CN210866544U - 线鼻子 - Google Patents

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常洪涛
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Abstract

本实用新型公开了一种线鼻子,包括主体部、与主体部相连的连接部,以及与连接部相连的固定部;主体部和固定部分别与连接部的相对的两端相连;固定部上设有盲孔。由于盲孔具有孔底,因此将盲孔的内径设置为与套筒过盈配合且将盲孔的孔深设置为合适的深度,连接时将线鼻子平放再将套筒放置于盲孔的孔口,最后用力将套筒插入盲孔即可,连接效率高,且套筒外壁与盲孔内壁抵接,套筒底部与盲孔孔底抵接,实现对套筒两个方向的限位,提升了连接的稳定性。

Description

线鼻子
技术领域
本实用新型涉及电器零部件领域,尤其涉及一种线鼻子。
背景技术
线鼻子常用于电缆末端连接和续接,能让电缆和电器连接更牢固、更安全。是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。一般导线与接线端子连接时,按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。而如果是4mm2以上的多股铜线则需装接线鼻子,再与接线端子连接。产品外观规格良好,导电性能好,安全。
但是当线路电流过大时,线缆端部需要通过套筒与线鼻子相连,通常需要利用外部连接件将线鼻子与套筒相连,连接效率低且稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线鼻子,旨在解决现有技术中,需要利用外部连接件将线鼻子与套筒相连,连接效率低且稳定性差的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
线鼻子,包括主体部、与所述主体部相连的连接部,以及与所述连接部相连的固定部;所述主体部和所述固定部分别与所述连接部的相对的两端相连;所述固定部上设有盲孔。
进一步地,所述主体部、所述连接部及所述固定部为一体成型。
进一步地,所述连接部具有过渡凹槽,所述过渡凹槽,所述过渡凹槽具有过渡槽底、位于所述过渡槽底的一侧的过渡立面,以及位于所述过渡槽底的另一侧的过渡斜面。
进一步地,所述主体部为圆筒状,所述盲孔为冲压成型。
进一步地,所述盲孔为圆孔。
进一步地,所述盲孔的内壁设有导向结构。
进一步地,所述导向结构为开设于所述盲孔内壁的导向槽或者设于所述盲孔内壁导向凸起。
进一步地,所述盲孔的内壁开设有内螺纹。
进一步地,所述盲孔的孔口设有导向斜面。
进一步地,所述盲孔的内径沿孔口至孔底的方向逐渐减小。
本实用新型的有益效果:由于盲孔具有孔底,因此将盲孔的内径设置为与套筒过盈配合且将盲孔的孔深设置为合适的深度,连接时将线鼻子平放再将套筒放置于盲孔的孔口,最后用力将套筒插入盲孔即可,连接效率高,且套筒外壁与盲孔内壁抵接,套筒底部与盲孔孔底抵接,实现对套筒两个方向的限位,提升了连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中线鼻子的结构示意图;
图2为图1中的线鼻子的剖视图;
图3为线鼻子安装有套筒时的示意图;
图中:
1、主体部;2、连接部;21、过渡凹槽;211、过渡槽底;212、过渡立面;213、过渡斜面;3、固定部;31、盲孔;311、导向斜面;4、套筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提出了一种线鼻子,包括主体部1、与主体部1相连的连接部2,以及与连接部2相连的固定部3;主体部1和固定部3分别与连接部2的相对的两端相连;固定部3上设有盲孔31。
在本实用新型的实施例中,当线路的电路过大时,线缆通过套筒4与线鼻子相连时,线缆与套筒4固定连接并实现电连接;套筒4与通过盲孔31与线鼻子相连,具体为套筒4插入盲孔31内,使得套筒4与盲孔31过盈配合实现套筒4与线鼻子的固定连接,由于盲孔31具有孔底,因此将盲孔31的内径设置为与套筒4过盈配合且将盲孔31的孔深设置为合适的深度(确保套筒4插入盲孔31后能够稳固连接),连接时将线鼻子平放再将套筒4放置于盲孔31的孔口,最后用力将套筒4插入盲孔31即可,连接效率高,且套筒4外壁与盲孔31内壁抵接,套筒4底部与盲孔31孔底抵接,实现对套筒4两个方向的限位,提升了连接的稳定性。而现有技术中在线鼻子上开设通孔只能满足线缆直接与线鼻子相连,通孔无法满足套筒4的安装需求,例如通孔无法满足将套筒4插入足够的深度,无法实现对套筒4多个方向的限位。
