电机一;10、挡板一;11、电机三;12、挡板二;13、挡板三;131、连板一;132、连板二;14、电机四;15、电动推杆一;16、斜板一;17、卡位装置一;171、弹簧;172、卡板;173、延伸块;174、定位柱;18、电动推杆二;19、斜板二;20、卡块一;21、卡块二;22、卡位装置二; 23、LED灯;24、防尘板。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,一种展示用的轴承检验机,包括底座1,底座1一侧设置有升降装置4,升降装置4包括固定板45,固定板45内底部固设有电机二41,电机二41的输出轴上固设有螺纹杆42,螺纹杆42上螺纹配合有滑块43,滑块43滑动配合有滑槽44,且滑块43与连接板2固定连接,电机二41启动,电机二41的输出轴转动带动螺纹杆42的转动,螺纹杆42转动带动滑块43的移动,滑块43移动带动连接板2移动,从而调节展示的高度。连接板2上设置有若干LED灯 23,在昏暗的情况,LED灯 23照亮展示装置阴影,使参观人员更好的观看。
连接板2一侧固设有滑道一5,滑道一5开设有轨道一51,轨道一51远离连接板2一侧连接有滑道三7,滑道三7一端设有挡板二12,挡板二12底端固设有电机三11,滑道三7另一端设有挡板三13,挡板三13底端固设有电机四14,当展示开始,电机四14启动,电机四14的输出轴转动带动挡板三13打开,轴承一个一个进入轨道一51内,当展示结束,电机三11启动,电机三11输出轴转动带动挡板二12向外转动,挡板二12引导轴承进入滑道三7内,起到存放的作用。挡板三13包括连板一131和连板二132,连板一131与连板二132固定连接呈一定角度,当连板一131打开时,第一个轴承进入轨道一51内,同时连板二132放下,挡住后一个轴承继续进入轨道一51,防止一次过多的轴承影响机器的正常运行,滑道三7上方设置有防尘板24,使保存的轴承处于一个合适的环境,防止轴承的受损。
轨道一51固定连接有轨道二52,轨道二52固定连接有轨道三53,轨道三53中间固设有检验装置3,检验装置3右侧设置有拦截装置8,拦截装置8包括放置板81,放置板81与轨道三53固定连接,放置板81上固设有电机五82,电机五82的输出轴固设有连杆83,连杆83上固设有卡条84,卡条84穿过轨道三53的侧壁,当有一个轴承在检测时,右侧的拦截装置8启动,电机五82的输出轴带动连杆83的转动,连杆83转动带动卡条84的下落,卡条84挡在轨道三53中间,防止后面的轴承继续进入。
轨道三53固定连接有轨道四54,轨道四54底部设置有电动推杆一15,电动推杆一15与连接板2固定连接,电动推杆一15的推杆上固设有斜板一16,斜板一16内设置有卡位装置一17,卡位装置一17包括弹簧171,弹簧171固设在斜板一16内部,弹簧171上端固设有卡板172,卡板172侧壁固设有延伸块173,延伸块173穿过斜板一16的一端,且延伸块173上穿设有两根定位柱174,定位柱174与延伸块173滑动配合,轨道四54顶端一侧固设有卡块一20,卡块一20与卡位装置一17配合,轨道四54与轨道一51连接,检验装置3下方设置有滑道二6,滑道二6开设有轨道五61,轨道五61固定连接有轨道六62,轨道六62底端设置有电动推杆二18,电动推杆二18的推杆上固设有斜板二19,斜板二19内设置有卡位装置二22,卡位装置二22与卡位装置一17结构一致,轨道六62上端一侧固设有卡块二21,卡块二21与卡位装置二22配合,轨道六62固定连接有轨道七63,轨道七63与轨道一51连通,轨道七63一端安装有红外感应器,轨道七63另一端设有挡板一10,挡板一10的一端固设有电机一9,电机一9安装在连接板2内,电机一9与红外感应器信号连接。
在实际操作中,轴承先从轨道一51起步,经过轨道二52,再进入轨道三53,轨道三53中间安装有检验装置3,检验装置3对轴承的尺寸进行检测,若轴承合格则进入轨道四54,接着轴承进入斜板一16上,斜板一16内设置有卡位装置一17,卡板172受压向下回缩,轴承进入斜板一16左侧,同时卡板172在弹簧171的作用下向上升起,卡住轴承不再移动,之后电动推杆一15推送轴承向上移动,当延伸块173与卡块一20抵触后,卡板172向下移动,轴承在斜板一16上向右侧移动,再次进入轨道一51中,同时电动推杆一15的推杆回缩,重新开始演示,若不合格则进入滑道二6中,轴承经过轨道五61进入轨道六62中通过电动推杆二18与卡位装置二22的配合进入轨道七63,红外感应器感受轴承信号,电机一9转动带动挡板一10向右放下,轴承再次进入轨道一51,重新进行演示。
Claims (7)
