CN212727677U - 机柜门及机柜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子器件领域，公开了一种机柜门及机柜组件。其中，机柜门，包括：主体部，用于设置在机柜上以封闭所述机柜的内部空间，所述主体部围绕形成用于与所述内部空间连通的空腔；隔离板，设置在所述空腔内，所述隔离板将所述空腔分隔为相互隔绝的进气腔和出气腔，所述进气腔用于为由机柜外部进入所述机柜的内部空间的冷却气流提供进气通道，所述出气腔用于为由所述机柜的内部空间排至机柜外部的气流提供出气通道。与现有技术相比，本实用新型实施方式所提供的机柜门及机柜组件具有无需对机柜结构进行改动的同时，有效的提升机柜的散热效率的优点。

Description

机柜门及机柜组件

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，特别涉及一种机柜门及机柜组件。

背景技术

随着电子技术的快速发展，设备线路速率的提升大幅增加，单机设备的功耗也随之突飞猛进，单机架满配功耗成倍的提高。随着设备集成度和交叉容量的增加，进一步的导致整个机房系统中的功耗也大幅增加，机房内部机柜设备的散热问题亟待解决。

然而，本实用新型的发明人发现，现有技术中的机柜设备在散热时过道的冷池化解决不了冷热气流混合的问题，一个机柜有多个进风口和多个出风口混杂，导致机柜内部排除的热气流被再次吸入机柜内部，严重影响机柜设备的散热效率。为了解决这一技术问题，要么彻底优化改造设备机柜结构，但改造设备机柜结构在可行性上存在较大难度；要么在设备机柜外面增加辅助导风柜，但增加导风柜会占用了机房的空间，使机房空间利用率下降，而且增加导风柜不适用于对旧机房的改造。因此，如何提升机柜的散热效率成为了一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种机柜门及机柜组件，无需对机柜结构进行改动的同时，有效的提升机柜的散热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种机柜门，包括：主体部，用于设置在机柜上以封闭所述机柜的内部空间，所述主体部围绕形成用于与所述内部空间连通的空腔；隔离板，设置在所述空腔内，所述隔离板将所述空腔分隔为相互隔绝的进气腔和出气腔，所述进气腔用于为由机柜外部进入所述机柜的内部空间的冷却气流提供进气通道，所述出气腔用于为由机柜内部空间排至机柜外部的气流提供出气通道。

本实用新型的实施方式还提供了一种机柜组件，包括：机柜和设置在所述机柜上的如前述的机柜门。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在机柜上设置机柜门，机柜门的主体部围绕形成空腔，空腔与机柜的内部空间连通，机柜内的热气流排出后进入空腔内，在空腔内设置隔离板，隔离板将空腔分隔为相互隔绝的进气腔和出气腔，进气腔用于为由机柜外部进入所述机柜的内部空间的冷却气流提供进气通道，由于进气腔内存在进气气流，机柜内的热气流排出后进入空腔时，只能进入出气腔内，由于进气腔和出气腔之间设置有隔离板，机柜内的热气流进入出气腔后，不会再次随进气气流进入机柜内部空间，从而有效的提升机柜的散热效率。此外，本申请实施方式所提供的机柜门安装在机柜上即可有效的提升机柜的散热效果，无需对机柜进行任何的改造，从而有效的提升了机柜门的适用范围。

另外，所述隔离板固定在所述主体部上，且所述隔离板在所述主体部上的位置可调。

另外，还包括：设置在所述主体部上的隔离板支撑架，所述隔离板支撑架包括多个相互间隔的固定件，所述固定件用于固定所述隔离板。隔离板支撑架上设置多个相互间隔的固定件，隔离板可以固定在不同的固定件上实现对位置的调节。

另外，还包括设置在所述主体部上、与所述进气腔连通的动力件，所述动力件用于将所述冷却气流吸入所述进气腔。设置动力件将外界的冷却气流吸入进气腔，在进气腔内形成朝向机柜内部的气流，避免机柜内热气进入进气腔内。此外，设置动力件可以加速外界的冷却气流进入机柜内，进一步的提升机柜的冷却效率。

