CN212721983U - 一种光纤测试机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光纤测试机构,其特征是:包括固定叉和驱动机构,所述固定叉的前端设置有用于夹持光纤接头的夹口,所述固定叉的后端与驱动机构连接,所述驱动结构用于驱动固定叉前后移动。该光纤测试机构可以取代手工插拔的操作,辅助完成测试光纤的工作,可以减小工人的劳动量、节省时间、降低维护成本。

Description

一种光纤测试机构
技术领域
本实用新型涉及一种光纤自动对接装置,更具体地说,它涉及一种光纤测试机构。
背景技术
随着通信技术的发展,光纤通信已经成为通信物理通道的主流,在光纤传输线路中,一根光缆通常包括多条光纤,在光纤配线架(ODF)或光缆交接箱(光交箱)实现与另一根光缆或终端用户的多条光纤对应连接,ODF或光交箱中的光纤物理通道在应用中会根据连接的需要重新配线,就是重新插拔并对接,也经常会存在人工维护的操作。
为确保对接有效和一次成功,经常需要对备用光纤进行健康测试,以确定备用光纤可以正常传输信号。因此,在人工对接前还需要人工测试备用光纤。这就需要维护人员手动讲测试光纤与备用光纤完成对接,测试完还需手动拔出测试光纤。该操作费时费力,导致维护成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种光纤测试机构,可以节省人工和时间,从而降低维护成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种光纤测试机构,包括固定叉和驱动机构,所述固定叉的前端设置有用于夹持光纤接头的夹口,所述固定叉的后端与驱动机构连接,所述驱动结构用于驱动固定叉前后移动。
作为优选方案:所述驱动机构包括支撑架,所述支撑架上设置有互相平行的导轨和丝杠,所述导轨与支撑架固定连接,所述丝杆的两端与支撑架转动连接,在导轨上设置有滑块,丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接,所述支撑架上还装有电机,所述电机的转轴与丝杆的端部同轴连接,所述固定叉的后端与滑块连接固定。
作为优选方案:所述固定叉的前端并位于夹口内设置有凸齿,所述凸齿用于进入光纤接头表面的槽纹内。
作为优选方案:所述固定叉为活动式结构,其包括分体设置的第一夹体和第二夹体,所述第一夹体与滑块连接固定,所述第一夹体上开设有通孔,所述第二夹体上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与通孔同轴,且在通孔与螺纹孔之间设置有容置槽,所述容置槽与通孔同轴且容置槽的孔径大于通孔以及螺纹孔的孔径,所述容置槽内设置有弹簧,所述第一夹体和第二夹体上还设置有螺栓,所述螺栓依次穿过第二通孔、弹簧及第二螺纹孔,且螺栓的端部与第二螺纹孔螺纹配合,所述弹簧处于压缩状态。
作为优选方案:所述固定叉的侧部设置有用于悬挂光纤线缆的挂钩。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该光纤测试机构可以取代手工插拔的操作,辅助完成测试光纤的工作,可以减小工人的劳动量节省时间、降低维护成本。
附图说明
图1为实施例一中光纤测试机构的示意图;
图2为实施例一中的滑块的横截面结构示意图;
图3为实施例二中的固定叉的结构示意图;
图4为图3中的A部放大图;
图5为实施例三中的固定叉的结构示意图。
附图标记说明:1、固定叉;101、第一夹体;102、第二夹体;103、第二通孔;104、第二螺纹孔;105、螺栓;106、容置槽;107、弹簧;2、凸齿;3、滑块;301、主体;302、第一通孔;303、第一螺纹孔;4、支撑架;5、电机;6、丝杆;7、导轨;8、光纤;801、接头;802、线缆。
具体实施方式
实施例一:
参照图1和图2,一种光纤测试机构,包括固定叉1和驱动机构,固定叉1的前端设置有用于供光纤的接头进入的夹口,固定叉1的后端与驱动机构连接,驱动结构用于驱动固定叉1前后移动。
本实施例中,驱动机构包括支撑架4,在支撑架4上设置有互相平行的导轨7和丝杠,导轨7与支撑架4固定连接,丝杆6的两端与支撑架4转动连接,在导轨7上设置有滑块3。在滑块3的主体301上开设有第一通孔302和第一螺纹孔303,导轨7穿过第一通孔302,如此使得滑块3可以沿着导轨7滑移;丝杆6穿过第一螺纹孔303并与第一螺纹孔303螺纹配合。在支撑架4上还装有电机5,电机5的转轴与丝杆6的端部同轴连接,固定叉1的后端与滑块3连接固定。
