CN212725215U - 一种条形熔断器座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种条形熔断器座,包括:基座,其底部设有供进线母排插入的插槽;止退件,安装于基座远离插槽的一端,止退件具有可与进线母排的后端相抵的多个齿形部,以及受进线母排驱动、与基座相抵的第一弹性臂。当进线母排装入插槽后,其后端与止退件的齿形部相抵,并挤压第一弹性臂弹性变形,也即止退件能够对进线母排起到防止其从插槽脱出的作用,保证了进线母排与接触件的导电效果,可靠性高;另外,多个齿形部可以适用于不同宽度尺寸的进线母排,适用范围广。

Description

一种条形熔断器座
技术领域
本实用新型涉及电气开关技术领域,具体涉及一种条形熔断器座。
背景技术
现有的条形熔断器座包括基座,以及设于基座上的可连接熔芯与进线母排的母排接触板,基座上设有供进线母排插入的插槽,进线母排在长时间使用后,会因为振动等因素发生偏移,导致其与母排接触板的导电效果不好。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的条形熔断器式隔离开关的进线母排容易与母排接触板分离、导致导电效果不好的缺陷,从而提供一种可靠性高的条形熔断器座。
为此,本实用新型提供一种条形熔断器座,包括基座和止退件,基座底部设有供进线母排插入的插槽;止退件,安装于所述基座远离所述插槽的一端,所述止退件具有可与所述进线母排的后端相抵的多个齿形部,以及受所述进线母排驱动、与所述基座相抵的第一弹性臂。
所述止退件通过安装结构与所述基座连接,所述安装结构包括设于所述基座底部的沿竖向设置的安装孔,以及设于所述止退件上的可与所述安装孔适配卡接的弹性卡块。
所述弹性卡块的中部设有第一穿孔。
所述弹性卡块具有围绕所述第一穿孔设置的弧形部,所述安装孔的两侧内壁上设有可与所述弧形部适配连接的第一凹槽。
所述基座上设有可连接所述进线母排与熔芯的接触件,所述接触件具有接触板,以及与所述接触板连接的呈倒U形设置的安装板,所述基座上成型供所述安装板穿设的第二穿孔,以及环绕所述第二穿孔设置的凸块,所述安装板两侧的两个第二弹性臂的外壁上设有可与所述凸块底面相抵的阻挡部。
所述基座的左右两侧设有防护支架,所述防护支架通过卡接结构与所述基座固定连接,所述卡接结构包括设于所述防护支架和所述基座一方的燕尾槽,以及设于另一方的可与所述燕尾槽适配连接的燕尾块。
所述基座的前后两侧设有防护板,所述防护板包括主体板,以及设于所述主体板长度方向两侧的第一连接板,其中,所述第一连接板与所述主体板的连接处设有第二凹槽。
所述主体板和所述第一连接板的底部设有第二连接板,所述第二连接板与第一连接板和所述主体板的连接处均设有第三凹槽。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的条形熔断器座,包括基座和止退件,止退件安装于基座远离插槽的一端,止退件具有可与进线母排的后端相抵的多个齿形部,以及受进线母排驱动、与基座相抵的第一弹性臂,当进线母排装入插槽后,其后端与止退件的齿形部相抵,并挤压第一弹性臂弹性变形,也即止退件能够对进线母排起到防止其从插槽脱出的作用,保证了进线母排与接触件的导电效果,可靠性高;另外,多个齿形部可以适用于不同宽度尺寸的母排,适用范围广。
2.本实用新型提供的条形熔断器座,止退件通过安装结构与基座连接,安装结构包括设于基座底部的沿竖向设置的安装孔,以及设于止退件上的可与安装孔适配卡接的弹性卡块,弹性卡块具有围绕第一穿孔设置的弧形部,安装孔的两侧内壁上设有可与弧形部适配连接的第一凹槽。装配时,将弹性卡块挤压进入安装孔,并使其弧形部与第一凹槽对应连接,这样采用弹性卡接的方式,结构简单,安装快捷方便。
