CN210926436U - 一种连接器的外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器的外壳,包括本体,所述本体的圆心处设有内螺纹孔,所述本体的圆周面上设有两个平面,且与所述内螺纹孔在同一侧面上设有凸起。本实用新型通过结构的改变使其设计更加合理,且结构简单,便于安装与制作,另外通过设有的凸起使得连接后更加稳固,减少内部结构因拉伸或者固定不牢而造成的损坏,因此不仅提高了安全性能和成品率,而且还能够满足人们的使用需求,通过设有的两个平面使得本体在安装过程中便于夹持,进而解决了本体在安装过程中因夹持不力出现易掉落的问题,综上所述,本实用新型值得推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种连接器的外壳。
背景技术
在各类电子系统中,电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递构成一个完整系统所必须的基础元件,电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便的条件,其工作可靠与否直接影响各个设备内电路的正常工作,关系到整个设备的安危。现有的电连接器安装时,一般都是将底座与顶盖通过螺孔与螺母实现固定连接,但是这种连接方式在需要对其内的线缆重新连接或者出现故障进行检修时,极不方便拆卸,浪费时间、工作效率低。
现有的连接器外壳的不足是:内部结构较为复杂,也很容易损坏,损坏之后也不能够及时发现,这样在使用的时候就会出现安全问题,电器设备出现安全问题一不留神就会酿成重大的安全事故,因此对于提供一种结构简单,连接有更加稳固,便于安装的电连接器上插针的外壳尤为重要,对此必须作出改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种连接器的外壳,其设计合理,结构简单,便于安装与制作,同时连接更加稳固,减少内部结构的损坏,提高了安全性和损坏率,更加能够满足人们的使用需求。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种连接器的外壳,包括本体,所述本体的圆心处设有内螺纹孔,所述本体的圆周面上设有两个平面,且与所述内螺纹孔在同一侧面上设有第一凸起,第二凸起、第三凸起和第四凸起;且所述第一凸起与所述第三凸起以及所述第二凸起与所述第四凸起之间均为对称设置。
作为本实用新型的优选技术方案:所述平面的数量为两个分别设置在所述第一凸起与所述第四凸起之间和所述第二凸起和第三凸起之间。
作为本实用新型的优选技术方案:所述平面,包括上平面和下平面,且上平面与下平面之间的距离为19毫米。
作为本实用新型的优选技术方案:所述本体的直径为20毫米,且所述内螺纹孔的直径为11毫米。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起上均设有倒角面。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第一凸起和所述第三凸起以及所述第四凸起和所述第二凸起之间的夹角为40°,即从所述倒角面处向所述本体的端面处延伸的角度。
作为本实用新型的优选技术方案:所述本体的高度为5毫米,且所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起的高度均为5毫米。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起上的倒角面为圆弧面,且四个所述的倒角面在空间上共同围成一个与所述内螺纹孔同心不同径的圆,该圆的直径为7毫米。
作为本实用新型的优选技术方案:所述本体以及所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起均采用不锈钢一体制成。
作为本实用新型的优选技术方案:所述本体以及所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起之间的同轴度均为φ0.03,并在倒角处去毛刺,且固溶处理后的状态为H1025,RC硬度为38°。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过结构的改变使其设计更加合理,且结构简单,便于安装与制作,另外通过设有的凸起使得连接后更加稳固,减少内部结构因拉伸或者固定不牢而造成的损坏,因此不仅提高了安全性能和成品率,而且还能够满足人们的使用需求,通过设有的两个平面使得本体在安装过程中便于夹持,进而解决了本体在安装过程中因夹持不力出现易掉落的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图。
图中:1、平面;2、本体;3、第一凸起;4、内螺纹孔;5、第二凸起;6、第三凸起;7、第四凸起;8、倒角面。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1-3,如图所示,一种连接器的外壳,包括本体2,所述本体2的圆心处设有内螺纹孔4,所述本体2的圆周面上设有两个平面1,且与所述内螺纹孔4在同一侧面上设有第一凸起3,第二凸起5、第三凸起6和第四凸起7;且所述第一凸起3与所述第三凸起6以及所述第二凸起5与所述第四凸起7之间均为对称设置。
