CN220772902U - 一种电路板缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电路板缺陷检测装置，属于电子元件加工技术领域，其包括上桌体，上桌体上方固设有放置台，放置台的表面设置有夹紧组件，包括旋转帽、螺旋杆和夹紧台，旋转帽与螺纹杆的端部固定连接，夹紧台位于旋转帽的正下方，螺纹杆贯穿夹紧台并与放置台螺纹连接。本申请具有使电路板缺陷检测结果更加准确的效果。

Description

一种电路板缺陷检测装置

技术领域

本申请涉及电子元件加工技术领域，尤其是涉及一种电路板缺陷检测装置。

背景技术

目前电路板集成电路特别是大规模、超大规模集成电路在信息产业中地位越来越重要，在现代工业生产过程中，不管是民用还是军用产品都离不开电路板，尤其在高精端领域，对电路板产品要求更高。

基于视觉相机的电路板缺陷检测是这几年现代工业备受关注的研究课题，通过机器视觉检测技术，将电路板放置于操作台上，使用视觉相机进行检测，但是在放置电路板进行检测时，大部分电路板直接放置在平台上，电路板会发生倾斜或者位置未摆正。

针对上述中的相关技术，发明人认为电路板缺陷检测时，电路板发生倾斜或者位置未摆正会影响检测结果，有使电路板缺陷检测结果不准确的缺陷。

实用新型内容

为了提高电路板缺陷检测结果的准确性，本申请提供一种电路板缺陷检测装置。

本申请提供的一种电路板缺陷检测装置采用如下技术方案：

一种电路板缺陷检测装置，包括上桌体，上桌体上方固设有放置台，放置台的表面设置有夹紧组件，包括旋转帽、螺旋杆和夹紧台，旋转帽与螺旋杆的端部固定连接，夹紧台位于旋转帽的正下方，螺旋杆贯穿夹紧台并与放置台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，进行电路板缺陷检测时，将电路板放在放置台上，电路板一侧放在旋转帽和夹紧台之间，通过转动旋转帽，旋转帽和夹紧台之间的距离减小，将电路板一侧夹紧。此时电路板的下表面不与放置台表面接触，电路板处于悬空状态，使电路板在检测时能够处于良好的水平状态，又保证了电路板检测时具有良好的稳定性，进而有效的提高了电路板缺陷检测的准确性。

可选的，所述放置台的上表面固设有通槽，通槽将放置台上表面分成若干个面积相等的放置单元，夹紧组件设置有多个，放置单元与夹紧组件一一对应。

通过采用上述技术方案，将放置台均分成多个面积大小相等的放置单元，进行电路板缺陷检测时可以在放置台上同时检测多块电路板，提高了检测效率。

可选的，每个所述放置单元上表面中心向两侧开设有拉伸槽，夹紧组件在拉伸槽一端，拉伸槽内嵌有滑块，放置单元上方设置有阻挡板，阻挡板与滑块固定连接，拉伸槽内设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端和滑块固定连接，拉伸弹簧另一端与放置台固定连接。

通过采用上述技术方案，电路板放入放置单元时，电路板的一侧靠近阻挡板，将电路板侧壁与阻挡板的侧壁完全抵接，将阻挡板向拉伸弹簧拉伸方向推动，将电路板放水平后，停止拉伸弹簧。通过上述结构，电路板在放置单元中所处方向由阻挡板方向所决定，进而能够将电路板放置在便于检测的方向和角度。

可选的，所述上桌体在放置台的一侧固设有竖向支撑柱，竖向支撑柱设置有两个，竖向支撑柱上方固设有第一横向支撑柱，第一横向支撑柱两端均固设有滑轨，两条滑轨之间固设有第二横向支撑柱，第二横向支撑柱位于滑轨远离第一横向支撑柱的一端。