因此,使用本实用新型实施例提供的线鼻子制作连接器时,可降低加工难度,且可提升连接的稳定性,进而降低加工成本且提升连接器产品的质量。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,主体部1、连接部2及固定部3为一体成型,其可通过冲压等方式实现加工,保证了线鼻子整体的强度。
进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,连接部2具有过渡凹槽21,过渡凹槽21,过渡凹槽21具有过渡槽底211、位于过渡槽底211的一侧的过渡立面212,以及位于过渡槽底211的另一侧的过渡斜面213,可保证连接部2连接主体部1与固定板时具有较好的变形空间,使得线鼻子不容易折断,提升线鼻子的使用寿命。
进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,主体部1为圆筒状,盲孔31为冲压成型。主体部1为圆筒状,因此线鼻子加工时可利用一圆管进行冲压加工,先将固定部3压扁,再在固定部3上冲压出盲孔31,相对于在固定部3上开孔的方式,冲压的方式可实现将盲孔31的深度大于固定部3的主体的厚度,也即盲孔31的底部凸出于固定部3的表面,因此在固定部3的主体的厚度一定的情况下,可将盲孔31设置的足够深,以满足不同长度尺寸的套筒4的安装需求。主体部1为圆筒状可便于与其他部件连接以组成连接器,例如在主体部1内设置弹性件等部件,以适应不同使用环境的需求。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,盲孔31为圆孔,以适应常见的圆形套筒4的安装需求。当然,于其他实施例中,盲孔31也可为方孔等形状,此处不作唯一限定。
进一步地,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,盲孔31的内壁设有导向结构。在套筒4上设置相应的结构与导向结构配合,可进一步简化套筒4插入盲孔31的操作过程。
进一步地,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,导向结构为开设于盲孔31内壁的导向槽或者设于盲孔31内壁导向凸起。套筒4上设置相应凸起与盲孔31内壁的导向槽配合,套筒4上可设置相应的槽与盲孔31内壁的导向凸起配合,便于套筒4对准插入盲孔31内。
进一步地,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,盲孔31的内壁开设有内螺纹。套筒4的外表面设置相应的外螺纹与盲孔31的内壁开设的内螺纹配合,连接时可将套筒4旋入盲孔31内,进一步提升加工效率。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,盲孔31的孔口设有导向斜面311。导向斜面311可便于套筒4插入盲孔31内,提升插入加工速率。
进一步地,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,盲孔31的内径沿孔口至孔底的方向逐渐减小。因此套筒4可轻松的从盲孔31的孔口插入,并逐渐与盲孔31的内壁紧密接触,实现紧固连接。
进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的线鼻子的另一种具体实施方式,盲孔31的深度大于固定部3主体的厚度(也即盲孔31的底部凸出于固定部3的表面),以适应不同长度的套筒4的插入深度的需求。
可以理解的是,另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.线鼻子,其特征在于,包括主体部、与所述主体部相连的连接部,以及与所述连接部相连的固定部;所述主体部和所述固定部分别与所述连接部的相对的两端相连;所述固定部上设有盲孔;所述盲孔的孔口设有导向斜面。
2.根据权利要求1所述的线鼻子,其特征在于,所述主体部、所述连接部及所述固定部为一体成型。
3.根据权利要求2所述的线鼻子,其特征在于,所述连接部具有过渡凹槽,所述过渡凹槽,所述过渡凹槽具有过渡槽底、位于所述过渡槽底的一侧的过渡立面,以及位于所述过渡槽底的另一侧的过渡斜面。
4.根据权利要求3所述的线鼻子,其特征在于,所述主体部为圆筒状,所述盲孔为冲压成型。
5.根据权利要求1所述的线鼻子,其特征在于,所述盲孔为圆孔。
6.根据权利要求1所述的线鼻子,其特征在于,所述盲孔的内壁设有导向结构。
7.根据权利要求6所述的线鼻子,其特征在于,所述导向结构为开设于所述盲孔内壁的导向槽或者设于所述盲孔内壁导向凸起。
8.根据权利要求1所述的线鼻子,其特征在于,所述盲孔的内壁开设有内螺纹。
9.根据权利要求1所述的线鼻子,其特征在于,所述盲孔的内径沿孔口至孔底的方向逐渐减小。
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