另外，所述动力件固定在所述主体部上，且所述动力件在所述主体部上的位置可调。动力件在主体部上的位置可调，从而适应不同型号的机柜，提升机柜门的适用范围。

另外，所述主体部包括前板，设置在所述前板侧缘、并与所述前板共同形成所述空腔的侧板；所述前板包括相互抵接设置的盲板和通风板，所述盲板和所述通风板的位置可调，所述通风板与所述动力件对应设置，所述动力件经由所述通风板将所述冷却气流吸入所述进气腔。

另外，所述动力件数量为多个，所述隔离板数量为多个，各个所述动力件的上下两侧分别设置有所述隔离板。

另外，还包括：设置在所述主体部上的气流通道，设置在所述主体部上的出气口，所述气流通道将所述出气腔连通至所述出气口。在主体部上设置气流通道，气流通道用于将出气腔连通至出气口，从而将出气腔内的热气统一经由出气口排除，避免多个出气腔内的热气直接向外部排放后被再次吸入机柜内部，进一步的提升机柜的冷却效率。

另外，所述气流通道设置在所述主体部的侧边处。由于机柜内的电子器件通常设置在中央处，将气流通道设置在主体部的侧边处，避免气流通道对机柜内的电子器件的散热产生影响，进一步的提升机柜的散热效率。

另外，所述气流通道包括多个开口和设置在各个所述开口上的第一盖板，所述第一盖板可以选择性的开启和/或关闭。气流通道上设置多个第一盖板，第一盖板可以选择性的开启和/或关闭，从而可以根据出气腔的位置将第一盖板开启和/或关闭，保证气流通道与出气腔的连通。

另外，所述气流通道包括开槽，可移动的盖设在所述开槽上的多个第二盖板，多个所述第二盖板和所述开槽形成开口。第二盖板可移动的设置在开槽上，可以根据出气腔的位置移动第二盖板，进而移动开口的位置，保证气流通道与出气腔的连通。

另外，还包括：设置在所述主体部上、与所述进气腔连通的进气口，设置在所述主体部上、与所述出气腔连通的出气口，所述进气口的朝向和所述出气口的朝向之间的夹角大于45度。进气口的朝向与出气口的朝向之间的夹角大于45度，从而避免出气口排出的热气被进气口再次吸入，进一步的提升机柜的散热效率。

另外，所述主体部包括前板，设置在所述前板侧缘、并与所述前板共同形成所述空腔的侧板，所述进气口设置在所述前板上，所述出气口设置在所述侧板上。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门的内视图；

图2是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门的外视图；

图3是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门中隔离板支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门中隔离板的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门中动力件的结构示意图；

图6是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门中气流通道的结构示意图；

图7是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门中盲板的结构示意图；

图8是本实用新型第一实施方式所提供的机柜门中通风板的结构示意图；

图9是本实用新型第二实施方式所提供的机柜组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种机柜门，具体结构如图1、图2所示，包括：用于设置在机柜上以封闭机柜的内部空间的主体部10，主体部10围绕形成用于与机柜的内部空间连通的空腔11；设置在空腔11内的隔离板20，隔离板20将空腔11分隔为相互隔绝的进气腔110和出气腔120；进气腔110用于为机柜外部进入机柜内部空间的冷却气流提供进气通道，即机柜外部的冷却气流经由进气腔110传输到机柜的内部空间，冷却气流对机柜内部空间的电子器件进行冷却换热，并排出热气流；出气腔120用于为由机柜的内部空间排至机柜外部的热气流提供出气通道，即机柜内部空间产生的热气流经由出气腔120传输至机柜外部。

与现有技术相比，本实用新型第一实施方式所提供的机柜门的主体部10围绕形成空腔11，空腔11与机柜的内部空间连通，机柜内产生的热气流排出后进入空腔11内，本实施方式中在空腔11内设置隔离板20，通过隔离板20将空腔11分隔为相互隔绝的进气腔110和出气腔120，机柜外部的冷却气流经由进气腔110传输到机柜内部空间，由于进气腔110内存在进气气流，机柜内的热气流排出后进入空腔11时，只能进入出气腔120内，并经由出气腔120排出至机柜外部，由于进气腔110和出气腔120之间设置有隔离板20，机柜内的热气流进入出气腔120后，不会再次随进气气流进入机柜内部空间，从而有效的降低了吸入机柜内的冷却气流的温度，也避免了热气流和冷气流相互对冲混合时可能产生的气流紊乱，从而有效的提升机柜的散热效率。此外，本实施方式所提供的机柜门安装在机柜上即可有效的提升机柜的散热效果，安装方便，占地面积小，无需对机柜本身和机房进行任何的改造，从而有效的提升了机柜门的适用范围。