1.一种展示用的轴承检验机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)一侧设置有升降装置(4),所述升降装置(4)远离底座(1)一侧固设有连接板(2),所述连接板(2)一侧固设有滑道一(5),所述滑道一(5)开设有轨道一(51),所述轨道一(51)固定连接有轨道二(52),所述轨道二(52)固定连接有轨道三(53),所述轨道三(53)中间固设有检验装置(3),所述轨道三(53)固定连接有轨道四(54),所述轨道四(54)底部设置有电动推杆一(15),所述电动推杆一(15)与连接板(2)固定连接,所述电动推杆一(15)的推杆上固设有斜板一(16),所述斜板一(16)内设置有卡位装置一(17),所述卡位装置一(17)包括弹簧(171),所述弹簧(171)固设在斜板一(16)内部,所述弹簧(171)上端固设有卡板(172),所述卡板(172)右侧壁固设有延伸块(173),所述延伸块(173)穿过斜板一(16)一端,且所述延伸块(173)上穿设有两根定位柱(174),所述定位柱(174)与延伸块(173)滑动配合,所述轨道四(54)顶端一侧固定有卡块一(20),所述卡块一(20)与卡位装置一(17)配合,所述轨道四(54)与轨道一(51)固定连接,所述检验装置(3)下方设置有滑道二(6),所述滑道二(6)开设有轨道五(61),所述轨道五(61)固定连接有轨道六(62),所述轨道六(62)底端设置有电动推杆二(18),所述电动推杆二(18)的推杆上固设有斜板二(19),所述斜板二(19)内设置有卡位装置二(22),所述卡位装置二(22)与卡位装置一(17)结构一致,所述轨道六(62)上端一侧固设有卡块二(21),所述卡块二(21)与卡位装置二(22)配合,所述轨道六(62)固定连接有轨道七(63),所述轨道七(63)与轨道一(51)连通,所述轨道七(63)一端设有红外感应器,所述轨道七(63)另一端设有挡板一(10),所述挡板一(10)一端固设有电机一(9),所述电机一(9)安装在连接板(2)内,所述电机一(9)与红外感应器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种展示用的轴承检验机,其特征在于,所述升降装置(4)包括固定板(45),所述固定板(45)内底部固设有电机二(41),所述电机二(41)的输出轴上固设有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)上螺纹配合有滑块(43),所述滑块(43)滑动配合有滑槽(44),且所述滑块(43)与连接板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种展示用的轴承检验机,其特征在于,所述轨道一(51)远离连接板(2)一侧固定连接有滑道三(7),所述滑道三(7)一端固设有挡板二(12),所述挡板二(12)底端固设有电机三(11),所述滑道三(7)另一端固设有挡板三(13),所述挡板三(13)底端固设有电机四(14)。
4.根据权利要求3所述的一种展示用的轴承检验机,其特征在于,所述挡板三(13)包括连板一(131)和连板二(132),所述连板一(131)与连板二(132)固定连接呈一定角度。
5.根据权利要求4所述的一种展示用的轴承检验机,其特征在于,所述滑道三(7)上方设置有防尘板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种展示用的轴承检验机,其特征在于,所述检验装置(3)右侧设置有拦截装置(8),所述拦截装置(8)包括放置板(81),所述放置板(81)与轨道三(53)固定连接,所述放置板(81)上固设有电机五(82),所述电机五(82)的输出轴固设有连杆(83),所述连杆(83)上固设有卡条(84),所述卡条(84)穿过轨道三(53)的侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种展示用的轴承检验机,其特征在于,所述连接板(2)上设置有若干LED灯( 23)。
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CN202021306124.XU CN212733092U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种展示用的轴承检验机 |
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CN202021306124.XU Active CN212733092U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种展示用的轴承检验机 |
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- 2020-07-07 CN CN202021306124.XU patent/CN212733092U/zh active Active
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