CN212934923U - 一种大电流充电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大电流充电连接器，其包括绝缘座及安装于绝缘座中的正极端子和负极端子，所述正极端子的数量至少为两个，其镜像对称分布于绝缘座中部；所述负极端子的数量为大于或等于二的偶数个，其镜像对称分布于绝缘座两侧，并位于正极端子两侧。本实用新型于绝缘座中部设置至少两个镜像对称分布的正极端子及数量为大于或等于二的偶数个镜像对称分布于绝缘座两侧的负极端子，以致绝缘座无需设计防误插结构以区分正、负极，即可不区分方向，令本实用新型正反插均可；本实用新型采用至少两个镜像对称分布的正极端子，以致两个以上的正极端子能够分流，使每个正极端子流过的电流减少，以致可实现传输更大的电流，且使用起来极为安全、可靠。

Description

一种大电流充电连接器

技术领域：

本实用新型涉及领域，特指一种大电流充电连接器。

背景技术：

电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

随着电连接器的应用领域的不断拓宽，在一些需要传输大电流的大功率场合也开始用到电连接器来实现电气回路的接续及开断，由此便促使了大电流电连接器的产生。大电流连接器广泛应用于电动汽车、电动叉车、UPS、通用电源、医疗设备、太阳能及新能源等领域。

目前大电流连接器一般都是包括一个绝缘座以及一个设置于该绝缘座中的正极端子和一个设置于该绝缘座中的负极端子，为区分正负极，互配界面需做防误插结构，只能由一个方向插入，使用起来极为不方便，另外，由于只有一个正极端子和一个负极端子，其传输电流较小，并不能满足消费者的需求。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大电流充电连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该大电流充电连接器包括绝缘座以及安装于该绝缘座中的正极端子和负极端子，所述正极端子的数量至少为两个，其镜像对称分布于该绝缘座中部；所述负极端子的数量为大于或等于二的偶数个，其镜像对称分布于该绝缘座两侧，并位于正极端子两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极端子的数量为两个，所述负极端子的数量为两个，该正极端子和负极端子呈一排分布，两个负极端子以一边一个对称分布于两个正极端子两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极端子的数量为三个，所述负极端子的数量为两个，该正极端子和负极端子呈一排分布，两个负极端子以一边一个对称分布于三个正极端子两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极端子的数量为两个，其呈纵向分布；所述负极端子的数量为两个，其呈横向分布，该正极端子和负极端子呈十字形分布，两个负极端子以一边一个对称分布于两个正极端子两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极端子的数量为四个，其呈田字形分布；所述负极端子的数量为四个，负极端子以一边两个对称分布于四个正极端子两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极端子包括有柱状主体以及通过铣切或冲切成型于该柱状主体后端的焊接座，该焊接座后端成型有焊接槽以及贯通该焊接槽的穿孔，该柱状主体外围还成型有紧固环，该柱状主体插装于该绝缘座上设置的第一端子孔中，且该紧固环与第一端子孔的孔壁抵压固定，该焊接座置于该绝缘座后端外；所述负极端子的结构与该正极端子的结构相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述柱状主体前端设置有插槽，且该插槽内设置有冠簧，该正极端子的直径尺寸大于或等于负极端子的直径尺寸。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座后端成型有若干分隔板，该分隔板置于相邻的正极端子与负极端子之间，或设置于相邻两正极端子之间，或设置于相邻两负极端子之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座前端还套设有金属外壳，该绝缘座后端还设置有第一接地插脚和第二接地插脚，该第一接地插脚和第二接地插脚均与该金属外壳接触，并位于负极端子的外侧；所述金属外壳后端成型有若干插片，该插片上冲切成型有倒刺卡片；所述绝缘座后端成型有凸台，该凸台上成型有供插片插装的第一插孔和与该第一插孔连通的卡槽，该插片插装于第一插孔中，且该倒刺卡片与该卡槽卡合固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述凸台两侧分别设置有贯通并呈L字形的第二插孔和第三插孔；所述第一接地插脚包括有呈L字形的第一主体部以及弯折成型于该第一主体部前端的对接部，该第一主体部外侧还成型有倒刺，该第一主体部插装于该第二插孔中并伸出于该凸台后端面外，且该倒刺与第二插孔的孔壁卡持定位；该对接部与金属外壳接触；该第二接地插脚的结构与所述第一接地插脚的结构相同，该第二接地插脚插装于该第三插孔中。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于绝缘座中部设置至少两个镜像对称分布的正极端子以及数量为大于或等于二的偶数个镜像对称分布于该绝缘座两侧的负极端子，以致绝缘座无需设计防误插结构以区分正、负极，即可不区分方向，令本实用新型正反插均可；再者，本实用新型采用至少两个镜像对称分布的正极端子，以致两个以上的正极端子能够分流，使每个正极端子流过的电流减少，以致可实现传输更大的电流，且使用起来极为安全、可靠，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型第一种结构的立体图；

