CN212724850U - 一种用于电子线束的剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子线束的剥线装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板,两个支撑板之间均通过轴承转动连接有剥皮筒,且剥皮筒内设有线束,所述底板的上表面固定连接有用于驱动剥皮筒进行转动的驱动机构,所述剥皮筒上靠近其右端的表面嵌入连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内壁螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一的底端转动连接有用于对线束进行剥皮的剥皮刀。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了能够对线束进行剥皮处理,且能够进行调节剥皮刀的长度,便于适应不同直径的线束,同时能够对线束的两端进行夹持固定,便于剥皮刀对线束进行更好的剥皮处理,提高了对线束剥皮的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线设备技术领域,具体为一种用于电子线束的剥线装置。
背景技术
一些数据线束生产企业为了节约生产成本,会从市场上收集大量的废弃电缆,然后利用剥线装置来分离绝缘外壳和金属芯,从而进行生产数据线束。
由于现有的剥线装置在对线束进行剥皮的过程中,不易精确控制剥皮的长度,且难以对不同直径的线束进行剥皮处理,且剥皮过程较为繁琐复杂,难以简单快速的对线束完成剥皮处理,降低了剥皮效率,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电子线束的剥线装置,具备能够对线束进行剥皮处理,且能够进行调节剥皮刀的长度,便于适应不同直径的线束,同时能够对线束的两端进行夹持固定,便于剥皮刀对线束进行更好的剥皮处理,提高了对线束剥皮的效率,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电子线束的剥线装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板,两个支撑板之间均通过轴承转动连接有剥皮筒,且剥皮筒内设有线束,所述底板的上表面固定连接有用于驱动剥皮筒进行转动的驱动机构,所述剥皮筒上靠近其右端的表面嵌入连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内壁螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一的底端转动连接有用于对线束进行剥皮的剥皮刀,所述支撑板的侧面固定连接有用于对线束进行夹持固定的定位机构。
优选的,所述两个支撑板的前侧固定连接有用于测量线束长度的刻度尺。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在底板上的驱动机,所述驱动机的输出端固定连接有齿轮,所述剥皮筒的表面固定连接有与齿轮啮合且适配的外齿圈。
优选的,所述驱动机为驱动电机与减速器安装的一体结构。
优选的,所述定位机构包括固定连接在支撑板侧面上的固定管,所述固定管内壁的顶部和底部均开设有内螺纹孔,且内螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆二,所述螺杆二靠近线束的一端转动连接有用于对线束进行夹持固定的弧形夹持板。
优选的,所述弧形夹持板的内壁固定连接有用于增大弧形夹持板与线束之间摩擦力的摩擦层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置驱动机、齿轮和外齿圈,使得驱动机转动能够带动剥皮筒转动,而通过内螺纹筒和螺杆一的设置,使得能够进行调节剥皮刀的长度,便于对不同直径长度的线束,且通过刻度尺的设置,使得能够控制线束剥皮的长度。
二、本实用新型通过设置固定管、内螺纹孔、螺杆二、弧形夹板和摩擦层,由于螺杆二与内螺纹孔螺纹连接,且螺杆二又与弧形夹板转动连接,使得转动螺杆二能够带动弧形夹板进行上下移动,从而能够对不同直径的线束进行夹持固定,便于剥皮刀对线束进行更好的剥皮处理,提高了对线束剥皮的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视剖面视图;
图3为本实用新型夹持机构的侧面剖视图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、剥皮筒;4、线束;5、内螺纹筒;6、螺杆一;7、剥皮刀;8、刻度尺;9、驱动机;10、齿轮;11、外齿圈;12、固定管;13、螺杆二;14、弧形夹持板;15、摩擦层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电子线束的剥线装置,包括底板1,底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板2。