具体的，在本实施方式中，隔离板20固定在主体部10上，且隔离板20在主体部10上的位置可调。由于不同的机柜内设置电子器件的位置不同，隔离板20在主体部10上的位置可调，在调节隔离板20的位置时，进气腔110和出气腔120的位置也随之变化，并使得出气腔120可以始终与电子器件相互对应设置，即出气腔120设置在电子器件热气排出的位置，从而适应不同的机柜内电子器件的不同位置，进一步的提升机柜门的适用范围。可以理解的是，如图1、2所示在机柜门的竖直方向上设置两个隔离板20将空腔11分隔为上下排列的两个出气腔120和一个进气腔110仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本实用新型的其它实施方式中，也可以是在机柜门的水平方向或斜向上设置隔离板20，在此不进行一一列举，具体可以根据实际需要进行灵活的设置。

具体的，在本实施方式中，主体部10上设置有多个隔离板支撑架30，例如将两个隔离板支撑架30竖直设置在机柜门的两侧，竖直设置的两个隔离板支撑架30上分别设置有固定件31，隔离板20设置在竖直设置的两个固定件31上。如图3所示为隔离板支撑架30的一种具体实施方式的结构示意图，隔离板支撑架30包括多个相互间隔设置的固定件31，在本实施实例中固定件31上设置有凹槽，固定件31用于固定隔离板20。进一步的，如图4所示为本实施方式中所提供的一种隔离板20的结构视图，包括用于隔离空腔11形成出气腔120和进气腔110的隔离部21和用于与固定件31固定的固定部22，在本实施方式中，固定件22用于插设进固定件31上的凹槽内，从而实现隔离板20与固定件31连接固定。由于隔离板支撑架30上包括多个固定件31，隔离板20可以选择性的固定在不同位置的固定件31上，且隔离板20在设置在固定件31上之后，可以进行拆卸后再次选择性的固定在其它固定件31上，从而实现隔离板20在主体部10上的位置可调。可以理解的是，图3和图4所示仅为本实施方式中的隔离板支撑架30和隔离板20的一种具体的结构举例，并不构成限定。可以理解的是，如图1、2所示在机柜门的竖直方向上的左右两侧设置两个隔离板支撑架30仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，在本实用新型的其它实施方式中，隔离板支撑架30也可以是水平或倾斜设置在主体部10上，在此不进行一一列举。

具体的，在本实施方式中，还包括设置在主体部10上、与进气腔110连通的动力件40，动力件40用于将机柜外部的冷却气流吸入进气腔110。设置动力件40将外界的冷却气流吸入进气腔110，在进气腔110内形成朝向机柜内部的气流，避免机柜内热气进入进气腔110内。此外，设置动力件40可以加速外界的冷却气流进入机柜内，增加机柜的通风量可以强化机柜的散热效果。进一步的，如图5所示，在本实施方式中，动力件40为风扇，由于风扇40的转速可调，可以针对不同发热量的通信设备灵活的调节输入机柜的冷却气流的进气量和进气速度，从而提升机柜门的适用性。可以理解的是，前述动力件40为风扇仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本实用新型的其它实施方式中，动力件40也可以是微型空调等其它结构。

具体的，在本实施方式中，动力件40固定在主体部10上，且动力件40在主体部10上的位置可调。即动力件40在安装完成后固定在主体部10上，而在安装的过程中可以选择性的设置动力件40的安装位置，且动力件40在安装完成后的位置可以重新设置。动力件40在主体部10上的位置可调，从而适应不同型号的机柜，提升机柜门的适用范围。

具体的，在本实施方式中，动力件40的数量为多个，隔离板20的数量也为多个，各个动力件40的上下两侧分别设置有隔离板20。可以理解的是，前述各个动力件40的上下两侧分别设置有隔离板20仅为本实施方式的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本实用新型的其它实施方式中，也可以是动力件40的一侧设置隔离板20等其它结构。