图2是本实用新型第一种结构另一视角的立体图；

图3是本实用新型第一种结构的立体图；

图4是本实用新型第二种结构的立体图；

图5是本实用新型第二种结构的立体图；

图6是本实用新型第三种结构的立体图；

图7是本实用新型第三种结构的立体图；

图8是本实用新型第四种结构的立体图；

图9是本实用新型第四种结构的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-9所示，为一种大电流充电连接器，其包括绝缘座1以及安装于该绝缘座1中的正极端子2和负极端子3，所述正极端子2的数量至少为两个，其镜像对称分布于该绝缘座1中部；所述负极端子3的数量为大于或等于二的偶数个，其镜像对称分布于该绝缘座1两侧，并位于正极端子2两侧。本实用新型于绝缘座1中部设置至少两个镜像对称分布的正极端子2以及数量为大于或等于二的偶数个镜像对称分布于该绝缘座1两侧的负极端子3，以致绝缘座无需设计防误插结构以区分正、负极，即可不区分方向，令本实用新型正反插均可；再者，本实用新型采用至少两个镜像对称分布的正极端子2，以致两个以上的正极端子2能够分流，使每个正极端子2流过的电流减少，以致可实现传输更大的电流，且使用起来极为安全、可靠，令本实用新型具有极强的市场竞争力。如正极端子2的数量为两个，且整个连接系统需求的电流为20A时，则每个正极端子通10A的电流，达到大电流传输的目的。

所述正极端子2包括有柱状主体21以及通过铣切或冲切成型于该柱状主体21后端的焊接座22，该焊接座22后端成型有焊接槽221以及贯通该焊接槽221的穿孔222，该焊接槽221用于焊接导线的芯线，且焊接用的焊锡还会融入该穿孔222内，以此使芯线稳定定位于该焊接槽221中。所述柱状主体21外围还成型有紧固环211，该柱状主体21插装于该绝缘座1上设置的第一端子孔11中，且该紧固环211与第一端子孔11的孔壁抵压固定，使柱状主体21固定于该第一端子孔11中在，该焊接座22置于该绝缘座1后端外。

所述负极端子3的结构与该正极端子2的结构相同，在此不再一一赘述。

所述柱状主体21前端设置有插槽212，且该插槽212内设置有冠簧23，通过该冠簧23实现导接，其接触面积更大，并且能够传输更大电流。

所述正极端子2的直径尺寸大于或等于负极端子3的直径尺寸，一般来说，正极端子2的直径尺寸越大，能够通过的电流也越大。于本实施例中，可将正极端子2的直径尺寸设计为大于负极端子3的直径尺寸，也可以将正极端子2的直径尺寸设计为等于负极端子3的直径尺寸。

所述绝缘座1后端成型有若干分隔板12，该分隔板12置于相邻的正极端子2与负极端子3之间，或设置于相邻两正极端子2之间，或设置于相邻两负极端子3之间。也就是说，采用该分隔板12将每个正极端子2、负极端子3分隔，以致防止在对焊接座22进行焊锡时，出现焊锡溢出而与旁侧的正极端子2或负极端子3接触，影响产品质量而需要返工的现象。

所述绝缘座1前端还套设有金属外壳4，该绝缘座1后端还设置有第一接地插脚5和第二接地插脚6，该第一接地插脚5和第二接地插脚6均与该金属外壳4接触，并位于负极端子3的外侧；所述金属外壳4后端成型有若干插片41，该插片41上冲切成型有倒刺卡片411；所述绝缘座1后端成型有凸台13，该凸台13上成型有供插片41插装的第一插孔131和与该第一插孔131连通的卡槽132，该插片41插装于第一插孔131中，且该倒刺卡片411与该卡槽132卡合固定。该金属外壳4作为接地端子，且该第一接地插脚5和第二接地插脚6与该金属外壳4接触。

所述凸台13两侧分别设置有贯通并呈L字形的第二插孔133和第三插孔134；所述第一接地插脚5包括有呈L字形的第一主体部51以及弯折成型于该第一主体部51前端的对接部52，该第一主体部51外侧还成型有倒刺511，该第一主体部51插装于该第二插孔133中并伸出于该凸台13后端面外，且该倒刺511与第二插孔133的孔壁卡持定位；该对接部52与金属外壳4接触；该第二接地插脚6的结构与所述第一接地插脚5的结构相同，该第二接地插脚6插装于该第三插孔134中。

所述正极端子2和负极端子3的数量及分布方式至少包括有以下四种方式：

第一种：结合图1-3所示，所述正极端子2的数量为两个，所述负极端子3的数量为两个，该正极端子2和负极端子3呈一排分布，两个负极端子3以一边一个对称分布于两个正极端子2两侧。

第二种：结合图4-5所示，所述正极端子2的数量为三个，所述负极端子3的数量为两个，该正极端子2和负极端子3呈一排分布，两个负极端子3以一边一个对称分布于三个正极端子2两侧。