通过采用上述技术方案，使用第一横向支撑柱、第二横向支撑柱和竖向支撑柱将滑轨固定，减少电路板检测时的震动，保证了电路板缺陷检测装置的稳定性。

可选的，两条所述滑轨之间设置有滑动轴，滑动轴和第一横向支撑柱平行，滑动轴两端转动连接有滚轮，滚轮沿滑轨方向与滑轨滚动连接，滑动轴与滚轮之间设置有用于带动滚轮转动的第一驱动装置。

通过采用上述技术方案，滑动轴能够通过第一驱动装置驱动滚轮在滑轨中的滚动，运动范围在第一横向支撑柱和第二横向支撑柱之间。

可选的，所述滑动轴的内部开设有滑动槽，滑动槽贯穿滑动轴的下表面，滑动槽内固设有丝杠，丝杠的两端均与滑动轴转动连接，滑动轴与丝杠之间设置有用于带动丝杠转动的第二驱动装置，丝杠螺纹连接有导向块，导向块沿着滑动槽移动，在导向块的正下方设置有检测板，检测板和导向块之间固定连接有连接块。

通过采用上述技术方案，第二驱动装置驱动丝杠转动使得滑块沿丝杠移动，滑块通过连接块带动检测板沿滑动轴往复运动，滑动轴沿滑轨方向往复运动，进而使得检测板能够在有第一横向支撑柱、第二横向支撑柱和两侧滑轨所围成的长方形范围内自由移动，覆盖下方放置台。

可选的，所述检测板包括四块倾斜板，四块倾斜板之间环绕分布在连接块的底部，相邻的倾斜板固定连接，且检测板从上到下呈扩口状，每块倾斜板的内壁均安装有照明灯，在检测板的中心设置有视觉相机，视觉相机安装于连接块的底部。

通过采用上述技术方案，检测板上的视觉相机能够拍摄检测下方多个放置单元，而四周的照明灯能够将光线汇聚于视觉相机拍摄的地方，避免所放置电路板因光照条件不好而影响检测结果。

可选的，所述上桌体下方固设有液压缸，液压缸位于上桌体下表面中心位置，液压缸下方固设有存放台，存放台下表面固设有若干个万向轮。

通过采用上述技术方案，能够实现电路板检测装置升降，增加工作人员操作的便捷性，存放台可以放置操作工具，存放台下方安装的万向轮能够让工作人员移动电路板缺陷检测装置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将放置台均分为多个大小相等的放置单元，进行电路板缺陷检测可以同时在放置台放置多块电路板。通过以上结构，实现了一次检测可以进行多块电路板的检测，无需工作人员多次更换检测的电路板，进而降低了工作人员的工作量。；

2.放置单元两侧分别设计有阻挡板和夹紧组件，具有确定电路板位置和固定电路板的功能，防止因电路板运动导致检测结果变化，提高了电路板缺陷检测装置的准确性；

3.检测板四周的照明灯能够将光照汇聚于视觉相机拍摄的地方，避免所放置电路板因光照条件不好而影响检测结果。

附图说明

图1是本申请实施例一种电路板缺陷检测装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现放置单元结构的结构示意图；

图3时本申请实施例中为体现夹紧组件结构的结构主视图；

图4是本申请实施例中为体现滑动轴内部结构的剖视图。

图中，1、上桌体；2、放置台；3、液压缸；4、存放台；5、万向轮；61、竖向支撑柱；62、第一横向支撑柱；63、第二横向支撑柱；8、滑动轴；9、滑轨；21、放置单元；22、通槽；211、夹紧组件；2111、旋转帽；2112、螺旋杆；2113、夹紧台；212、拉伸弹簧；213、阻挡板；214、拉伸槽；215、滑块；81、滚轮；82、第一驱动装置；821、第一驱动电机；822、第一锥齿轮；823、第二锥齿轮；83、第二驱动装置；831、第二驱动电机；832、第三锥齿轮；833、第四锥齿轮；84、丝杠；85、导向块；86、检测板；87、滑动槽；88、连接块；861、视觉相机；862、照明灯；863、倾斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电路板缺陷检测装置。

