CN212731980U - 蒙脱石混悬液均质系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒙脱石混悬液生产技术领域，尤其涉及蒙脱石混悬液均质系统，其包括第一混悬液均质罐、第二混悬液均质罐及高压均质机，高压均质机包括机架及三台相互串联的均质泵，第一及第二混悬液均质罐悬混液进口与高压均质机末端均质泵出口连通，第一混悬液均质罐安装第一悬混液进口阀门，第二混悬液均质罐安装第二悬混液进口阀门，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐悬混液出口与高压均质机首端均质泵进口连通，第一混悬液均质罐安装第一悬混液出口阀门，第二混悬液均质罐安装第二悬混液出口阀门，第一悬混液出口阀门与第二悬混液出口阀门之间的管路上安装有单向阀。本实用新型提供的系统防止混悬液分层且混合得非常均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒙脱石混悬液生产技术领域，尤其涉及蒙脱石混悬液均质系统。
背景技术
蒙脱石悬混液在生产过程中很容易由于各种原料的比重不同而发生分层等情况，导致各原料之间混合不均匀而影响最终产品的质量及疗效。通过传统的搅拌工艺很难达到混匀均质的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供防止混悬液分层且混合均匀的蒙脱石混悬液均质系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
蒙脱石混悬液均质系统，其包括第一混悬液均质罐、第二混悬液均质罐及高压均质机，所述高压均质机包括机架及三台相互串联的均质泵，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐顶部均设有悬混液进口，底部设有悬混液出口，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐的悬混液进口分别通过管道与高压均质机末端均质泵的出口连通，第一混悬液均质罐悬混液进口处安装有第一悬混液进口阀门，第二混悬液均质罐悬混液进口处安装有第二悬混液进口阀门，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐的悬混液出口分别通过管道与高压均质机首端均质泵的进口连通，第一混悬液均质罐悬混液出口处安装有第一悬混液出口阀门，第二混悬液均质罐悬混液出口处安装有第二悬混液出口阀门，第一悬混液出口阀门与第二悬混液出口阀门之间的管路上安装有单向阀。
进一步，高压均质机末端均质泵的出口处安装有一级调压阀、二级调压阀及压力表。
进一步，第一混悬液均质罐底部悬混液出口处安装有与清洗管路连通的清洗阀。
本实用新型的有益效果
本实用新型提供的蒙脱石混悬液均质系统，蒙脱石混悬液进入到第一混悬液均质罐内后，第一悬混液出口阀门打开，第二悬混液出口阀门关闭，悬混液从第一混悬液均质罐的悬混液出口沿着管道流出后，由于悬混液压力作用使单向阀打开，悬混液从高压均质机首端均质泵的进口进入高压均质机内，经过三台串联的均质泵混匀后从高压均质机末端均质泵的出口流出，此时第一悬混液进口阀门关闭，第二悬混液进口阀门打开，悬混液从第二混悬液均质罐悬混液进口进入第二混悬液均质罐内后，第二悬混液出口阀门打开，悬混液从第二混悬液均质罐悬混液出口沿管道流出后，从高压均质机首端均质泵的进口进入高压均质机内，经过三台串联的均质泵混匀后从高压均质机末端均质泵的出口流出，此时第一悬混液进口阀门打开，第二悬混液进口阀门关闭，悬混液从第一混悬液均质罐悬混液进口进入第一混悬液均质罐内后再从第一混悬液均质罐的悬混液出口沿着管道流出后进入高压均质机首端均质泵的进口，如此往复循环，使悬混液混合的非常均匀，不会发生分层等现象，从而保证最终产品的质量及疗效。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图中1.第一混悬液均质罐，2.第二混悬液均质罐，3.清洗阀，4.第一悬混液出口阀门,5.第二悬混液出口阀门,6.单向阀，7.机架,8.均质泵，9.一级调压阀，10.压力表，11.二级调压阀，12.第二悬混液进口阀门，13.第一悬混液进口阀门。
具体实施方式
蒙脱石混悬液均质系统，其包括第一混悬液均质罐1、第二混悬液均质罐2及高压均质机，所述高压均质机包括机架7及三台相互串联的均质泵8，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐顶部均设有悬混液进口，底部设有悬混液出口，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐的悬混液进口分别通过管道与高压均质机末端均质泵的出口连通，第一混悬液均质罐悬混液进口处安装有第一悬混液进口阀门13，第二混悬液均质罐悬混液进口处安装有第二悬混液进口阀门12，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐的悬混液出口分别通过管道与高压均质机首端均质泵的进口连通，第一混悬液均质罐悬混液出口处安装有第一悬混液出口阀门4，第二混悬液均质罐悬混液出口处安装有第二悬混液出口阀门5，第一悬混液出口阀门与第二悬混液出口阀门之间的管路上安装有单向阀6。