第三种：结合图6-7所示，所述正极端子2的数量为两个，其呈纵向分布；所述负极端子3的数量为两个，其呈横向分布，该正极端子2和负极端子3呈十字形分布，两个负极端子3以一边一个对称分布于两个正极端子2两侧。

第四种：结合图8-9所示，所述正极端子2的数量为四个，其呈田字形分布；所述负极端子3的数量为四个，负极端子3以一边两个对称分布于四个正极端子2两侧。

以上四种方式都是可以实现正反插，均采用至少两个正极端子，也能实现传送大电流。

综上所述，本实用新型于绝缘座1中部设置至少两个镜像对称分布的正极端子2以及数量为大于或等于二的偶数个镜像对称分布于该绝缘座1两侧的负极端子3，以致绝缘座无需设计防误插结构以区分正、负极，即可不区分方向，令本实用新型正反插均可；再者，本实用新型采用至少两个镜像对称分布的正极端子2，以致两个以上的正极端子2能够分流，使每个正极端子2流过的电流减少，以致可实现传输更大的电流，且使用起来极为安全、可靠，令本实用新型具有极强的市场竞争力。如正极端子2的数量为两个，且整个连接系统需求的电流为20A时，则每个正极端子通10A的电流，达到大电流传输的目的。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种大电流充电连接器，其包括绝缘座(1)以及安装于该绝缘座(1)中的正极端子(2)和负极端子(3)，其特征在于：

所述正极端子(2)的数量至少为两个，其镜像对称分布于该绝缘座(1)中部；

所述负极端子(3)的数量为大于或等于二的偶数个，其镜像对称分布于该绝缘座(1)两侧，并位于正极端子(2)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述正极端子(2)的数量为两个，所述负极端子(3)的数量为两个，该正极端子(2)和负极端子(3)呈一排分布，两个负极端子(3)以一边一个对称分布于两个正极端子(2)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述正极端子(2)的数量为三个，所述负极端子(3)的数量为两个，该正极端子(2)和负极端子(3)呈一排分布，两个负极端子(3)以一边一个对称分布于三个正极端子(2)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述正极端子(2)的数量为两个，其呈纵向分布；所述负极端子(3)的数量为两个，其呈横向分布，该正极端子(2)和负极端子(3)呈十字形分布，两个负极端子(3)以一边一个对称分布于两个正极端子(2)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述正极端子(2)的数量为四个，其呈田字形分布；所述负极端子(3)的数量为四个，负极端子(3)以一边两个对称分布于四个正极端子(2)两侧。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述正极端子(2)包括有柱状主体(21)以及通过铣切或冲切成型于该柱状主体(21)后端的焊接座(22)，该焊接座(22)后端成型有焊接槽(221)以及贯通该焊接槽(221)的穿孔(222)，该柱状主体(21)外围还成型有紧固环(211)，该柱状主体(21)插装于该绝缘座(1)上设置的第一端子孔(11)中，且该紧固环(211)与第一端子孔(11)的孔壁抵压固定，该焊接座(22)置于该绝缘座(1)后端外；所述负极端子(3)的结构与该正极端子(2)的结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述柱状主体(21)前端设置有插槽(212)，且该插槽(212)内设置有冠簧(23)，该正极端子(2)的直径尺寸大于或等于负极端子(3)的直径尺寸。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)后端成型有若干分隔板(12)，该分隔板(12)置于相邻的正极端子(2)与负极端子(3)之间，或设置于相邻两正极端子(2)之间，或设置于相邻两负极端子(3)之间。

9.根据权利要求8所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)前端还套设有金属外壳(4)，该绝缘座(1)后端还设置有第一接地插脚(5)和第二接地插脚(6)，该第一接地插脚(5)和第二接地插脚(6)均与该金属外壳(4)接触，并位于负极端子(3)的外侧；所述金属外壳(4)后端成型有若干插片(41)，该插片(41)上冲切成型有倒刺卡片(411)；所述绝缘座(1)后端成型有凸台(13)，该凸台(13)上成型有供插片(41)插装的第一插孔(131)和与该第一插孔(131)连通的卡槽(132)，该插片(41)插装于第一插孔(131)中，且该倒刺卡片(411)与该卡槽(132)卡合固定。

10.根据权利要求9所述的一种大电流充电连接器，其特征在于：所述凸台(13)两侧分别设置有贯通并呈L字形的第二插孔(133)和第三插孔(134)；所述第一接地插脚(5)包括有呈L字形的第一主体部(51)以及弯折成型于该第一主体部(51)前端的对接部(52)，该第一主体部(51)外侧还成型有倒刺(511)，该第一主体部(51)插装于该第二插孔(133)中并伸出于该凸台(13)后端面外，且该倒刺(511)与第二插孔(133)的孔壁卡持定位；该对接部(52)与金属外壳(4)接触；该第二接地插脚(6)的结构与所述第一接地插脚(5)的结构相同，该第二接地插脚(6)插装于该第三插孔(134)中。

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