参考图1和图2，一种电路板缺陷检测装置包括上桌体1，上桌体1上方固设有放置台2，放置台2的表面固设有通槽22，通过通槽22将放置台2上表面均分成多个面积相等的放置单元21，在本申请实施例中，放置单元设置有九个，放置单元21上表面中心向两侧开设有拉伸槽214，拉伸槽214内嵌有滑块215，放置单元21上方设置有阻挡板213，阻挡板213与滑块215固定连接，拉伸槽214内设置有拉伸弹簧212，拉伸弹簧212一端和弹簧滑块215固定连接，拉伸弹簧212另一端与放置台2固定连接，拉伸弹簧212未拉伸时阻挡板213处于中间位置，将电路板放在放置单元21上时，电路板一侧抵住阻挡板213推动拉伸弹簧212，将电路板放平。

参考图1和图3，每个放置单元21上表面靠近拉伸槽214的一端设置有夹紧组件211，包括旋转帽2111、螺旋杆2112和夹紧台2113，旋转帽2111与螺旋杆2112的端部固定连接，电路板将阻挡板213推到拉伸槽214另一侧后将电路板通过夹紧组件211进行夹紧固定。通过上述结构，进行电路板缺陷检测时，工作人员可以将9块电路板放在放置单元21上，且可以通过放置单元21摆正电路板位置，稳定电路板，提高电路板检测缺陷的准确性。

参考图1，上桌体1在放置台2的一侧固设有竖向支撑柱61，竖向支撑柱61设置有两个，竖向支撑柱61上方固设有第一横向支撑柱62，第一横向支撑柱62两端均固设有滑轨9，两条滑轨9之间固设有第二横向支撑柱63，第二横向支撑柱63位于滑轨9远离第一横向支撑柱62的一端。通过上述结构，将检测装置设计成“L”型结构，增加装置的稳定性。

上桌体1下方固设有液压缸3，液压缸3位于上桌体1下表面中心位置，液压缸3下方固设有存放台4，存放台4下表面四角固设有4个万向轮5。工作人员在进行电路板检测装置时，可以调节上桌体1高度，在移动电路板缺陷检测装置时，可以直接移动至指定位置，提高了工作人员的工作效率。

参考图1和图4，两条所述滑轨9之间设置有滑动轴8，滑动轴8和第一横向支撑柱62平行，滑动轴8两端转动连接有滚轮81，滚轮81沿滑轨9方向与滑轨9滚动连接，滑动轴8与滚轮81之间设置有用于带动滚轮81转动的第一驱动装置82，包括第一驱动电机821、第一锥齿轮822和第二锥齿轮823，滚轮81沿滑轨9方向滚动。使得滑动轴8在沿着滑轨9方向进行往复运动，运动范围在第一横向支撑柱62和第二横向支撑柱63之间。

滑动轴8的内部开设有滑动槽87，滑动槽87内固设有丝杠84，丝杠84的两端与滑动轴8转动连接，滑动轴8与丝杠84之间设置有用于带动丝杠84转动的第二驱动装置83，包括第二驱动电机831、第三锥齿轮832和第四锥齿轮833，丝杠84螺纹连接有导向块85，导向块85沿着滑动槽87移动，在导向块85的正下方设置有检测板86，检测板86和导向块85之间固定连接有连接块88。检测板86包括四块倾斜板863、照明灯862和视觉相机861，四块倾斜板863之间环绕分布在连接块88的底部，相邻的倾斜板863固定连接，且检测板86从上到下呈扩口状，每块倾斜板863的内壁均安装有照明灯862，在检测板86的中心设置有视觉相机861，视觉相机861安装于连接块88的底部。通过上述结构，导向块85通过连接块88带动检测板86沿滑动轴8往复运动，且滑动轴8沿着滑轨9方向进行往复运动，使得检测板86在放置台2上方可以对放置单元21所放置的电路板均进行缺陷检测。

