CN212731599U - 一种用于voc废气活性炭吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于voc废气活性炭吸附装置，所述隔板水平设置在所述装置主体内，所述隔板将装置主体内部分隔为第一吸附室和第二吸附室，所述第一吸附室和第二吸附室上下端固定连接有安装支架，所述安装支架上滑动连接有活性炭框，所述吸附活性炭填装在所述活性炭框内，所述进气口设置在装置主体前端，所述进气口设置有两组分别位于所述第一吸附室和第二吸附室处，所述出气口设置在装置主体后端，所述出气口在第一吸附室和第二吸附室上分别设置有两组，本实用新型通过设置四层双排的活性炭框，气体必须经过双排活性炭的吸附，能有效地吸附废气中的笨、甲笨、二甲笨等笨类的害气体，从而改善废气中的有害气体排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保治理技术领域，特指一种用于voc废气活性炭吸附装置。
背景技术
随着我国经济快速发展，笨、甲苯、二甲苯等芳香族溶剂以及醇类、脂类、酮类等溶剂在印刷、印染、涂布、包装、制革等工业领域大量使用。这些挥发性有机物大部分具有毒性，会造成严重的环境污染，回收污染物中的资源势在必行。在工业废气处理中，利用活性炭多微孔的吸附有机废气也是一种最有效的工业处理手段。但是，大部分活性炭吸附罐的吸附层一般只设置一层，当废气量大的时候就会造成吸附不及时，影响吸附效率；活性炭数量少，导致吸附量少，仅100mm厚活性炭，吸附时间短，更换不方便，维护困难。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种用于voc废气活性炭吸附装置，通过设置四层双排的活性炭框，气体必须经过双排活性炭的吸附，能有效地吸附废气中的笨、甲笨、二甲笨等笨类的害气体，从而改善废气中的有害气体排出。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于voc废气活性炭吸附装置，包括装置主体、隔板、第一吸附室、第二吸附室、进气口、出气口、安装支架、活性炭框和吸附活性炭；所述隔板水平设置在所述装置主体内，所述隔板将装置主体内部分隔为第一吸附室和第二吸附室，所述第一吸附室和第二吸附室上下端固定连接有安装支架，所述安装支架上滑动连接有活性炭框，所述吸附活性炭填装在所述活性炭框内，所述进气口设置在装置主体前端，所述进气口设置有两组分别位于所述第一吸附室和第二吸附室处，所述出气口设置在装置主体后端，所述出气口在第一吸附室和第二吸附室上分别设置有两组，位于所述第一吸附室上的其中一组所述出气口位于上部的安装支架上方，另一组所述出气口位于下部的安装支架下方，位于所述第二吸附室上的其中一组所述出气口位于上部的安装支架上方，另一组所述出气口位于下部的安装支架下方，所述进气口和出气口处均设置有连接法兰。
优选地，所述第一吸附室和第二吸附室两端均转动连接有用检修门，所述检修门靠近装置主体的一侧设置有密封垫。
优选地，所述安装支架上设置有两组安装槽，所述活性炭框滑动连接在安装槽上。
优选地，所述吸附活性炭的厚度为200mm。
优选地，所述安装支架上下端均设置与栅格挡板，所述栅格挡板选用不锈钢材质。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过设置检修门可以方便对吸附装置内零部件进行检修维护，检修门的设置同时方便更换吸附活性炭，VOC废气通过进气口进入到第一吸附室和第二吸附室内，进入到第一吸附室和第二吸附室内的废气分别向下和向上流动，依次通过上下设置的吸附活性炭后从出气口排出装置主体，确保废气完全通过活性炭后排出，安装支架上设置的两组安装槽可以安装两层活性炭，有效提高对VOC废气的吸附效果，吸附活性炭的厚度为200mm，对废气吸附停留时间增加提高吸附效果，通过设置四层双排的活性炭框，气体必须经过双排活性炭的吸附，能有效地吸附废气中的笨、甲笨、二甲笨等笨类的害气体，从而改善废气中的有害气体排出。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的VOC废气流动结构示意图；