具体的，在本实施方式中，还包括设置在主体部10上、与进气腔110连通的进气口14，以及设置在主体部10上、与出气腔120连通的出气口15，其中进气口14的朝向和出气口15的朝向之间的夹角大于45度。例如，在本实施方式中，进气口14设置在前板12上与通风板112对应，出气口15设置在侧板13上。进气口14的朝向与出气口15的朝向之间的夹角大于45度，从而避免出气口15排出至机柜外部的热气被从进气口14再次吸入机柜内部。可以理解的是，前述进气口14的朝向与出气口15的朝向之间的夹角大于45度仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不够成限定，在本实用新型的其它实施方式中，也可以是将进气口14和出气口15之间的距离设置得足够远等其它结构，例如将进气口14设置在前板底部，出气口15设置在前板顶部等。

具体的，在本实施方式中，还包括设置在侧板13上的备用排气口130和设置在备用排气口130上的开关组件140。备用排气口130与出气腔120连通。设置备用排气口130可以在出气口15出现故障如被堵塞时，打开开关组件140，使得备用排气口130替代出气口15起到排出热气的作用。

具体的，在本实施方式中，还包括设置在主体部10上的气流通道50，气流通道50用于将出气腔120连通至出气口15。在主体部10上设置气流通道50，气流通道50连通各个出气腔120和出气口15，从而汇集各个出气腔120内的热气经由出气口15统一排出，避免多个出气腔120内的热气从机柜门的不同位置向外排放热气后，热气被再次吸入机柜内部，防止冷热气流混合而提升进入机柜内部对机柜进行冷却的冷气流的温度，进一步的提升机柜的冷却效率。

具体的，在本实施方式中，气流通道50设置在主体部10的侧边处。由于机柜内的电子器件通常设置在机柜的中央处，将气流通道50设置在主体部10的侧边处，避免气流通道50对机柜内的电子器件的散热产生影响，进一步的提升机柜的散热效率。

具体的，气流通道50包括多个开口51和设置在各个开口51上的第一盖板52，第一盖板52可以选择性的开启和/或关闭。气流通道50上设置多个第一盖板52，第一盖板52可以选择性的开启和/或关闭，从而可以根据出气腔120的位置将第一盖板52开启和/或关闭，控制气流通道50与出气腔120连通、与进气腔110封闭。例如图1所示，当进气腔110位置变化使得第一盖板52处于进气腔110内时，可以设置在进气腔110内的第一盖板52处于关闭状态，而在出气腔120内的第一盖板52处于开启状态。通过选择性的开启和关闭第一盖板52，控制气流通道50与出气腔120连通、与进气腔110封闭。

可以理解的是，前述仅为本实施方式中的气流通道的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本实用新型的其它实施方式中，气流通道50也可以是如图6所示的结构，即气流通道50包括开槽53，可移动的盖设在开槽53上的多个第二盖板54，多个第二盖板54之间相互间隔形成开口51。第二盖板54可移动的设置在开槽53上，可以根据出气腔120的位置移动第二盖板54，进而移动开口51的位置，保证气流通道50与出气腔120连通，且与进气腔140隔绝。可以理解的是，前述多个第二盖板54之间相互间隔形成开口51仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本实用新型的其它实施方式中，也可以是第二盖板54与开槽53之间相互间隔形成开口51等其它方式。

请继续参考图1和图2，具体的，在本实施方式中，主体部10包括前板12，设置在前板12侧缘、与前板12共同形成空腔11的侧板13，前板12包括相互抵接设置的盲板121和通风板122。其中，如图7所示，盲板121为致密的板状结构；如图8所示，通风板122为多孔结构、从而达到通风的效果。

具体的，盲板121和通风板122的位置可调。例如通风板122可以随动力件40的位置变化而改变位置，保持通风板122与动力件40对应设置。例如，在本实施方式中，通风板122可以设置前板12与动力件40对应的位置，保证动力件40可以经由通风板122向进气腔110内吸入气体；此外，在前板12与动力件40对应的位置设置通风板122，可以避免动力件40将外界的大尺寸的杂物吸入机柜内，对动力件40和机柜起到保护作用，提升机柜门和机柜整体的使用寿命。此外，在本实施方式中，出气腔120经由气流通道50连通至出气口15，因此除出气口15外，出气腔120的其它位置设置盲板121将出气腔120封闭，避免出气腔120从其它的位置向外散热。可以理解的是，前述设置盲板将出气腔120封闭仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本实用新型的其它实施方式中，也可以在出气腔120的位置设置通风板122，具体可以根据实际需要进行灵活的设置。