该光纤测试机构的工作原理为:将测试光纤的接头安装在固定叉1的夹口内;将测试光纤与信号发射装置连接,并将光纤连接器上的待测试光纤与信号接收装置连接;调整光纤测试机构的位置,使得测试光纤的接头对待测试光纤的接头;随后电机5带动丝杆6转动,驱动滑块3和固定叉1整体向前移动,直至测试光纤的接头插入光纤连接器内与待测试光纤的接头完成对接;接着由信号发射装置发出测试信号,若信号接收装置可以接收到测试信号,说明待测试光纤可以正常通信,否则说明待测试光纤无法正常工作,如此可以实现检测光纤的通断。
该光纤测试机构可以取代手工插拔的操作,辅助完成测试光纤的工作,可以减小工人的劳动量、节省时间、降低维护成本。
本实施例中,还在固定叉1的前端并位于夹口内设置有凸齿2,凸齿2用于进入光纤接头表面的槽纹内,从而起到防止打滑的作用,确保固定叉1可以可靠地夹紧光纤接头。
实施例二:
参照图3和图4,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中固定叉1为活动式结构,其包括分体设置的第一夹体101和第二夹体102,其中第一夹体101与滑块3连接固定,在第一夹体101上开设有第二通孔103,在第二夹体102上开设有第二螺纹孔104,第二螺纹孔104与第二通孔103同轴,且在第二通孔103与第二螺纹孔104之间设置有容置槽106,容置槽106与第二通孔103同轴且容置槽106的孔径大于第二通孔103以及第二螺纹孔104的孔径,在容置槽106内设置有弹簧107,在第一夹体101和第二夹体102上还设置有螺栓105,螺栓105依次穿过第二通孔103、弹簧107及第二螺纹孔104,且螺栓105的端部与第二螺纹孔104螺纹配合,弹簧107处于压缩状态。
通过拧紧螺栓105可以压缩弹簧107,使第二夹体102靠近第一夹体101,即减小夹口的高度;拧松螺栓105时弹簧107伸长,驱动第二夹体102远离第一夹体101,即增大夹口的高度,如此使得固定叉1可以适用于不同尺寸的光纤接头。
实施例三:
参照图5,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例在固定叉的侧部固定有“L”形的挂钩。将光纤8的接头801固定在夹口内后,将光纤的线缆802悬挂于挂钩上,可以理顺线缆802,避免固定叉1前后移动时线缆802缠绕或是被刮断,有效保护线缆802。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种光纤测试机构,包括固定叉和驱动机构,其特征在于:固定叉的前端设置有用于夹持光纤接头的夹口,固定叉的后端与驱动机构连接,所述驱动机构用于驱动固定叉前后移动。
2.根据权利要求1所述的光纤测试机构,其特征是:所述驱动机构包括支撑架,支撑架上设置有互相平行的导轨和丝杠,导轨与支撑架固定连接,丝杆的两端与支撑架转动连接,在导轨上设置有滑块,丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接,支撑架上还装有电机,电机的转轴与丝杆的端部同轴连接,固定叉的后端与滑块连接固定。
3.根据权利要求1所述的光纤测试机构,其特征是:所述固定叉的前端并位于夹口内设置有凸齿,所述凸齿用于进入光纤接头表面的槽纹内。
4.根据权利要求1所述的光纤测试机构,其特征是:所述固定叉为活动式结构,其包括分体设置的第一夹体和第二夹体,所述第一夹体与滑块连接固定,所述第一夹体上开设有通孔,所述第二夹体上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与通孔同轴,且在通孔与螺纹孔之间设置有容置槽,所述容置槽与通孔同轴且容置槽的孔径大于通孔以及螺纹孔的孔径,所述容置槽内设置有弹簧,所述第一夹体和第二夹体上还设置有螺栓,所述螺栓依次穿过第二通孔、弹簧及第二螺纹孔,且螺栓的端部与第二螺纹孔螺纹配合,所述弹簧处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的光纤测试机构,其特征是:所述固定叉的侧部设置有用于悬挂光纤线缆的挂钩。
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