图中：1、装置主体；2、隔板；3、第一吸附室；4、第二吸附室；5、进气口；6、出气口；7、检修门；8、安装支架；9、安装槽；10、栅格挡板；11、活性炭框；12、吸附活性炭。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种用于voc废气活性炭吸附装置，包括装置主体1、隔板2、第一吸附室3、第二吸附室4、进气口5、出气口6、安装支架8、活性炭框11和吸附活性炭12；所述隔板2水平设置在所述装置主体1内，所述隔板2将装置主体1内部分隔为第一吸附室3和第二吸附室4，所述第一吸附室3和第二吸附室4上下端固定连接有安装支架8，所述安装支架8上滑动连接有活性炭框11，所述吸附活性炭12填装在所述活性炭框11内，所述进气口5设置在装置主体1前端，所述进气口5设置有两组分别位于所述第一吸附室3和第二吸附室4处，所述出气口6设置在装置主体1后端，所述出气口6在第一吸附室3和第二吸附室4上分别设置有两组，位于所述第一吸附室3上的其中一组所述出气口6位于上部的安装支架8上方，另一组所述出气口6位于下部的安装支架8下方，位于所述第二吸附室4上的其中一组所述出气口6位于上部的安装支架8上方，另一组所述出气口6位于下部的安装支架8下方，所述进气口5和出气口6处均设置有连接法兰。
具体的，所述第一吸附室3和第二吸附室4两端均转动连接有用检修门7，所述检修门7靠近装置主体1的一侧设置有密封垫，通过设置检修门7可以方便对吸附装置内零部件进行检修维护，检修门7的设置同时方便更换吸附活性炭。
具体的，所述安装支架8上设置有两组安装槽9，所述活性炭框11滑动连接在安装槽9上，安装支架8上设置的两组安装槽9可以安装两层活性炭，有效提高对VOC废气的吸附效果。
具体的，所述吸附活性炭12的厚度为200mm，对废气吸附停留时间增加提高吸附效果。
具体的，所述安装支架8上下端均设置与栅格挡板10，所述栅格挡板10选用不锈钢材质，栅格挡板10的设置有效对吸附活性炭12起到限位保护作用，不锈钢材质性能稳定。
本实用新型通过设置检修门7可以方便对吸附装置内零部件进行检修维护，检修门7的设置同时方便更换吸附活性炭，VOC废气通过进气口5进入到第一吸附室3和第二吸附室4内，进入到第一吸附室3和第二吸附室4内的废气分别向下和向上流动，依次通过上下设置的吸附活性炭12后从出气口6排出装置主体1，确保废气完全通过活性炭后排出，安装支架8上设置的两组安装槽9可以安装两层活性炭，有效提高对VOC废气的吸附效果，吸附活性炭12的厚度为200mm，对废气吸附停留时间增加提高吸附效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种用于voc废气活性炭吸附装置，其特征在于：包括装置主体(1)、隔板(2)、第一吸附室(3)、第二吸附室(4)、进气口(5)、出气口(6)、安装支架(8)、活性炭框(11)和吸附活性炭(12)；所述隔板(2)水平设置在所述装置主体(1)内，所述隔板(2)将装置主体(1)内部分隔为第一吸附室(3)和第二吸附室(4)，所述第一吸附室(3)和第二吸附室(4)上下端固定连接有安装支架(8)，所述安装支架(8)上滑动连接有活性炭框(11)，所述吸附活性炭(12)填装在所述活性炭框(11)内，所述进气口(5)设置在装置主体(1)前端，所述进气口(5)设置有两组分别位于所述第一吸附室(3)和第二吸附室(4)处，所述出气口(6)设置在装置主体(1)后端，所述出气口(6)在第一吸附室(3)和第二吸附室(4)上分别设置有两组，位于所述第一吸附室(3)上的其中一组所述出气口(6)位于上部的安装支架(8)上方，另一组所述出气口(6)位于下部的安装支架(8)下方，位于所述第二吸附室(4)上的其中一组所述出气口(6)位于上部的安装支架(8)上方，另一组所述出气口(6)位于下部的安装支架(8)下方，所述进气口(5)和出气口(6)处均设置有连接法兰。
2.根据权利要求1所述的一种用于voc废气活性炭吸附装置，其特征在于：所述第一吸附室(3)和第二吸附室(4)两端均转动连接有用检修门(7)，所述检修门(7)靠近装置主体(1)的一侧设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于voc废气活性炭吸附装置，其特征在于：所述安装支架(8)上设置有两组安装槽(9)，所述活性炭框(11)滑动连接在安装槽(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于voc废气活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附活性炭(12)的厚度为200mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于voc废气活性炭吸附装置，其特征在于：所述安装支架(8)上下端均设置与栅格挡板(10)，所述栅格挡板(10)选用不锈钢材质。
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