进一步，高压均质机末端均质泵的出口处安装有一级调压阀9、二级调压阀11及压力表10，可以实现压力的粗调与微调，使压力在所需范围之内，保证混匀均质效果。
进一步，第一混悬液均质罐底部悬混液出口处安装有与清洗管路连通的清洗阀3，可以通过通过清洗阀与清洗管路连通，对第一混悬液均质罐、第二混悬液均质罐、高压均质机的三台均质泵及整个系统的管路及阀门进行彻底清洗。
蒙脱石混悬液均质系统工作时，蒙脱石混悬液进入到第一混悬液均质罐内后，第一悬混液出口阀门打开，第二悬混液出口阀门关闭，悬混液从第一混悬液均质罐的悬混液出口沿着管道流出后，由于悬混液压力作用使单向阀打开，悬混液从高压均质机首端均质泵的进口进入高压均质机内，经过三台串联的均质泵混匀后从高压均质机末端均质泵的出口流出，此时第一悬混液进口阀门关闭，第二悬混液进口阀门打开，悬混液从第二混悬液均质罐悬混液进口进入第二混悬液均质罐内后，第二悬混液出口阀门打开，悬混液从第二混悬液均质罐悬混液出口沿管道流出后，从高压均质机首端均质泵的进口进入高压均质机内，经过三台串联的均质泵混匀后从高压均质机末端均质泵的出口流出，此时第一悬混液进口阀门打开，第二悬混液进口阀门关闭，悬混液从第一混悬液均质罐悬混液进口进入第一混悬液均质罐内后再从第一混悬液均质罐的悬混液出口沿着管道流出后进入高压均质机首端均质泵的进口，如此往复循环，使悬混液混合的非常均匀，不会发生分层等现象，从而保证最终产品的质量及疗效。
综上所述，本实用新型提供的蒙脱石混悬液均质系统，防止混悬液分层且混合得非常均匀。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.蒙脱石混悬液均质系统，其特征在于，包括第一混悬液均质罐、第二混悬液均质罐及高压均质机，所述高压均质机包括机架及三台相互串联的均质泵，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐顶部均设有悬混液进口，底部设有悬混液出口，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐的悬混液进口分别通过管道与高压均质机末端均质泵的出口连通，第一混悬液均质罐悬混液进口处安装有第一悬混液进口阀门，第二混悬液均质罐悬混液进口处安装有第二悬混液进口阀门，第一混悬液均质罐及第二混悬液均质罐的悬混液出口分别通过管道与高压均质机首端均质泵的进口连通，第一混悬液均质罐悬混液出口处安装有第一悬混液出口阀门，第二混悬液均质罐悬混液出口处安装有第二悬混液出口阀门，第一悬混液出口阀门与第二悬混液出口阀门之间的管路上安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述的蒙脱石混悬液均质系统，其特征在于，高压均质机末端均质泵的出口处安装有一级调压阀、二级调压阀及压力表。
3.根据权利要求1所述的蒙脱石混悬液均质系统，其特征在于，第一混悬液均质罐底部悬混液出口处安装有与清洗管路连通的清洗阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021222317.7U CN212731980U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 蒙脱石混悬液均质系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021222317.7U CN212731980U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 蒙脱石混悬液均质系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212731980U true CN212731980U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75011340
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|---|---|---|---|
| CN202021222317.7U Active CN212731980U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 蒙脱石混悬液均质系统 |
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| CN (1) | CN212731980U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318171A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-11 | 江苏谷地机械科技有限公司 | 一种用于生物制药非最终灭菌注射剂设备及系统 |
| CN116077437A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-09 | 合肥久诺医药科技有限公司 | 一种蒙脱石混悬剂及其制备方法 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021222317.7U patent/CN212731980U/zh active Active
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