本申请实施例一种电路板缺陷检测装置的实施原理为：将多个电路板固定在放置单元21上，通过夹紧组件211和阻挡板213对电路板进行定位和固定，放置单元21上方结构能够使检测板86一定范围内对放置台2上所有电路板进行检测，通过检测板86内的视觉相机861进行拍摄，能够获取电路板信息，工作人员可通过接入计算机自动获取电路板的缺陷。通过上述结构，工作人员在进行电路板缺陷检测时，能够正确摆放电路板，减少电路板缺陷检测装置受环境因素的影响，电路板缺陷检测时检测结果更加准确，为工作人员提供便捷。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电路板缺陷检测装置，包括上桌体(1)，其特征在于：所述上桌体(1)上方固设有放置台(2)，放置台(2)的表面设置有夹紧组件(211)，包括旋转帽(2111)、螺旋杆(2112)和夹紧台(2113)，旋转帽(2111)与螺旋杆(2112)的端部固定连接，夹紧台(2113)位于旋转帽(2111)的正下方，螺旋杆(2112)贯穿夹紧台(2113)并与放置台(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板缺陷检测装置，其特征在于：所述放置台(2)的上表面固设有通槽(22)，通槽(22)将放置台(2)上表面分成若干个面积相等的放置单元(21)，夹紧组件(211)设置有多个，放置单元(21)与夹紧组件(211)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种电路板缺陷检测装置，其特征在于：每个所述放置单元(21)上表面中心向两侧开设有拉伸槽(214)，夹紧组件(211)在拉伸槽(214)一端，拉伸槽(214)内嵌有滑块(215)，放置单元(21)上方设置有阻挡板(213)，阻挡板(213)与滑块(215)固定连接，拉伸槽(214)内设置有拉伸弹簧(212)，拉伸弹簧(212)一端和滑块(215)固定连接，拉伸弹簧(212)另一端与放置台(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板缺陷检测装置，其特征在于：所述上桌体(1)在放置台(2)的一侧固设有竖向支撑柱(61)，竖向支撑柱(61)设置有两个，竖向支撑柱(61)上方固设有第一横向支撑柱(62)，第一横向支撑柱(62)两端均固设有滑轨(9)，两条滑轨(9)之间固设有第二横向支撑柱(63)，第二横向支撑柱(63)位于滑轨(9)远离第一横向支撑柱(62)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种电路板缺陷检测装置，其特征在于：两条所述滑轨(9)之间设置有滑动轴(8)，滑动轴(8)和第一横向支撑柱(62)平行，滑动轴(8)两端转动连接有滚轮(81)，滚轮(81)沿滑轨(9)方向与滑轨(9)滚动连接，滑动轴(8)与滚轮(81)之间设置有用于带动滚轮(81)转动的第一驱动装置(82)。

6.根据权利要求5所述的一种电路板缺陷检测装置，其特征在于：所述滑动轴(8)的内部开设有滑动槽(87)，滑动槽(87)贯穿滑动轴(8)的下表面，滑动槽(87)内固设有丝杠(84)，丝杠(84)的两端均与滑动轴(8)转动连接，滑动轴(8)与丝杠(84)之间设置有用于带动丝杠(84)转动的第二驱动装置(83)，丝杠(84)螺纹连接有导向块(85)，导向块(85)沿着滑动槽(87)移动，在导向块(85)的正下方设置有检测板(86)，检测板(86)和导向块(85)之间固定连接有连接块(88)。

7.根据权利要求6所述的一种电路板缺陷检测装置，其特征在于：所述检测板(86)包括四块倾斜板(863)，四块倾斜板(863)之间环绕分布在连接块(88)的底部，相邻的倾斜板(863)固定连接，且检测板(86)从上到下呈扩口状，每块倾斜板(863)的内壁均安装有照明灯(862)，在检测板(86)的中心设置有视觉相机(861)，视觉相机(861)安装于连接块(88)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种电路板缺陷检测装置，其特征在于：所述上桌体(1)下方固设有液压缸(3)，液压缸(3)位于上桌体(1)下表面中心位置，液压缸(3)下方固设有存放台(4)，存放台(4)下表面固设有若干个万向轮(5)。