进一步地,两个支撑板2的前侧固定连接有用于测量线束4长度的刻度尺8,通过刻度尺8的设置,使得能够控制线束4的剥皮长度。
两个支撑板2之间均通过轴承转动连接有剥皮筒3,且剥皮筒3内设有线束4,底板1的上表面固定连接有用于驱动剥皮筒3进行转动的驱动机构。
进一步地,驱动机构包括固定安装在底板1上的驱动机9,驱动机9的输出端固定连接有齿轮10,剥皮筒3的表面固定连接有与齿轮10啮合且适配的外齿圈11,当定位机构对线束4进行夹持固定后,启动驱动机9,驱动机9的输出端带动齿轮10转动,从而带动外齿圈11和剥皮筒3转动,剥皮筒3从而带动剥皮刀7对线束4进行剥皮。
进一步地,驱动机9为驱动电机与减速器安装的一体结构,通过减速器的设置,避免了驱动电机开始启动时转速过高。
剥皮筒3上靠近其右端的表面嵌入连接有内螺纹筒5,内螺纹筒5的内壁螺纹连接有螺杆一6,螺杆一6的底端转动连接有用于对线束4进行剥皮的剥皮刀7,支撑板2的侧面固定连接有用于对线束4进行夹持固定的定位机构,由于螺杆一6与内螺纹筒5螺纹连接,且螺杆一6与剥皮刀7转动连接,使得转动螺杆一6。能够进行调节剥皮刀7的长度,便于对不同直径长度的线束4进行剥皮处理。
进一步地,定位机构包括固定连接在支撑板2侧面上的固定管12,固定管12内壁的顶部和底部均开设有内螺纹孔,且内螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆二13,螺杆二13靠近线束4的一端转动连接有用于对线束4进行夹持固定的弧形夹持板14,螺杆二13与内螺纹孔螺纹连接,且螺杆二13又与弧形夹持板14转动连接,使得转动螺杆二13能够带动弧形夹持板14进行上下移动,从而能够对不同直径的线束4进行夹持固定,便于剥皮刀7对线束4进行更好的剥皮处理,提高了对线束4剥皮的效率。
进一步地,弧形夹持板14的内壁固定连接有用于增大弧形夹持板14与线束4之间摩擦力的摩擦层15,摩擦层15增大了弧形夹持板14与线束4之间的摩擦力,使得对线束4的夹持效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于电子线束的剥线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板(2),两个支撑板(2)之间均通过轴承转动连接有剥皮筒(3),且剥皮筒(3)内设有线束(4),所述底板(1)的上表面固定连接有用于驱动剥皮筒(3)进行转动的驱动机构,所述剥皮筒(3)上靠近其右端的表面嵌入连接有内螺纹筒(5),所述内螺纹筒(5)的内壁螺纹连接有螺杆一(6),所述螺杆一(6)的底端转动连接有用于对线束(4)进行剥皮的剥皮刀(7),所述支撑板(2)的侧面固定连接有用于对线束(4)进行夹持固定的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子线束的剥线装置,其特征在于:两个支撑板(2)的前侧固定连接有用于测量线束(4)长度的刻度尺(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子线束的剥线装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在底板(1)上的驱动机(9),所述驱动机(9)的输出端固定连接有齿轮(10),所述剥皮筒(3)的表面固定连接有与齿轮(10)啮合且适配的外齿圈(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子线束的剥线装置,其特征在于:所述驱动机(9)为驱动电机与减速器安装的一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子线束的剥线装置,其特征在于:所述定位机构包括固定连接在支撑板(2)侧面上的固定管(12),所述固定管(12)内壁的顶部和底部均开设有内螺纹孔,且内螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆二(13),所述螺杆二(13)靠近线束(4)的一端转动连接有用于对线束(4)进行夹持固定的弧形夹持板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子线束的剥线装置,其特征在于:所述弧形夹持板(14)的内壁固定连接有用于增大弧形夹持板(14)与线束(4)之间摩擦力的摩擦层(15)。
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CN202021810359.2U CN212724850U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种用于电子线束的剥线装置 |
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CN113258503A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-13 | 江苏海川光电新材料有限公司 | 一种芯线剥皮工具台 |
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