通过上述技术方案,首先在一个圆柱体上利用车床对其外形进行初步加工,然后根据对应的尺寸进行细加工,初步形成产品,因此使得该装置一则便于加工个制作,二则降低该装置的制作成本,三则通过该装置在电路中将管线连接,牢固可靠不易松动,另外通过设有的四个凸起使得管线连接后更加稳固,减少内部结构因拉伸或者固定不牢而造成的损坏,因此不仅提高了安全性能和成品率,而且还能够满足人们的使用需求,通过设有的两个平面1使得本体2在安装过程中便于夹持,进而解决了本体2在安装过程中因夹持不力出现易掉落的问题。
其中:所述平面1的数量为两个分别设置在所述第一凸起3与所述第四凸起7之间和所述第二凸起5和第三凸起6之间,使得扳手夹持方便,同时便于该装置的加工。
由于所述平面1,包括上平面和下平面,且上平面与下平面之间的距离为19毫米,保证管线连接牢固的同时一则节约材料,二则降低该装置的空间占用,方便装到工作服口袋里。
除如上所述之外,所述本体2的直径为20毫米,整体呈圆柱形,不会划破衣服口袋,且所述内螺纹孔4的直径为11毫米,满足常规管线的固定和穿插,同时也便于另外一个与之相对应的壳体连接。
其中,所述第一凸起3、所述第二凸起5、所述第三凸起6和所述第四凸起7上均设有倒角面8,设置的倒角面8避免线束以及管线穿插时损伤线束或者管线,且倒角面8的设置也便于线束以及管线的导入到内螺纹孔4内,进而便于引导线束、管线穿插以及另外一个与之相对应的壳体连接。
为了进一步的提高线束、管线穿插以及另外一个与之相对应的壳体连接后的稳定性,所述第一凸起3和所述第三凸起6以及所述第四凸起7和所述第二凸起5之间的夹角为40°,即从所述倒角面8处向所述本体2的端面处延伸的角度。
其中,所述本体2的高度为5毫米,且所述第一凸起3、所述第二凸起5、所述第三凸起6和所述第四凸起7的高度均为5毫米。增加强度,延长设备的使用寿命。
为了更进一步的便于引导线束、管线穿插以及另外一个与之相对应的壳体连接,所述第一凸起3、所述第二凸起5、所述第三凸起6和所述第四凸起7上的倒角面8为圆弧面,且四个所述的倒角面8在空间上共同围成一个与所述内螺纹孔4同心不同径的圆,该圆的直径为7毫米,由于形成一个圆,也可以避免线束以及管线穿插时损伤线束或者管线。
为了进一步的提高该装置的强度、使用寿命、以及强化耐腐蚀的性能,所述本体2以及所述第一凸起3、所述第二凸起5、所述第三凸起6和所述第四凸起7均采用不锈钢一体制成。
为了更进一步的提高该装置的强度、使用寿命、以及强化耐腐蚀的性能,所述本体2以及所述第一凸起3、所述第二凸起5、所述第三凸起6和所述第四凸起7之间的同轴度均为φ0.03,并在倒角处去毛刺,且固溶处理后的状态为H1025,RC硬度为38°。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接器的外壳,其特征在于:包括本体(2),所述本体(2)的圆心处设有内螺纹孔(4),所述本体(2)的圆周面上设有两个平面(1),且与所述内螺纹孔(4)在同一侧面上设有第一凸起(3),第二凸起(5)、第三凸起(6)和第四凸起(7);且所述第一凸起(3)与所述第三凸起(6)以及所述第二凸起(5)与所述第四凸起(7)之间均为对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述平面(1)的数量为两个分别设置在所述第一凸起(3)与所述第四凸起(7)之间和所述第二凸起(5)和第三凸起(6)之间。
3.根据权利要求2所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述平面(1),包括上平面和下平面,且上平面与下平面之间的距离为19毫米。
4.根据权利要求3所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述本体(2)的直径为20毫米,且所述内螺纹孔(4)的直径为11毫米。
5.根据权利要求4所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述第一凸起(3)、所述第二凸起(5)、所述第三凸起(6)和所述第四凸起(7)上均设有倒角面(8)。
6.根据权利要求5所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述第一凸起(3)和所述第三凸起(6)以及所述第四凸起(7)和所述第二凸起(5)之间的夹角为40°,即从所述倒角面(8)处向所述本体(2)的端面处延伸的角度。
7.根据权利要求6所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述本体(2)的高度为5毫米,且所述第一凸起(3)、所述第二凸起(5)、所述第三凸起(6)和所述第四凸起(7)的高度均为5毫米。
8.根据权利要求7所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述第一凸起(3)、所述第二凸起(5)、所述第三凸起(6)和所述第四凸起(7)上的倒角面(8)为圆弧面,且四个所述的倒角面(8)在空间上共同围成一个与所述内螺纹孔(4)同心不同径的圆,该圆的直径为7毫米。
9.根据权利要求1-8任意一权利要求所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述本体(2)以及所述第一凸起(3)、所述第二凸起(5)、所述第三凸起(6)和所述第四凸起(7)均采用不锈钢一体制成。
10.根据权利要求9任意一权利要求所述的一种连接器的外壳,其特征在于:所述本体(2)以及所述第一凸起(3)、所述第二凸起(5)、所述第三凸起(6)和所述第四凸起(7)之间的同轴度均为φ0.03,并在倒角处去毛刺,且固溶处理后的状态为H1025,RC硬度为38°。
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