CN212732101U - 一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，包括乙炔二聚生产装置本体、尾气吸收塔、脱气塔和二甲苯地下收集槽，乙炔二聚生产装置本体的底部四角固定焊接有四个支撑柱，支撑柱的底部固定连接有固定块，乙炔二聚生产装置本体的底部中心端开设有出料口，且出料口的外侧设有控制阀，乙炔二聚生产装置本体的顶部设有入料口，入料口的一侧设有液压表并固定连接在乙炔二聚生产装置本体的顶部一端，乙炔二聚生产装置本体的一侧设有冷却器，且冷却器的顶部固定连接有第一连接管并与乙炔二聚生产装置本体的一侧固定连接，该装置结构简单合理，设计新颖，可有效将二甲苯与水分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙炔二聚技术领域，具体为一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置。
背景技术
在乙炔二聚生产过程中，反应气中的乙烯基乙炔，需要低温(-12℃)才能有效吸收，在吸收过程中，同样会把反应气雾膜夹带的水份冷凝到吸收剂里，水份多了，造成设备管路冰堵，装置在各设备管路，最低点设分离水口，把水分离到地下槽去，分离水时会夹带部分吸收剂，地下槽达到一定高度时，将地下槽的水、吸收剂一同用泵打到一个高位槽，人工再次通过视镜观察将水分离除去。吸收剂回系统使用。在人工分离水时，人员容易把吸收剂分离除去造成污水COD 含量高。因此我们对此做出改进，提出一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，包括乙炔二聚生产装置本体、尾气吸收塔、脱气塔和二甲苯地下收集槽，所述乙炔二聚生产装置本体的底部四角固定焊接有四个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有固定块，所述乙炔二聚生产装置本体的底部中心端开设有出料口，且所述出料口的外侧设有控制阀，所述乙炔二聚生产装置本体的顶部设有入料口，所述入料口的一侧设有液压表并固定连接在所述乙炔二聚生产装置本体的顶部一端，所述乙炔二聚生产装置本体的一侧设有冷却器，且所述冷却器的顶部固定连接有第一连接管并与所述乙炔二聚生产装置本体的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述乙炔二聚生产装置本体的外侧固定连接有两个外接管道，且所述外接管道的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有尾气吸收塔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾气吸收塔的顶部固定连接有管道并与所述乙炔二聚生产装置本体的外侧外接管道固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾气吸收塔的一侧设有脱气塔，且所述脱气塔的底部设有第三连接管并与所述尾气吸收塔固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱气塔的顶部固定连接有第四连接管，所述第四连接管的输出端固定设有驱动泵，且所述第四连接管与所述驱动泵的连接端固定设有控制阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动泵的一端固定连接有入料管，所述入料管的一端设有二甲苯地下收集槽，所述二甲苯地下收集槽的底部设有若干个固定柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二甲苯地下收集槽的内部开设有二甲苯分离槽水仓，且所述二甲苯分离槽水仓设有水和吸收剂并将水的比重设置为1、吸收剂的比重设置为0.86。
本实用新型的有益效果是：1、减小现场操作工劳动强度 ，不需要人为判断水、吸收剂分离。
2、卫生COD含量小，数据平稳。
3、设备投资小，不需要界位计、调节阀等仪表设施。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置的立体图。
图中：1、乙炔二聚生产装置本体；101、支撑柱；102、固定块；103、出料口；104、液压表；105、入料口；106、冷却器；107、第一连接管；2、尾气吸收塔；201、第二连接管；3、脱气塔；301、第三连接管；4、二甲苯地下收集槽；401、固定柱；402、入料管；403、驱动泵；404、控制阀门；405、第四连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，包括乙炔二聚生产装置本体1、尾气吸收塔2、脱气塔3和二甲苯地下收集槽4，乙炔二聚生产装置本体1的底部四角固定焊接有四个支撑柱101，支撑柱101的底部固定连接有固定块102，乙炔二聚生产装置本体1的底部中心端开设有出料口103，且出料口103的外侧设有控制阀，乙炔二聚生产装置本体1的顶部设有入料口105，入料口105的一侧设有液压表104并固定连接在乙炔二聚生产装置本体1的顶部一端，乙炔二聚生产装置本体1的一侧设有冷却器106，且冷却器106的顶部固定连接有第一连接管107并与乙炔二聚生产装置本体1的一侧固定连接。