本实用新型第二实施方式涉及一种机柜组件，如图9所示，包括机柜100和设置在机柜100上的机柜门200，其中机柜门200为前述实施方式所提供的机柜门。

与现有技术相比，本实用新型第二实施方式所提供的机柜组件中设置有如前述实施方式所提供的机柜门200，因此，本实用新型第二实施方式所提供的机柜组件同样具备前述实施方式的技术效果，在此不再赘述，具体可以参照前述实时方式的具体说明。

本实施方式与第一实施方式相互对应，因此本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。本实施方式中提到的相关技术细节在第一实施方式中依然有效，反之第一实施方式所提到的相关技术细节在本实施方式中同样有效，在第一实施方式中所能达到的技术效果在本实施方式中也同样可以实现，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (14)

1.一种机柜门，其特征在于，包括：

主体部，用于设置在机柜上以封闭所述机柜的内部空间，所述主体部围绕形成用于与所述内部空间连通的空腔；

隔离板，设置在所述空腔内，所述隔离板将所述空腔分隔为相互隔绝的进气腔和出气腔，所述进气腔用于为由机柜外部进入所述机柜的内部空间的冷却气流提供进气通道，所述出气腔用于为由所述机柜的内部空间排至机柜外部的气流提供出气通道。

2.根据权利要求1所述的机柜门，其特征在于，所述隔离板固定在所述主体部上，且所述隔离板在所述主体部上的位置可调。

3.根据权利要求2所述的机柜门，其特征在于，还包括：设置在所述主体部上的隔离板支撑架，所述隔离板支撑架包括多个相互间隔的固定件，所述固定件用于固定所述隔离板。

4.根据权利要求1所述的机柜门，其特征在于，还包括设置在所述主体部上、与所述进气腔连通的动力件，所述动力件用于将所述冷却气流吸入所述进气腔。

5.根据权利要求4所述的机柜门，其特征在于，所述动力件固定在所述主体部上，且所述动力件在所述主体部上的位置可调。

6.根据权利要求5所述的机柜门，其特征在于，所述主体部包括前板，设置在所述前板侧缘、并与所述前板共同形成所述空腔的侧板；

所述前板包括相互抵接设置的盲板和通风板，所述盲板和所述通风板的位置可调，所述通风板与所述动力件对应设置，所述动力件经由所述通风板将所述冷却气流吸入所述进气腔。

7.根据权利要求4所述的机柜门，其特征在于，所述动力件数量为多个，所述隔离板数量为多个，各个所述动力件的上下两侧分别设置有所述隔离板。

8.根据权利要求1所述的机柜门，其特征在于，还包括：

设置在所述主体部上的气流通道，设置在所述主体部上的出气口，所述气流通道将所述出气腔连通至所述出气口。

9.根据权利要求8所述的机柜门，其特征在于，所述气流通道设置在所述主体部的侧边处。

10.根据权利要求8所述的机柜门，其特征在于，所述气流通道包括多个开口和设置在各个所述开口上的第一盖板，所述第一盖板可以选择性的开启和/或关闭。

11.根据权利要求8所述的机柜门，其特征在于，所述气流通道包括开槽，可移动的盖设在所述开槽上的多个第二盖板，多个所述第二盖板和所述开槽形成开口。

12.根据权利要求1所述的机柜门，其特征在于，还包括：

设置在所述主体部上、与所述进气腔连通的进气口，设置在所述主体部上、与所述出气腔连通的出气口，所述进气口的朝向和所述出气口的朝向之间的夹角大于45度。

13.根据权利要求12所述的机柜门，其特征在于，所述主体部包括前板，设置在所述前板侧缘、并与所述前板共同形成所述空腔的侧板，所述进气口设置在所述前板上，所述出气口设置在所述侧板上。

14.一种机柜组件，其特征在于，包括：

机柜和设置在所述机柜上的如权利要求1至13中任一项所述的机柜门。

Images