3.本实用新型提供的条形熔断器座,基座上设有可连接进线母排与熔芯的接触件,接触件具有接触板,以及与接触板连接的呈倒U形设置的安装板,基座上成型供安装板穿设的第二穿孔,以及环绕第二穿孔设置的凸块,安装板两侧的两个第二弹性臂的外壁上设有可与凸块底面相抵的阻挡部,从而防止安装板与基座分离。
4.本实用新型提供的条形熔断器座,基座的左右两侧设有防护支架,防护支架通过卡接结构与基座固定连接,卡接结构包括设于防护支架和基座一方的燕尾槽,以及设于另一方的可与燕尾槽适配连接的燕尾块。采用燕尾槽和燕尾块的连接方式简单,且使得防护支架与基座连接更加牢固。
5.本实用新型提供的条形熔断器座,基座的前后两侧设有防护板,防护板包括主体板,以及设于主体板长度方向两侧的第一连接板,其中,第一连接板与主体板的连接处设有第二凹槽。这样当不需要第一连接板时,可以从第二凹槽处掰断,也即只需生产一副防护板的模具,满足不同条形熔断器座防护板长度的要求,使用方便。
6.本实用新型提供的条形熔断器座,主体板和第一连接板的底部设有第二连接板,第二连接板与第一连接板和主体板的连接处均设有第三凹槽。这样当不需要第二连接板时,可以从第三凹槽处掰断,也即只需生产一副防护板的模具,满足不同条形熔断器座防护板高度的要求,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的条形熔断器座的立体图;
图2为图1的第一竖向剖面图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为防退件的主视图;
图5为图1的横向剖面图;
图6为图5中B部分的放大结构示意图;
图7为图1的第二竖向剖面图;
图8为图1中取出螺帽和熔芯后的俯视图;
图9为接触件的立体图;
图10为条形熔断器座的分解示意图;
图11为防护板的立体图。
附图标记说明:1、基座;11、插槽;12、安装孔;13、第一凹槽;14、第二穿孔;15、凸块;16、燕尾块;2、止退件;20、齿形部;21、第一弹性臂;22、弹性卡块;23、第一穿孔;24、弧形部;3、熔芯;4、接触件;41、接触板;42、安装板;43、第二弹性臂;44、阻挡部;5、防护支架;51、燕尾槽;6、防护板;60、主体板;61、第一连接板;62、第二连接板;63、第二凹槽;64、第三凹槽;7、螺帽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种条形熔断器座,如图1和2所示,包括基座1、止退件2、接触件4。
基座1,其底部设有供进线母排插入的插槽11,所述基座1的左右两侧设有防护支架5,所述防护支架5通过卡接结构与所述基座1固定连接,如图5和6所示,所述卡接结构包括设于所述防护支架5和所述基座1一方的燕尾槽51,以及设于另一方的可与所述燕尾槽51适配连接的燕尾块16。如图10和11所示,所述基座1的前后两侧设有防护板6,所述防护板6包括主体板60,以及设于所述主体板60长度方向两侧的第一连接板61,其中,所述第一连接板61与所述主体板60的连接处设有第二凹槽63。所述主体板60和所述第一连接板61的底部设有第二连接板62,所述第二连接板62与第一连接板61和所述主体板60的连接处均设有第三凹槽64。
止退件2,安装于所述基座1远离所述插槽11的一端,如图2-4所示,所述止退件2具有可与所述进线母排的后端相抵的多个齿形部20,以及受所述进线母排驱动、与所述基座1相抵的第一弹性臂21。所述止退件2通过安装结构与所述基座1连接,所述安装结构包括设于所述基座1底部的沿竖向设置的安装孔12,以及设于所述止退件2上的可与所述安装孔12适配卡接的弹性卡块22。所述弹性卡块22的中部设有第一穿孔23,所述弹性卡块22具有围绕所述第一穿孔23设置的弧形部24,所述安装孔12的两侧内壁上设有可与所述弧形部24适配连接的第一凹槽13。
