CN209093284U - 一种全自动溶液混合设备 - Google Patents

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夏加庚
顾振华
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Yongzinc High Tech Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动溶液混合设备,包括自上而下分为三层的机架、位于所述机架下层的进水管、位于所述机架中层的水箱与溶液桶以及位于所述机架上层的配电箱;所述进水管上设置有电磁阀与滤芯,所述进水管通过水泵与所述水箱底部连接,所述水箱、溶液桶均与外部控制软件程序电性连接,所述水箱与所述溶液桶上均设置有浮球开关,所述溶液桶内装有待混合的溶液,所述溶液桶通过计量泵与所述水箱连接,所述配电箱内设置有电源,所述电源与所述电磁阀、水泵、计量泵均电性连接。本实用新型能够快速对溶液进行混合,无需人工进行操作,减少了人力的消耗,并且提高了混合效率。

Description

一种全自动溶液混合设备
技术领域
本实用新型属于溶液混合技术领域,尤其涉及一种全自动溶液混合设备。
背景技术
目前,在工业生产过程中,经常需要使用溶液混合装置,对两种甚至更多种的溶液进行混合,传统的对溶液进行混合的方式为人工操作,即操作工人将两种或多种不同的溶液倒入一容器中,进行混合,以完成混合操作,这种方式需要消耗大量的人力,并且混合效率较低,难以满足现今社会高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种全自动溶液混合设备,能够快速对溶液进行混合,无需人工进行操作,减少了人力的消耗,并且提高了混合效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种全自动溶液混合设备,包括自上而下分为三层的机架、位于所述机架下层的进水管、位于所述机架中层的水箱与溶液桶以及位于所述机架上层的配电箱;所述进水管上设置有电磁阀与滤芯,所述进水管通过水泵与所述水箱底部连接,所述水箱与所述溶液桶均通过固定架与所述机架连接,所述水箱、溶液桶均与外部控制软件程序电性连接,所述水箱与所述溶液桶上均设置有浮球开关,所述溶液桶内装有待混合的溶液,所述溶液桶通过计量泵与所述水箱连接,所述配电箱通过另一固定架与所述机架连接,所述配电箱内设置有电源,所述电源与所述电磁阀、水泵、计量泵均电性连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述进水管数量为两个,所述滤芯数量为两个。
本实用新型一个较佳实施例中,所述水泵通过固定板与所述机架连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述浮球开关与所述滤芯均采用PVC材料件制成。
本实用新型一个较佳实施例中,所述浮球开关为液位控制器。
本实用新型一个较佳实施例中,所述水箱与所述溶液桶均采用不锈钢材料件制成。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
结构简单,操作便捷,能够快速地对溶液进行混合,同时无需人工操作,大大降低了工人的劳动强度,并且提高了混合的效率,能够满足现代化高速生产的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型的优选实施例的整体结构示意图;
图中:1、机架;2、水箱;3、溶液桶;4、浮球开关;5、进水管;6、电磁阀;7、滤芯;8、水泵;9、计量泵;10、配电箱。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种全自动溶液混合设备,包括自上而下分为三层的机架1、位于机架1下层的进水管5、位于机架1中层的水箱2与溶液桶3以及位于机架1上层的配电箱10;进水管5上设置有电磁阀6与滤芯7,进水管5通过水泵8与水箱2底部连接,水箱2与溶液桶3均通过固定架与机架1连接,水箱2与溶液桶3上均设置有浮球开关4,溶液桶3内装有待混合的溶液,溶液桶3通过计量泵9与水箱2连接,配电箱10通过另一固定架与机架1连接,配电箱10内设置有电源,电源与电磁阀6、水泵8、计量泵9均电性连接,当水箱2处于下水位时,打开电磁阀6,通过水泵8对水箱2进行供水,同时溶液桶3中的溶液通过计量泵9对进入水箱2,溶液桶3中的溶液包括但不限于化学、植物、生物等除臭剂,当水箱2内的水位处于上液面时,电磁阀6关闭,停止对水箱2进行供水,在本实用新型中,使用了滤芯7对自来水进行过滤,滤芯7为二级过滤器,可有效地滤除大颗粒杂质,防止自来水中的杂质进行水箱2,本实用新型在使用过程中,由外部控制软件程序对水箱2及溶液桶3进行控制,外部控制软件程序能够实时显示水箱2中的水量与溶液桶3中的药剂剩余量,并且具有缺药、过期报警功能。
具体地,进水管5数量为两个,滤芯7数量为两个。
进一步地,水泵8通过固定板与机架1连接。
具体而言,浮球开关4与滤芯7均采用PVC材料件制成,具有耐酸碱、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
进一步地,浮球开关4为液位控制器,具有自动调节、易于操作、便于安装等特点。
具体地,水箱2与溶液桶3均采用不锈钢材料件制成,具有耐腐蚀、内外光滑、无毒、无味、耐酸碱、耐高温、耐寒、不易老化且易于清理等特点。
总而言之,本实用新型结构简单,操作便捷,能够快速地对溶液进行混合,同时无需人工操作,大大降低了工人的劳动强度,并且提高了混合的效率,能够满足现代化高速生产的需求。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种全自动溶液混合设备,其特征在于:包括自上而下分为三层的机架、位于所述机架下层的进水管、位于所述机架中层的水箱与溶液桶以及位于所述机架上层的配电箱;所述进水管上设置有电磁阀与滤芯,所述进水管通过水泵与所述水箱底部连接,所述水箱与所述溶液桶均通过固定架与所述机架连接,所述水箱、溶液桶均与外部控制软件程序电性连接,所述水箱与所述溶液桶上均设置有浮球开关,所述溶液桶内装有待混合的溶液,所述溶液桶通过计量泵与所述水箱连接,所述配电箱通过另一固定架与所述机架连接,所述配电箱内设置有电源,所述电源与所述电磁阀、水泵、计量泵均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动溶液混合设备,其特征在于:所述进水管数量为两个,所述滤芯数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种全自动溶液混合设备,其特征在于:所述水泵通过固定板与所述机架连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动溶液混合设备,其特征在于:所述浮球开关与所述滤芯均采用PVC材料件制成。
5.根据权利要求1所述的一种全自动溶液混合设备,其特征在于:所述浮球开关为液位控制器。
6.根据权利要求1所述的一种全自动溶液混合设备,其特征在于:所述水箱与所述溶液桶均采用不锈钢材料件制成。
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