其中，乙炔二聚生产装置本体1的外侧固定连接有两个外接管道，且外接管道的一侧固定连接有第二连接管201，第二连接管201的一端固定连接有尾气吸收塔2，乙炔二聚生产装置本体1的外侧设有尾气吸收塔2便于对产生的反应气进行处理。
其中，尾气吸收塔2的顶部固定连接有管道并与乙炔二聚生产装置本体1的外侧外接管道固定连接，尾气吸收塔2的顶部固定连接有管道并与乙炔二聚生产装置本体1的外侧外接管道固定连接可将内部产生的反应气排出。
其中，尾气吸收塔2的一侧设有脱气塔3，且脱气塔3的底部设有第三连接管301并与尾气吸收塔2固定连接，通过尾气吸收塔2的一侧设有脱气塔3便于进行脱气处理。
其中，脱气塔3的顶部固定连接有第四连接管405，第四连接管405的输出端固定设有驱动泵403，且第四连接管405与驱动泵403的连接端固定设有控制阀门404，在第四连接管405的输出端固定设有驱动泵403可将二甲苯地下槽的水、吸收剂通过泵输送到二甲苯分离槽水仓内部。
其中，驱动泵403的一端固定连接有入料管402，入料管402的一端设有二甲苯地下收集槽4，二甲苯地下收集槽4的底部设有若干个固定柱401，入料管402的一端设有二甲苯地下收集槽4可进行水分离操作。
其中，二甲苯地下收集槽4的内部开设有二甲苯分离槽水仓，且二甲苯分离槽水仓设有水和吸收剂并将水的比重设置为1、吸收剂的比重设置为0.86，通过二甲苯分离槽水仓设有水、吸收剂的比重、设置位差，吸收剂自动流到吸收剂仓回系统使用，水通过水仓底部自动排放去污水处理，省时省力，同时第二连接管201的一端固定连接有尾气吸收塔2，乙炔二聚生产装置本体1的外侧设有尾气吸收塔2便于对产生的反应气进行处理。
工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将物料通过105放入进行生产操作，同时乙炔二聚生产装置本体1的一侧设有冷却器106，且冷却器106的顶部固定连接有第一连接管107并与乙炔二聚生产装置本体1的一侧固定连接，便于进行冷却处理，以及通过尾气吸收塔2的一侧设有脱气塔3便于进行脱气处理，完成进一步操作过后，在第四连接管405的输出端固定设有驱动泵403可将二甲苯地下槽的水、吸收剂通过泵输送到二甲苯分离槽水仓内部，且二甲苯分离槽水仓设有水和吸收剂并将水的比重设置为1、吸收剂的比重设置为0.86，通过二甲苯分离槽水仓设有水、吸收剂的比重、设置位差，吸收剂自动流到吸收剂仓回系统使用，水通过水仓底部自动排放去污水处理，省时省力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，包括乙炔二聚生产装置本体（1）、尾气吸收塔（2）、脱气塔（3）和二甲苯地下收集槽（4），其特征在于，所述乙炔二聚生产装置本体（1）的底部四角固定焊接有四个支撑柱（101），所述支撑柱（101）的底部固定连接有固定块（102），所述乙炔二聚生产装置本体（1）的底部中心端开设有出料口（103），且所述出料口（103）的外侧设有控制阀，所述乙炔二聚生产装置本体（1）的顶部设有入料口（105），所述入料口（105）的一侧设有液压表（104）并固定连接在所述乙炔二聚生产装置本体（1）的顶部一端，所述乙炔二聚生产装置本体（1）的一侧设有冷却器（106），且所述冷却器（106）的顶部固定连接有第一连接管（107）并与所述乙炔二聚生产装置本体（1）的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，其特征在于，所述乙炔二聚生产装置本体（1）的外侧固定连接有两个外接管道，且所述外接管道的一侧固定连接有第二连接管（201），所述第二连接管（201）的一端固定连接有尾气吸收塔（2）。
3.根据权利要求2所述的一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，其特征在于，所述尾气吸收塔（2）的顶部固定连接有管道并与所述乙炔二聚生产装置本体（1）的外侧外接管道固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，其特征在于，所述尾气吸收塔（2）的一侧设有脱气塔（3），且所述脱气塔（3）的底部设有第三连接管（301）并与所述尾气吸收塔（2）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，其特征在于，所述脱气塔（3）的顶部固定连接有第四连接管（405），所述第四连接管（405）的输出端固定设有驱动泵（403），且所述第四连接管（405）与所述驱动泵（403）的连接端固定设有控制阀门（404）。
6.根据权利要求5所述的一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，其特征在于，所述驱动泵（403）的一端固定连接有入料管（402），所述入料管（402）的一端设有二甲苯地下收集槽（4），所述二甲苯地下收集槽（4）的底部设有若干个固定柱（401）。
7.根据权利要求4所述的一种乙炔二聚生产中回收二甲苯自动分离水装置，其特征在于，所述二甲苯地下收集槽（4）的内部开设有二甲苯分离槽水仓，且所述二甲苯分离槽水仓设有水和吸收剂并将水的比重设置为1、吸收剂的比重设置为0.86。
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2020
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