所述基座1上设有可连接所述进线母排与熔芯3的接触件4,熔芯3安装于螺帽7内,螺帽7与基座1螺纹连接。如图7-9所示,所述接触件4具有接触板41,以及与所述接触板41连接的呈倒U形设置的安装板42,所述基座1上成型供所述安装板42穿设的第二穿孔14,以及环绕所述第二穿孔14设置的凸块15,所述安装板42两侧的两个第二弹性臂43的外壁上设有可与所述凸块15底面相抵的阻挡部44。
本实用新型提供的条形熔断器座,包括基座1和止退件2,止退件2安装于基座1远离插槽11的一端,止退件2具有可与进线母排的后端相抵的多个齿形部20,以及受进线母排驱动、与基座1相抵的第一弹性臂21,当进线母排装入插槽11后,其后端与止退件2的齿形部20相抵,并挤压第一弹性臂21弹性变形,也即止退件2能够对进线母排起到防止其从插槽脱出的作用,保证了进线母排与接触件的导电效果,可靠性高。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种条形熔断器座,其特征在于,包括:
基座(1),其底部设有供进线母排插入的插槽(11);
止退件(2),安装于所述基座(1)远离所述插槽(11)的一端,所述止退件(2)具有可与所述进线母排的后端相抵的多个齿形部(20),以及受所述进线母排驱动、与所述基座(1)相抵的第一弹性臂(21)。
2.根据权利要求1所述的条形熔断器座,其特征在于,所述止退件(2)通过安装结构与所述基座(1)连接,所述安装结构包括设于所述基座(1)底部的沿竖向设置的安装孔(12),以及设于所述止退件(2)上的可与所述安装孔(12)适配卡接的弹性卡块(22)。
3.根据权利要求2所述的条形熔断器座,其特征在于,所述弹性卡块(22)的中部设有第一穿孔(23)。
4.根据权利要求3所述的条形熔断器座,其特征在于,所述弹性卡块(22)具有围绕所述第一穿孔(23)设置的弧形部(24),所述安装孔(12)的两侧内壁上设有可与所述弧形部(24)适配连接的第一凹槽(13)。
5.根据权利要求4所述的条形熔断器座,其特征在于,所述基座(1)上设有可连接所述进线母排与熔芯(3)的接触件(4),所述接触件(4)具有接触板(41),以及与所述接触板(41)连接的呈倒U形设置的安装板(42),所述基座(1)上成型供所述安装板(42)穿设的第二穿孔(14),以及环绕所述第二穿孔(14)设置的凸块(15),所述安装板(42)两侧的两个第二弹性臂(43)的外壁上设有可与所述凸块(15)底面相抵的阻挡部(44)。
6.根据权利要求5所述的条形熔断器座,其特征在于,所述基座(1)的左右两侧设有防护支架(5),所述防护支架(5)通过卡接结构与所述基座(1)固定连接,所述卡接结构包括设于所述防护支架(5)和所述基座(1)一方的燕尾槽(51),以及设于另一方的可与所述燕尾槽(51)适配连接的燕尾块(16)。
7.根据权利要求6所述的条形熔断器座,其特征在于,所述基座(1)的前后两侧设有防护板(6),所述防护板(6)包括主体板(60),以及设于所述主体板(60)长度方向两侧的第一连接板(61),其中,所述第一连接板(61)与所述主体板(60)的连接处设有第二凹槽(63)。
8.根据权利要求7所述的条形熔断器座,其特征在于,所述主体板(60)和所述第一连接板(61)的底部设有第二连接板(62),所述第二连接板(62)与第一连接板(61)和所述主体板(60)的连接处均设有第三凹槽(64)。
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Pledgor: ZHEJIANG GRL ELECTRIC CO.,LTD.

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